本发明涉及稠油油罐清理，具体为一种便于稠油回收及油罐清洗的稠油油罐及回收清理方法。
背景技术：
1、稠油，顾名思义，是一种比较粘稠的石油。因其粘度高，密度大，一般都称之为重油，大家习惯称之为稠油，这是相对稀油而命名的，稠油的特征是黏度极大，流动性极差，甚至类似固体；
2、因此储稠油的油罐存在的最大的问题就是难以清理，储油罐内部的稠油用完后，会出现大量稠油黏附并残留在罐体，不利于油罐清理以及稠油回收；
3、目前并没有针对稠油油罐的有效清理装置，目前稠油油罐的清理主要靠人工入罐机械清理以及输入化学降粘剂；
4、然而，上述这两种方法并不高效，人工入罐机械清理的方式，稠油回收率高但所需大量人力及时间成本；而输入化学降粘剂的清理方式，则面临着稠油回收效率低以及后处理工艺成本的问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于稠油回收及油罐清洗的稠油油罐及回收清理方法，解决了稠油油罐内部稠油回收和不易进行清理的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种便于稠油回收及油罐清洗的稠油油罐及回收清理方法，包括稠油罐，所述稠油罐外部设置有送汽装置，所述送汽装置通过第一注汽管道与稠油罐相连接，所述稠油罐外部设置有分离装置，所述分离装置通过出油管道与稠油罐相连接，所述第一注汽管道和出油管道在各自端部内部开设有射孔，所述第一注汽管道和出油管道端部均位于稠油罐内部。
5、通过上述技术方案，送汽装置可以通过第一注汽管道对稠油罐内部进行输送高温蒸汽，而分离装置可以通过出油管道将稠油罐内部的残余稠油抽离出稠油罐内部。
6、优选的，所述送汽装置包括与第一注汽管道固定相连接的蒸汽输送设备，所述第一注汽管道内部设置有第一压力泵，所述第一注汽管道内部设置有第一进汽阀门，所述第一进汽阀门控制第一注汽管道的开合。
7、通过上述技术方案，第一进汽阀门可以对进汽管道进行控制开合，第一压力泵可以对稠油罐内部的压力进行测量。
8、优选的，所述分离装置包括与出油管道固定相连接的油水分离设备，所述出油管道内部设置有出油阀门，所述出油阀门控制出油管道的开合，所述出油管道内部设置有控压阀门，所述控压阀门位于出油阀门和稠油罐之间。
9、通过上述技术方案，出油阀门可以对出油管道进行控制开合。
10、优选的，所述稠油罐内部上端中部开设有进汽孔，所述第一注汽管道位于进汽孔内部，所述稠油罐内部下端一侧开设有出油孔，所述出油管道位于出油孔内部。
11、优选的，所述第一注汽管道和出油管道开设射孔的端部相距-m，所述出油管道尽量贴近稠油罐底部。
12、优选的，所述第一注汽管道内部透过射孔固定安装有测压探针和温度探针，所述出油管道内部透过射孔固定安装有测压探针和温度探针。
13、通过上述技术方案，这样测压探针和温度探针可以更方便的对稠油罐内部进行测压测温。
14、优选的，所述第一注汽管道与出油管道相连通，所述第一注汽管道在靠近出油管道的一端固定设置有第二进汽阀门。
15、通过上述技术方案，第一注汽管道和出油管道才可以对稠油罐内部进行送汽或抽油。
16、步骤一：先通过出油管道将罐体内的稠油进行回收，直到出油管道无法抽出更多的稠油；
17、步骤二：随后通过出油阀门将出油管道进行关闭，然后通过第一进汽阀门和第二进汽阀门将第一注汽管道进行打开，向稠油罐内部注入温度为100－150℃的蒸汽；
18、步骤三：当第一压力泵检测到稠油罐内部压力达到最大承压压力的70％，且稠油罐内的温度探针温度达到70-80℃时，此时关闭蒸汽输送设备，并通过第一进汽阀门将第一注汽管道进行关闭，注入的蒸汽温度应根据稠油罐内压力和温度情况确定，使得注入的蒸汽能处于临界状态；
19、步骤四：通过第一进汽阀门和出油阀门来控制并保持第一注汽管道和出油管道的关闭，第一注汽管道和出油管道的具体关闭时间，可以根据具体稠油样品在室内开展的黏温测试确定；
20、步骤五：出油管道连接控压阀门以及油水分离设备，开始采出油，上面的第一注汽管道继续注汽，注入蒸汽的压力以及采油压力根据稠油罐内的温度压力进行动态调节，尽量保证稠油罐内产生最佳的蒸汽腔形态及位置，即蒸汽腔的下缘处于出油管道附近；
