本技术涉及锂电池生产，具体为一种锂电池生产用切边装置。
背景技术：
1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，目前，聚合物锂离子电池的外包装为两层铝塑膜通过热熔的方式将两侧边粘合在一起，粘合完成后，两边会多出部分，进而需要对其进行切边处理；
2、如已公开的实用新型提供了“一种锂电池生产用切边装置”，其公告号为：cn112025787a，该专利将电池从两个倾斜板的上方放置下去，启动电机使转动盘进行旋转，从而使移动杆向下移动带动刀片向下移动，该过程中不会出现机器失灵刀片伤害到工作人员的手等情况，不具有危险性，工作人员的人身安全可以得到保障，减小了悲剧事故的发生率，提高了该装置的安全系数，但是该专利缺乏高效的定位机构以及集料机构，导致工件在切边加工的过程中还需要工人手动反复调整位置，且切边产生的废料会堆积在工作区域，影响后续加工，因此，本实用新型的目的在于，通过高效定位机构和集料机构提高锂电池生产工作的效率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用切边装置，具备定位效果好和清料速度快的优点，解决了现有锂电池生产用切边装置缺乏高效的定位机构以及集料机构，导致工件在切边加工的过程中还需要工人手动反复调整位置，且切边产生的废料会堆积在工作区域，影响后续加工的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池生产用切边装置，包括工作台，所述工作台的底部开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有电机，所述电机的两侧均设置有螺杆，所述工作台顶部的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有螺纹套，所述螺杆的表面与螺纹套的内腔螺纹连接，所述螺纹套的顶部固定连接有定位板，所述工作台顶部的后侧开设有集料口，所述凹槽内腔的底部开设有漏料口，所述工作台顶部的后侧设置有挡料板，所述工作台顶部的两侧均设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的表面贯穿连接有液压缸，所述液压缸的底部设置有升降架，所述升降架的底部固定连接有固定台，所述固定台底部的后侧设置有切刀，所述固定台底部的两侧均开设有定位槽，所述定位槽内腔的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有压板，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿相对的一侧均设置有安装架，所述安装架相对的一侧设置有机壳。
3、优选的，所述顶板底部的两侧均设置有灯壳，所述灯壳的内腔设置有照明灯。
4、优选的，所述定位板的表面固定连接有防护垫，防护垫的材质为合成橡胶。
5、优选的，所述凹槽内腔的两侧均开设有限位槽，限位槽的内腔活动连接有限位块，限位块的一侧与连接块的表面固定连接。
6、优选的，所述机壳正面的左侧设置有清理门，所述机壳正面的右侧设置有机盖板。
7、优选的，所述支腿的底部设置有支撑垫，支撑垫的底部设置有防滑纹。
8、优选的，所述压板的底部设置有压垫，压垫的材质为乳胶。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10、1、本实用新型通过工作台、安装槽、电机、螺杆、凹槽、螺纹套、定位板、集料口、漏料口、挡料板、支撑板、顶板、液压缸、升降架、固定台、切刀、定位槽、弹簧、连接块、连接杆、压板、支腿、安装架和机壳的配合使用，使该锂电池生产用切边装置具备定位效果好和清料速度快的优点，解决了现有锂电池生产用切边装置缺乏高效的定位机构以及集料机构，导致工件在切边加工的过程中还需要工人手动反复调整位置，且切边产生的废料会堆积在工作区域，影响后续加工的问题。
11、2、本实用新型通过设置灯壳及其内腔的照明灯，用于对加工空间进行补光照明，通过设置防护垫，能够增加定位板表面的防护性能，使其不至于对锂电池工件表面造成损伤，通过设置限位槽和限位块，用于对连接块进行限位，不仅能够增加连接块移动时的稳定性，还能限制其移动范围，通过设置清理门，方便锂电池生产人员对机壳内腔的集料部件进行操作，通过设置支撑垫，用于配合支腿对工作台的底部进行支撑，使其能够稳定放置在地面上，通过设置压垫，使压板底部足够柔软，能够增加压板底部的防护性能。
1.一种锂电池生产用切边装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内腔设置有电机(3)，所述电机(3)的两侧均设置有螺杆(4)，所述工作台(1)顶部的两侧均开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内腔活动连接有螺纹套(6)，所述螺杆(4)的表面与螺纹套(6)的内腔螺纹连接，所述螺纹套(6)的顶部固定连接有定位板(7)，所述工作台(1)顶部的后侧开设有集料口(8)，所述凹槽(5)内腔的底部开设有漏料口(9)，所述工作台(1)顶部的后侧设置有挡料板(10)，所述工作台(1)顶部的两侧均设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有顶板(12)，所述顶板(12)的表面贯穿连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的底部设置有升降架(14)，所述升降架(14)的底部固定连接有固定台(15)，所述固定台(15)底部的后侧设置有切刀(16)，所述固定台(15)底部的两侧均开设有定位槽(17)，所述定位槽(17)内腔的顶部固定连接有弹簧(18)，所述弹簧(18)的底部固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的底部固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的底部固定连接有压板(21)，所述工作台(1)底部的四角均固定连接有支腿(22)，所述支腿(22)相对的一侧均设置有安装架(23)，所述安装架(23)相对的一侧设置有机壳(24)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用切边装置，其特征在于：所述顶板(12)底部的两侧均设置有灯壳(25)，所述灯壳(25)的内腔设置有照明灯。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用切边装置，其特征在于：所述定位板(7)的表面固定连接有防护垫，防护垫的材质为合成橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用切边装置，其特征在于：所述凹槽(5)内腔的两侧均开设有限位槽，限位槽的内腔活动连接有限位块，限位块的一侧与连接块(19)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用切边装置，其特征在于：所述机壳(24)正面的左侧设置有清理门，所述机壳(24)正面的右侧设置有机盖板。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用切边装置，其特征在于：所述支腿(22)的底部设置有支撑垫，支撑垫的底部设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用切边装置，其特征在于：所述压板(21)的底部设置有压垫，压垫的材质为乳胶。
