本技术涉及控制箱，具体的，涉及一种可大角度开合的控制箱。
背景技术：
1、目前，现有的工业自动化控制柜、控制箱、高低压配电柜配电箱等都是采用单一的180度单开门或对开门结构，只能在控制箱的单一面进行安装与操作，对电器元件的安装和维护的操作局限性大，不仅容易与相邻物体产生碰撞和干扰，而且对一些边缘或角落的安装和维护极其不方便，不能有效并合理的利用箱体的有效空间，且元件摆布方案单一、安装和维护的空间受门板开合角度影响较大。
2、因此，提供一种可大角度开合的控制箱，解决上述控制箱内电器元件的安装和维护的操作局限性大，极其不方便，不能有效并合理的利用箱体的有效空间，且元件摆布方案单一、安装和维护的空间受门板开合角度影响较大的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提出一种可大角度开合的控制箱，解决了相关技术中控制箱内电器元件的安装和维护的操作局限性大，极其不方便，不能有效并合理的利用箱体的有效空间，且元件摆布方案单一、安装和维护的空间受门板开合角度影响较大的问题。
2、本实用新型的技术方案如下：包括空心的箱体，其特征在于：所述箱体的相邻两侧面均设有开口，所述开口上铰接有箱门组件，所述箱门组件上设有门锁组件，所述箱体内壁上均设有安装板，所述箱体内壁上设有阻挡所述门锁组件的隐藏式纵横筋；
3、所述门锁组件包括锁体、转动把手以及阻挡板，所述锁体固定安装于所述箱门组件上，所述锁体上设有钥匙孔，所述锁体上可抽拔并转动连接有转动把手，所述转动把手与所述阻挡板固定连接。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门组件包括第一l形门板及安装于所述开口一端的一组第一插销，所述第一l形门板的一端通过一组所述第一插销转动连接于箱体，所述第一l形门板的另一端通过阻挡板卡接于箱体。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱门组件包括第二l形门板和直门板，所述开口的两端均设有一组第二插销，所述第二l形门板的一端通过一组所述第二插销转动连接于箱体，所述直门板的一端通过另一组所述第二插销转动连接于箱体，所述第二l形门板远离第二插销的一端设有门锁组件，并通过所述阻挡板卡接于直门板。
6、本实用新型的工作原理及有益效果为：
7、在传统的180度开合门板基础上，通过箱体1的相邻两侧面均设有开口来使整个箱体1的开合角度实现270度开合，通过隐藏式纵横筋5对箱门组件2进行限位固定，通过简单的钣金结构设计，来满足原有功能要求的同时又能有效实现大空间安装、操作及维护，提高了空间利用率，在仪表等安装时摆布空间更大，通过实施例1，仅第一l形门板201即可实现大角度开合，更利于更换和更改开合方向，通过实施例2，在开合空间不允许的情况下，使用第二l形门板211和直门板212两边开合，大大提高了空间利用率。
1.一种可大角度开合的控制箱，包括空心的箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的相邻两侧面均设有开口，所述开口上铰接有箱门组件(2)，所述箱门组件(2)上设有门锁组件(3)，所述箱体(1)内壁上均设有安装板(4)，所述箱体(1)内壁上设有阻挡所述门锁组件(3)的隐藏式纵横筋(5)；
2.根据权利要求1所述的一种可大角度开合的控制箱，其特征在于，所述箱门组件(2)包括第一l形门板(201)及安装于所述开口一端的一组第一插销(202)，所述第一l形门板(201)的一端通过一组所述第一插销(202)转动连接于箱体(1)，所述第一l形门板(201)的另一端通过阻挡板(303)卡接于箱体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种可大角度开合的控制箱，其特征在于，所述箱门组件(2)包括第二l形门板(211)和直门板(212)，所述开口的两端均设有一组第二插销(213)，所述第二l形门板(211)的一端通过一组所述第二插销(213)转动连接于箱体(1)，所述直门板(212)的一端通过另一组所述第二插销(213)转动连接于箱体(1)，所述第二l形门板(211)远离第二插销(213)的一端设有门锁组件(3)，并通过所述阻挡板(303)卡接于直门板(212)。
