本发明属于气雾剂压力检测，具体为一种气雾剂罐内压力检测装置及方法。
背景技术：
1、气雾剂罐体在进行评估时需要对压力进行检测，而传统在进行对气雾剂罐内压测试时，仅仅将压力表连接着橡皮管与按压阀，通过手动调压的方式令气雾剂罐体进行压力释放，采用手动挤压的方式，由于不同人员对气雾剂罐体施加的力相差甚远，直接影响到最终试验数据。
2、授权公开号“cn103630287b”记载了“一种气雾剂罐内压检查装置，该装置包括底座(1)，以及设置在底座(1)上的压力检测器、固定支架(2)、固定橡皮片(3)，气雾剂罐体(4)、齿轮齿条机构、定位结构柱(8)、伸缩式定位件(5)、定位调节把手(10)；所述的气雾剂罐体(4)通过固定支架(2)和定位结构柱(8)固定位置，所述的压力检测器通过伸缩式定位件(5)连接齿轮齿条机构，齿轮齿条机构连接定位调节把手(10)，通过定位调节把手(10)调节齿轮齿条机构，从而调节压力检测器的纵向位置；所述的伸缩式定位件(5)对气雾剂罐体(4)调节压力检测器的横向位置。与现有技术相比，本发明具有有效改善试验过程，优化试验数据等优点”。
3、上述专利通过定位调节把手在齿轮齿条机构上的运作，即可实现气雾剂罐的压力释放，同时压力检测器对气雾剂罐的内压进行接收测试，但上述专利需要人工进行气雾剂罐体的更换和检测，操作繁琐，效率低下，且存在安全隐患。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：通过底板上的输送机构，能够自动完成气雾剂罐体的更换，便于检测机构能够连续不断地对气雾剂罐体进行检测，无需人工介入进行罐体的更换和检测操作，减少了人工操作的等待时间，提高了气雾剂罐内压力检测的检测效率，并且气雾剂罐体内通常含有高压气体，人工操作存在安全风险，通过自动更换气雾剂罐体能够减少人员与高压气雾剂罐体的直接接触，降低潜在的安全风险，保障工作人员的安全。
2、本发明采用的技术方案如下：一种气雾剂罐内压力检测装置，包括：
3、底板；
4、输送机构，设于底板上，所述输送机构包括第一输送机、推送部件和第二输送机，所述第一输送机安装于底板的外壁顶部，所述第二输送机安装于底板的外壁顶部，所述推送部件设于底板上，且推送部件位于第一输送机与第二输送机之间；以及
5、检测机构，设于底板上，所述检测机构包括检测台、升降部件、安装部件、压力检测器和固定部件，所述检测台固定设置于底板的外壁顶部，所述升降部件设于检测台上，所述安装部件设于升降部件上，所述压力检测器设于安装部件上，所述固定部件设于底板上。
6、其中，所述推送部件包括旋转板、四个推动槽、转动轴和驱动组件，所述旋转板固定设置于转动轴的外壁顶部，每个所述推动槽均沿圆周方向等距开设于旋转板的外壁顶部，所述转动轴转动嵌设于底板的外壁顶部，所述驱动组件设于转动轴上。
7、其中，所述驱动组件包括转动电机、拨盘、圆柱销和槽轮，所述转动电机通过螺栓安装于底板的外壁顶部，所述拨盘固定设置于转动电机的输出端，所述圆柱销固定设置于拨盘的外壁顶部靠近边缘处，所述槽轮固定套设于转动轴的外壁顶部，所述圆柱销滑动嵌设于槽轮的内壁。
8、其中，所述升降部件包括两个导向杆、升降台和升降组件，每个所述导向杆均固定设置于检测台的外壁顶部，所述升降台活动套设于两个导向杆之间，所述升降组件设于检测台上。
9、其中，所述升降组件包括第一正反电机和第一螺纹杆，所述第一正反电机通过螺栓安装于检测台的外壁顶部，所述第一螺纹杆固定设置于第一正反电机的输出端，所述升降台螺纹连接于第一螺纹杆的外壁。
10、其中，所述安装部件包括安装架、活动孔、移动槽和驱动组件，所述安装架滑动嵌设于活动孔的内壁，所述活动孔开设于升降台的外壁顶部，所述移动槽开设于升降台的外壁顶部，所述驱动组件设于移动槽内，所述压力检测器安装于安装架的内壁。
11、其中，所述驱动组件包括第二正反电机、双向螺纹杆、两个移动件和两个连杆，所述第二正反电机通过螺栓安装于升降台的外壁一侧，所述双向螺纹杆的两端均转动嵌设于移动槽的内壁两侧，且双向螺纹杆的外壁一侧固定设置于第二正反电机的输出端，每个所述移动件均螺纹连接于双向螺纹杆的外壁，且每个移动件均滑动嵌设于移动槽的内壁，每个所述连杆的一端均活动套设于移动件的外壁，且每个连杆的另一端均活动套设于安装架的外壁。
12、其中，所述固定部件包括放置架、电动伸缩杆和按压块，所述放置架固定设置于检测台的外壁顶部，所述电动伸缩杆安装于放置架上，所述按压块固定设置于电动伸缩杆的输出端。
13、其中，所述放置架的外壁一侧安装有距离传感器。
14、一种气雾剂罐内压力检测方法，包括以下步骤：
15、步骤一：输送气雾剂罐体：第一输送机上的气雾剂罐体进入到其中一个推动槽内，通过启动转动电机，使拨盘带动圆柱销转动，圆柱销会进入到槽轮的内部，驱动槽轮带动转动轴在底板上转动，使旋转板间歇转动，将第一输送机上的气雾剂罐体推送至检测台上；
