本申请涉及扎带机的，尤其是涉及一种扎带补料弹夹移动工位。
背景技术：
1、扎带机是产线上重要的辅助设备，在生产线束过程中，经常需要使用扎带机对线束进行绑扎，从而方便对线束进行加工、装配等操作。扎带机中的扎带使用后，一般需要通过补料装置来对扎带机进行补料。
2、补料装置一般包括补料弹夹和移动工位，补料弹夹用于存储扎带，移动工位底部设置于传输导轨上，使用时先通过人工或者机械等方式将扎带填入补料弹夹内，然后通过机械手等方式将补料弹夹移动至移动工位上，再通过传输导轨将移动工位送至扎带机处，并对扎带机进行补料。
3、针对上述中的相关技术，移动工位上一般会开设一个限位槽用于放置补料弹夹，但是在移动工位移动过程中，由于设备运行所产生的振动，补料弹夹可能会从限位槽内脱出或者发生偏移，导致影响生产效率。
技术实现思路
1、为了减少补料弹夹在移动过程中从限位槽内脱出的可能性，本申请提供一种扎带补料弹夹移动工位。
2、本申请提供一种扎带补料弹夹移动工位，采用如下的技术方案：
3、一种扎带补料弹夹移动工位，包括机壳、设置于所述机壳内用于放置补料弹夹的底板，和设置于所述底板上侧边挡板，所述侧边挡板设置有多个，所有所述挡板和所述侧边挡板围合出用于放置补料弹夹的限位槽，所述移动工位还包括用于限制所述补料弹夹从所述限位槽内脱出的限位件。
4、通过采用上述技术方案，限位槽能够对补料弹夹进行支撑以及定位吗，使得补料弹夹能够放置于预定位置，同时通过限位件限制补料弹夹，使得在移动工位移动过程中，通过能够减少补料弹夹从限位槽内脱出或者偏移的可能性，保证生产效率。
5、可选的，所有所述侧边挡板背离所述底板的一侧均开设有倒角。
6、通过采用上述技术方案，背离底板的一侧开设有倒角，能够方便将补料弹夹放入限位槽内。
7、可选的，所述限位件包括设置于补料弹夹上的铁片，以及设置于所述机壳内的电磁铁，当所述电磁铁通电时能够对所述铁片进行磁吸。
8、通过采用上述技术方案，电磁铁通电时能够磁吸铁片，从而通过磁力对补料弹夹进行固定，电磁铁断电时，磁力消失，即可取走补料弹夹，通过电磁铁和铁片的配合不但能够达到限位效果，且操作方便快捷。
9、可选的，所述机壳内侧侧壁上设置有定位板，所述定位板于水平投影上朝着所述限位槽方向延伸，所述定位板上开设有用于放置所述电磁铁的开槽，所述定位板上设置有将所述电磁铁固定于所述定位板上的定位件，所述铁片对应所述电磁铁设置于补料弹夹朝向限位槽的一侧侧壁上。
10、本技术方案，公开了电磁铁的安装方式。
11、可选的，所述定位件为定位螺栓，所述定位螺栓能穿设过所述定位板并与所述电磁铁螺纹连接。
12、通过采用上述技术方案，能够实现电磁铁的可拆卸安装，方便拆卸或者安装电磁铁。
13、可选的，所述定位螺栓为非磁性材料。
14、通过采用上述技术方案，能够减少磁性材料可能会对电磁铁磁性带来的影响。
15、可选的，所述机壳内侧侧壁上设置有定位板，所述定位板于水平投影上朝着所述限位槽方向延伸，所述限位件包括转动设置于所述定位板上的限位柱，以及设置于所述限位柱侧壁上的限位块，补料弹夹上开设有供所述限位块和限位柱插入的插槽，所述补料弹夹上还开设有供所述限位块转动的限位槽，所述定位板上设置有用于驱动所述限位柱转动的驱动件。
16、通过采用上述技术方案，将限位柱和限位块插入插槽，再转动限位块，使得限位块转入卡槽，使得限位块所在位置于插槽错开，即可限制补料弹夹从限位槽内脱出，这种方式限制效果更好。
17、可选的，所述限位块于所述限位柱外侧侧壁上对称设置，所述限位槽与所述限位块一一对应开设。
18、可选的，所述驱动件为电机，所述电机输出端转动插接于所述定位板内，并与所述限位柱相连接
19、通过采用上述技术方案，启动电机，电机输出轴能够带动限位柱转动，操作方便快捷。
20、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
21、1.通过设置电磁铁和铁片，能够方便快捷地限制补料弹夹从限位槽内脱出；
22、2.通过设置限位柱和限位块，能够更加稳定地固定补料弹夹。
1.一种扎带补料弹夹移动工位，其特征在于：包括机壳（1）、设置于所述机壳（1）内用于放置补料弹夹（101）的底板（2），和设置于所述底板（2）上侧边挡板（3），所述侧边挡板（3）设置有多个，所有所述挡板和所述侧边挡板围合出用于放置补料弹夹（101）的限位槽（4），所述移动工位还包括用于限制所述补料弹夹（101）从所述限位槽（4）内脱出的限位件（5）。
2.根据权利要求1所述的一种扎带补料弹夹移动工位，其特征在于：所有所述侧边挡板（3）背离所述底板（2）的一侧均开设有倒角。
3.根据权利要求1所述的一种扎带补料弹夹移动工位，其特征在于：所述限位件（5）包括设置于补料弹夹（101）上的铁片（51），以及设置于所述机壳（1）内的电磁铁（52），当所述电磁铁（52）通电时能够对所述铁片（51）进行磁吸。
4.根据权利要求3所述的一种扎带补料弹夹移动工位，其特征在于：所述机壳内侧侧壁上设置有定位板（6），所述定位板（6）于水平投影上朝着所述限位槽（4）方向延伸，所述定位板（6）上开设有用于放置所述电磁铁（52）的开槽（61），所述定位板（6）上设置有将所述电磁铁（52）固定于所述定位板（6）上的定位件（7），所述铁片（51）对应所述电磁铁（52）设置于补料弹夹（101）朝向限位槽（4）的一侧侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种扎带补料弹夹移动工位，其特征在于：所述定位件（7）为定位螺栓（71），所述定位螺栓（71）能穿设过所述定位板（6）并与所述电磁铁（52）螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种扎带补料弹夹移动工位，其特征在于：所述定位螺栓（71）为非磁性材料。
7.根据权利要求1或2所述的一种扎带补料弹夹移动工位，其特征在于：所述机壳内侧侧壁上设置有定位板（6），所述定位板（6）于水平投影上朝着所述限位槽（4）方向延伸，所述限位件（5）包括转动设置于所述定位板（6）上的限位柱（53），以及设置于所述限位柱（53）侧壁上的限位块（54），补料弹夹（101）上开设有供所述限位块（54）和限位柱（53）插入的插槽（102），所述补料弹夹（101）上还开设有供所述限位块（54）转动的卡槽（103），所述定位板（6）上设置有用于驱动所述限位柱（53）转动的驱动件（8）。
8.根据权利要求7所述的一种扎带补料弹夹移动工位，其特征在于：所述限位块（54）于所述限位柱（53）外侧侧壁上对称设置，所述卡槽（103）与所述限位块（54）一一对应开设。
9.根据权利要求8所述的一种扎带补料弹夹移动工位，其特征在于：所述驱动件（8）为电机，所述电机输出端转动插接于所述定位板（6）内，并与所述限位柱（53）相连接。
