本技术涉及车辆制造，具体为用于车辆制造的轮毂搬运装置。
背景技术：
1、轮毂是体现车辆美感的一个重要部件之一，目前轮毂的生产加工过程中，其坯件铸造成型后，一般通过人工搬运于各工序之间，不仅人力投入成本高、操作人员劳动强度大、搬运效率低，而且搬运过程中受人为因素的影响，易发生碰撞和摩擦并破坏已加工好的表面结构，造成产品表面损伤，影响产品的外观质量，进而影响整车的美感。
2、为此，提出用于车辆制造的轮毂搬运装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供用于车辆制造的轮毂搬运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于车辆制造的轮毂搬运装置，包括底座，所述底座的上表面滑动连接有平台，所述平台的上表面安装有多个气缸，所述气缸的活塞杆上安装有夹紧板，所述平台上开设有通槽，所述夹紧板的底部贯穿通槽的内部并安装有辊筒；
3、所述底座的一侧安装有把手，所述把手与底座之间转动连接有丝杆，所述平台与丝杆相连。
4、优选的：所述底座呈u型，底部安装有多个滚轮。
5、优选的：所述底座的上表面安装有多个限位柱。
6、优选的：所述平台的外侧安装有多个限位耳，所述限位耳滑动连接于限位柱的外侧。
7、优选的：所述气缸的数量为三，夹角为120°。
8、优选的：所述辊筒的材质为橡胶。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过可以上下移动平台带动多个夹紧板和辊筒进行移动，通过夹紧板和辊筒的移动完成对轮毂的夹紧工作，然后控制平台向上进行移动，从而完成轮毂的搬运工作，省去了人工拿取导致轮毂碰撞损坏的情况出现。
1.用于车辆制造的轮毂搬运装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面滑动连接有平台（3），所述平台（3）的上表面安装有多个气缸（5），所述气缸（5）的活塞杆上安装有夹紧板（9），所述平台（3）上开设有通槽（8），所述夹紧板（9）的底部贯穿通槽（8）的内部并安装有辊筒（10）；
2.根据权利要求1所述的用于车辆制造的轮毂搬运装置，其特征在于：所述底座（1）呈u型，底部安装有多个滚轮（11）。
3.根据权利要求1所述的用于车辆制造的轮毂搬运装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面安装有多个限位柱（2）。
4.根据权利要求3所述的用于车辆制造的轮毂搬运装置，其特征在于：所述平台（3）的外侧安装有多个限位耳（4），所述限位耳（4）滑动连接于限位柱（2）的外侧。
5.根据权利要求1所述的用于车辆制造的轮毂搬运装置，其特征在于：所述气缸（5）的数量为三，夹角为120°。
6.根据权利要求1所述的用于车辆制造的轮毂搬运装置，其特征在于：所述辊筒（10）的材质为橡胶。
