本技术涉及机械领域，具体而言，涉及一种玻璃板切割装置。
背景技术：
1、玻璃板切割取样是玻璃板生产过程中产生缺陷部位的采样过程，时时准确的把握玻璃板缺陷可以及时反馈到玻璃生产线，及时进行工艺调整，保证玻璃品质。
2、现有技术中，申请号为cn202120162387.6的一种玻璃板切割装置，但是上述方案中通过“先向上拉动所述固定板，所述伸缩柱伸长以使所述抵持板从所述安放槽的内部退出，再转动所述固定板，所述伸缩柱相对于所述底板转动以使所述抵持板转出所述安放槽，将玻璃板插入所述安放槽中，并将玻璃板推动至两个所述固定结构之间，再回转所述伸缩柱，所述伸缩柱回缩以使所述抵持板下移动，从而将玻璃板进行固定，两个所述固定结构的四个所述抵持板分别对玻璃板的四个顶角处进行固定，以将玻璃板安装在所述安放槽的内部”需要将玻璃板插入安放槽内，在对玻璃板上方的多个定位件及可进行操作，在操作的过程中容易导致对玻璃表面进行污染导致，不便于准确可靠的采集到无污染的样品，对产品的品质检测有很大的影响，不便于得到准确的数据，且上述对玻璃定位的机构不便于调节位置，导致不便于对不同尺寸的玻璃进行定位切割。如何发明一种玻璃板切割装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种玻璃板切割装置，旨在改善在操作的过程中容易导致对玻璃表面进行污染导致，不便于准确可靠的采集到无污染的样品，对产品的品质检测有很大的影响，且上述对玻璃定位的机构不便于调节位置，导致不便于对不同尺寸的玻璃进行定位切割的问题。
2、本实用新型是这样实现的：一种玻璃板切割装置，包括用于带动的切割件的驱动件，还包括定位机构，所述定位机构通过定位件设置在所述切割件的正下方，所述定位件的一侧设置有辅助件，辅助件配合定位件快速解除对玻璃的限位，定位件一侧设置有辅助定位件，所述定位件的中部设置有转动平台。
3、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述定位件通过放置台设置在切割件的正下方，所述放置台的两侧设置有固定块，所述固定块螺纹贯穿设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端固定安装有第一握把，所述第一螺纹杆的另一端转动安装有定位推块。
4、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述固定块设置有多个，多个所述固定块固定安装于所述放置台的一侧，多个所述固定块与所述放置台限位滑动连接。
5、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述定位推块为l形设置，所述定位推块的底面与所述放置台平行设置，所述定位推块的底部设置有滑轮。
6、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述辅助件通过延伸块固定安装于放置台的两侧，所述延伸块位于所述固定块的下方，所述放置台内部通过第二弹簧限位滑动设置有支撑块，所述支撑块上方固定连接有限位杆，所述放置台的一侧开设有限位滑槽，所述固定块限位滑动于滑槽内，所述固定块的一侧设置有第一弹簧。
7、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述固定块限位滑动贯穿于放置台的一侧与所述延伸块对应设置，所述延伸块的底部设置有多个支撑块和延伸块，所述第二弹簧位于支撑块和延伸块之间。
8、在本实用新型的一种优选技术方案中，辅助定位件通过辅助板与多个定位推块对应安装，辅助板的背部固定安装有t型块，多个定位推块上开设有与t型块对应的凹槽，辅助板上螺纹贯穿设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的背部固定设置有第二握把。
9、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述辅助板上位于两个所述定位推块之间等分开设有多个螺纹通孔。
10、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述t型块的底部未贯穿所述定位推块。
11、在本实用新型的一种优选技术方案中，所述转动平台通过底板固定安装于放置台的底部，所述底板的上方固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆滑动贯穿所述放置台，所述液压缸的顶部通过驱动转盘与放置盘转动连接，所述放置盘滑动嵌入安于所述放置台的表面。
12、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种玻璃板切割装置，使用时，本实用新型通过上述设计得到的一种玻璃板切割装置，使用时，工人挤压玻璃板的两侧将待切割的玻璃板放置在转动平台上，转动平台会带动玻璃板进行转动调节切割的方向，同时带动玻璃板下移，通过调节使多个定位推块对玻璃进行挤压，定位推块不能位于切割处，需在切割件的两侧，需要解除定位时按压延伸块使延伸块低于固定块的底部后第一弹簧会挤压固定块后移，同时转动平台带动玻璃上升完成对玻璃板的拆卸，需要重新定位时同时推动固定块使其向内位移第二弹簧会带动延伸块上移对多个固定块进行限位，若玻璃板较小或找不到合适的对玻璃板的定位处通过安装辅助板在合适的位置安装第二螺纹杆，通过转动第二握把使多个第二螺纹杆对玻璃板进行定位，便于对不同尺寸的玻璃进行定位同时切割，降低了工人对玻璃的接触，提高了对玻璃板检测的准确性。
1.一种玻璃板切割装置，包括用于带动的切割件的驱动件，其特征在于，还包括
2.根据权利要求1所述的一种玻璃板切割装置，其特征在于：所述定位件通过放置台设置在切割件的正下方，所述放置台的两侧设置有固定块，所述固定块螺纹贯穿设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端固定安装有第一握把，所述第一螺纹杆的另一端转动安装有定位推块。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃板切割装置，其特征在于：所述固定块设置有多个，多个所述固定块固定安装于所述放置台的一侧，多个所述固定块与所述放置台限位滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃板切割装置，其特征在于：所述定位推块为l形设置，所述定位推块的底面与所述放置台平行设置，所述定位推块的底部设置有滑轮。
5.根据权利要求3所述的一种玻璃板切割装置，其特征在于：所述辅助件通过延伸块固定安装于放置台的两侧，所述延伸块位于所述固定块的下方，所述放置台内部通过第二弹簧限位滑动设置有支撑块，所述支撑块上方固定连接有限位杆，所述放置台的一侧开设有限位滑槽，所述固定块限位滑动于滑槽内，所述固定块的一侧设置有第一弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃板切割装置，其特征在于：所述固定块限位滑动贯穿于放置台的一侧与所述延伸块对应设置，所述延伸块的底部设置有多个支撑块和延伸块，所述第二弹簧位于支撑块和延伸块之间。
7.根据权利要求2所述的一种玻璃板切割装置，其特征在于：辅助定位件通过辅助板与多个定位推块对应安装，辅助板的背部固定安装有t型块，多个定位推块上开设有与t型块对应的凹槽，辅助板上螺纹贯穿设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆的背部固定设置有第二握把。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃板切割装置，其特征在于：所述辅助板上位于两个所述定位推块之间等分开设有多个螺纹通孔。
9.根据权利要求7所述的一种玻璃板切割装置，其特征在于：所述t型块的底部未贯穿所述定位推块。
10.根据权利要求2所述的一种玻璃板切割装置，其特征在于：所述转动平台通过底板固定安装于放置台的底部，所述底板的上方固定安装有液压缸，所述液压缸的液压杆滑动贯穿所述放置台，所述液压缸的顶部通过驱动转盘与放置盘转动连接，所述放置盘滑动嵌入安于所述放置台的表面。
