本公开涉及圆柱盖帽压焊设备的，特别是涉及一种压焊装置及盖帽压焊设备。
背景技术：
1、锂电池盖帽的压焊装置是一种将锂电池盖帽进行压焊的装置，即将顶盖与底盖压焊在一起的装置，是很多工厂和维修公司都必备的一种工业设备装置，在现今社会的用处非常的大，应用行业较为广泛。
2、相关技术中，专利公开号cn212495937u公开了一种用于锂电池的盖帽压焊装置，通过出料箱实现压焊过程中的自动进料，通过循环料板的结构实现循环自动出料，同时通过设置的夹紧装置与卡料环实现对盖帽的夹紧与放松，保证压焊时盖帽的稳定性，避免在压焊时盖帽发生位移而影响压焊质量。
3、然而，在实际使用时，盖帽压焊装置在长时间使用后会产生一定的磨损，需对连接压焊头的管柱进行更换，增加了压焊装置的更换零件的频次，不利于提高批量压焊的效率。
技术实现思路
1、本公开的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种可伸缩调节，以降低更换零件的频次，进而提高批量压焊效率的压焊装置及盖帽压焊设备。
2、本公开的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种压焊装置，包括：
4、支撑台，形成相连通的安装腔及避位孔；
5、压焊组件，包括旋转驱动件及转动板，所述旋转驱动件安装于所述安装腔内，所述旋转驱动件的输出端穿设于所述避位孔，所述转动板位于所述支撑台的上侧并与所述旋转驱动件的输出端固定连接，所述转动板形成容置槽；
6、自动伸缩架；以及
7、下压板，固定连接于所述自动伸缩架的输出端，使所述自动伸缩架用于驱动所述下压板下压，所述下压板形成固定槽，所述固定槽与所述容置槽相对设置。
8、在其中一个实施例中，所述自动伸缩架包括安装件及自动伸缩件，所述安装件与所述支撑台的外周壁相邻设置，所述自动伸缩件的下端固定连接于所述安装件，所述自动伸缩件的上端与所述下压板固定连接。
9、在其中一个实施例中，所述自动伸缩件为电动伸缩杆。
10、在其中一个实施例中，所述固定槽的数目为多个，所述压焊装置的数目为多个，多个所述压焊装置的转动板的容置槽与多个所述固定槽一一相对设置。
11、在其中一个实施例中，所述旋转驱动件为旋转电机。
12、在其中一个实施例中，所述固定槽的外轮廓呈方形。
13、在其中一个实施例中，所述下压板的延伸方向与水平方向平行。
14、在其中一个实施例中，所述压焊装置还包括支撑箱，所述支撑台固定连接于所述支撑箱的上侧。
15、在其中一个实施例中，所述支撑箱体包括箱体及抽屉，所述支撑台固定连接于所述箱体的上侧，所述箱体的外侧开设有滑槽，所述抽屉滑设于所述滑槽内。
16、一种盖帽压焊设备，包括上述任一实施例所述的压焊装置。
17、与现有技术相比，本公开至少具有以下优点：
18、在压焊时，自动伸缩架驱动下压板下压，当顶盖与固定槽的内壁抵接时，自动伸缩架停止驱动，使得固定槽的内壁压住顶盖并限制顶盖的转动。亦既是，在压焊时，自动伸缩架驱动下压板下压，直至下压板压住顶盖并限制顶盖的转动。也即下压板在压住顶盖并限制了顶盖的转动后才会停止下压。因此，即使转动板和下压板出现磨损，下压板也能压住顶盖并限制顶盖转动，使得压焊装置在出现磨损后仍能继续压焊，减少了更换压焊装置的零件的频次，提高了批量压焊的效率。
1.一种压焊装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压焊装置，其特征在于，所述自动伸缩架包括安装件及自动伸缩件，所述安装件与所述支撑台的外周壁相邻设置，所述自动伸缩件的下端固定连接于所述安装件，所述自动伸缩件的上端与所述下压板固定连接。
3.根据权利要求2所述的压焊装置，其特征在于，所述自动伸缩件为电动伸缩杆。
4.根据权利要求1所述的压焊装置，其特征在于，所述固定槽的数目为多个，所述压焊装置的数目为多个，多个所述压焊装置的转动板的容置槽与多个所述固定槽一一相对设置。
5.根据权利要求1所述的压焊装置，其特征在于，所述旋转驱动件为旋转电机。
6.根据权利要求1所述的压焊装置，其特征在于，所述固定槽的外轮廓呈方形。
7.根据权利要求1所述的压焊装置，其特征在于，所述下压板的延伸方向与水平方向平行。
8.根据权利要求1所述的压焊装置，其特征在于，所述压焊装置还包括支撑箱，所述支撑台固定连接于所述支撑箱的上侧。
9.根据权利要求8所述的压焊装置，其特征在于，所述支撑箱体包括箱体及抽屉，所述支撑台固定连接于所述箱体的上侧，所述箱体的外侧开设有滑槽，所述抽屉滑设于所述滑槽内。
10.一种盖帽压焊设备，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的压焊装置。