21、步骤六：当出油管道出口端的油水分离设备检测到出油管道出液的含水饱和度达到％时，同时关闭第一注汽管道和出油管道的开关，当第一注汽管道上的压力监测到接近大汽压时，关闭第一注汽管道，继续采油；
22、步骤七：根据出油管道出口端收集的油样样本，来测算稠油罐内的残余稠油含量，如有需要重复进行上述操作步骤二－步骤六，当出油管道出口端不再产油时停止。
23、(三)有益效果
24、本发明提供了一种便于稠油回收及油罐清洗的稠油油罐及回收清理方法。具备以下有益效果：
25、1、本发明能够通过送汽装置对稠油罐内部的进行输送高温蒸汽，从而使得稠油罐内部的残油得到有效地降低黏度，增大稠油的流动性，进而可以使得稠油更高效地被分离装置进行回收和清洗。
26、2、本发明回收的稠油后续仅需油水分离设备即可完成单纯稠油的获取，避免了因为使用化学降粘剂而产生，后续稠油回收效率和成本的问题。
1.一种便于稠油回收及油罐清洗的稠油油罐，包括稠油罐(300)，其特征在于：所述稠油罐(300)外部设置有送汽装置，所述送汽装置通过第一注汽管道(103)与稠油罐(300)相连接，所述稠油罐(300)外部设置有分离装置，所述分离装置通过出油管道(202)与稠油罐(300)相连接，所述第一注汽管道(103)和出油管道(202)在各自端部内部开设有射孔(400)，所述第一注汽管道(103)和出油管道(202)端部均位于稠油罐(300)内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于稠油回收及油罐清洗的稠油油罐，其特征在于：所述送汽装置包括与第一注汽管道(103)固定相连接的蒸汽输送设备(100)，所述第一注汽管道(103)内部设置有第一压力泵(101)，所述第一注汽管道(103)内部设置有第一进汽阀门(102)，所述第一进汽阀门(102)控制第一注汽管道(103)的开合。
3.根据权利要求1所述的一种便于稠油回收及油罐清洗的稠油油罐，其特征在于：所述分离装置包括与出油管道(202)固定相连接的油水分离设备(200)，所述出油管道(202)内部设置有出油阀门(201)，所述出油阀门(201)控制出油管道(202)的开合，所述出油管道(202)内部设置有控压阀门(203)，所述控压阀门(203)位于出油阀门(201)和稠油罐(300)之间。
4.根据权利要求1所述的一种便于稠油回收及油罐清洗的稠油油罐，其特征在于：所述稠油罐(300)内部上端中部开设有进汽孔(301)，所述第一注汽管道(103)位于进汽孔(301)内部，所述稠油罐(300)内部下端一侧开设有出油孔(302)，所述出油管道(202)位于出油孔(302)内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于稠油回收及油罐清洗的稠油油罐，其特征在于：所述稠油罐(300)内部上端中部开设有进汽孔(301)，所述第一注汽管道(103)位于进汽孔(301)内部，所述稠油罐(300)内部下端一侧开设有出油孔(302)，所述出油管道(202)位于出油孔(302)内部，所述出油管道(202)位于稠油罐(300)内部下端底部，且出油管道(202)顶端与稠油罐(300)内壁表面距离小于0.5米。
6.根据权利要求1所述的一种便于稠油回收及油罐清洗的稠油油罐，其特征在于：所述第一注汽管道(103)和出油管道(202)开设射孔(400)的端部相距2-3m，所述出油管道(202)尽量贴近稠油罐(300)底部。
7.根据权利要求1所述的一种便于稠油回收及油罐清洗的稠油油罐，其特征在于：所述第一注汽管道(103)内部透过射孔(400)固定安装有测压探针(401)和温度探针(402)，所述出油管道(202)内部透过射孔(400)固定安装有测压探针(401)和温度探针(402)。
8.根据权利要求1所述的一种便于稠油回收及油罐清洗的稠油油罐，其特征在于：所述第一注汽管道(103)与出油管道(202)相连通，所述第一注汽管道(103)在靠近出油管道(202)的一端固定设置有第二进汽阀门(104)。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种便于稠油回收及回收清理方法，其特征在于：该方法包括以下步骤；