16、步骤二：检测气雾剂罐体：启动电动伸缩杆，带动按压块进入到装有气雾剂罐体的推动槽内，能对气雾剂罐体进行固定，再由距离传感器检测气雾剂罐体的位置，然后启动第二正反电机，驱动双向螺纹杆旋转，使两个移动件之间相互靠近或远离，移动件带动连杆的一端移动，连杆的另一端拉动安装架在活动孔内移动，能改变压力检测器的位置，使压力检测器位于气雾剂罐体的喷口上方，再启动第一正反电机驱动第一螺纹杆转动，驱动升降台带动压力检测器在两个导向杆之间滑动，使压力检测器与气雾剂罐体的气雾剂喷管相配合，实现气雾剂罐体的压力释放，同时压力检测器对气雾剂罐的内压进行接收测试，检测完成后驱动升降台上升，使压力检测器恢复原位；
17、步骤三：替换气雾剂罐体：检测完成后，启动电动伸缩杆，使按压块远离推动槽，再次启动转动电机，使旋转板带动推动槽旋转，推动槽将检测完成后的气雾剂罐体推送至第二输送机上，由第二输送机将检测后的气雾剂罐体输送至下一个工序，并且也将第一输送机上的气雾剂罐体推送至检测台上，能够自动完成气雾剂罐的更换和压力检测，大大提高了检测效率，减少了人工操作。
18、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明中，通过底板上的输送机构，能够自动完成气雾剂罐体的更换，便于检测机构能够连续不断地对气雾剂罐体进行检测，无需人工介入进行罐体的更换和检测操作，减少了人工操作的等待时间，提高了气雾剂罐内压力检测的检测效率，并且气雾剂罐体内通常含有高压气体，人工操作存在安全风险，通过自动更换气雾剂罐体能够减少人员与高压气雾剂罐体的直接接触，降低潜在的安全风险，保障工作人员的安全。
1.一种气雾剂罐内压力检测装置，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种气雾剂罐内压力检测装置，其特征在于：所述推送部件包括旋转板(203)、四个推动槽(204)、转动轴(205)和驱动组件，所述旋转板(203)固定设置于转动轴(205)的外壁顶部，每个所述推动槽(204)均沿圆周方向等距开设于旋转板(203)的外壁顶部，所述转动轴(205)转动嵌设于底板(1)的外壁顶部，所述驱动组件设于转动轴(205)上。
3.如权利要求2所述的一种气雾剂罐内压力检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括转动电机(206)、拨盘(207)、圆柱销(208)和槽轮(209)，所述转动电机(206)通过螺栓安装于底板(1)的外壁顶部，所述拨盘(207)固定设置于转动电机(206)的输出端，所述圆柱销(208)固定设置于拨盘(207)的外壁顶部靠近边缘处，所述槽轮(209)固定套设于转动轴(205)的外壁顶部，所述圆柱销(208)滑动嵌设于槽轮(209)的内壁。
4.如权利要求3所述的一种气雾剂罐内压力检测装置，其特征在于：所述升降部件包括两个导向杆(303)、升降台(304)和升降组件，每个所述导向杆(303)均固定设置于检测台(301)的外壁顶部，所述升降台(304)活动套设于两个导向杆(303)之间，所述升降组件设于检测台(301)上。
5.如权利要求4所述的一种气雾剂罐内压力检测装置，其特征在于：所述升降组件包括第一正反电机(305)和第一螺纹杆(306)，所述第一正反电机(305)通过螺栓安装于检测台(301)的外壁顶部，所述第一螺纹杆(306)固定设置于第一正反电机(305)的输出端，所述升降台(304)螺纹连接于第一螺纹杆(306)的外壁。
6.如权利要求5所述的一种气雾剂罐内压力检测装置，其特征在于：所述安装部件包括安装架(307)、活动孔(308)、移动槽(309)和驱动组件，所述安装架(307)滑动嵌设于活动孔(308)的内壁，所述活动孔(308)开设于升降台(304)的外壁顶部，所述移动槽(309)开设于升降台(304)的外壁顶部，所述驱动组件设于移动槽(309)内，所述压力检测器(302)安装于安装架(307)的内壁。
7.如权利要求6所述的一种气雾剂罐内压力检测装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二正反电机(310)、双向螺纹杆(311)、两个移动件(312)和两个连杆(313)，所述第二正反电机(310)通过螺栓安装于升降台(304)的外壁一侧，所述双向螺纹杆(311)的两端均转动嵌设于移动槽(309)的内壁两侧，且双向螺纹杆(311)的外壁一侧固定设置于第二正反电机(310)的输出端，每个所述移动件(312)均螺纹连接于双向螺纹杆(311)的外壁，且每个移动件(312)均滑动嵌设于移动槽(309)的内壁，每个所述连杆(313)的一端均活动套设于移动件(312)的外壁，且每个连杆(313)的另一端均活动套设于安装架(307)的外壁。
8.如权利要求7所述的一种气雾剂罐内压力检测装置，其特征在于：所述固定部件包括放置架(314)、电动伸缩杆(315)和按压块(316)，所述放置架(314)固定设置于检测台(301)的外壁顶部，所述电动伸缩杆(315)安装于放置架(314)上，所述按压块(316)固定设置于电动伸缩杆(315)的输出端。
9.如权利要求8所述的一种气雾剂罐内压力检测装置，其特征在于：所述放置架(314)的外壁一侧安装有距离传感器(4)。
10.一种气雾剂罐内压力检测方法，其特征在于，应用于权利要求1-9中任意一项所述的一种气雾剂罐内压力检测装置中，包括以下步骤：
