本技术属于板材储运,具体涉及一种长条板储运装置。
背景技术:
1、车间内,板材经板材切割机切割为等距的长条板,人工自板材切割机出料口处将切割好的长条板转运至长条板堆放处,长条板转运效率较低。通常情况下,车间内切割好的长条板堆放于车间地面,面临长条板受潮生锈或车间内人员被长条板绊倒的问题;针对于某些具有一定弹性的长条板,其在人工转运途中,在自身重力及人工支撑作用下,会向下凹形成弧形,弧形状态下的长条板随人工走动发生摆动,长条板摆动在一定程度上会损害长条板结构质量。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:提供一种长条板储运装置,以至少解决上述部分技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种长条板储运装置,包括从板材切割机接出用于运输长条板的运输机构,以及从运输机构接出用于储存长条板的存储机构;运输机构包括若干个输送架、以及位于相邻两个输送架之间的转运架;输送架包括支撑架,以及若干个等距转动安装于支撑架上的辊筒。
4、进一步地,辊筒两端分别设有一根滚轴,滚轴转动安装于支撑架上,滚轴与辊筒同轴心分布;
5、支撑架上开设有与滚轴相适配的槽口,滚轴的端部转动嵌装于槽口内,滚轴与槽口间隙配合。
6、进一步地,转运架包括支撑板,以及分设于支撑板底部四角处的四根支撑杆。
7、进一步地,存储机构包括底板,以及若干个沿底板长度方向上等距分布的存储架。
8、进一步地,存储架包括两根安装于底板上并且相互交叉分布的支撑杆,以及若干个安装于支撑杆上的储物杆。
9、进一步地,储物杆与相应支撑杆之间设有斜撑杆。
10、进一步地,储物杆外端顶面设有储物挡板。
11、进一步地,储物杆在存储架上成对分布,同一对储物杆相互对称分布并且位于同一水平面上。
12、进一步地,存储机构还包括与所有存储架相连接的顶板,以及一对分别与所有存储架相连接的连接杆;顶板位于存储架顶部,顶板两侧各设有一根顶板档杆。
13、进一步地,底板底部设有万向轮。
14、与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
15、本实用新型结构简单、设计科学合理,使用方便,本实用新型利用输送架和转运架将长条板自板材切割机出料口处转运至存储机构,提高了长条板转运效率;长条板储存于存储机构上,可避免长条板受潮生锈或长条板绊倒人员;长条板通过输送架和转运架转运至存储机构的过程中,输送架上辊筒对长条板进行多点支撑,使得长条板多点均匀受力,降低长条板转运过程中下凹的程度,保护长条板结构。
1.一种长条板储运装置,其特征在于,包括从板材切割机(1)接出用于运输长条板的运输机构,以及从运输机构接出用于储存长条板的存储机构;运输机构包括若干个输送架(2)、以及位于相邻两个输送架(2)之间的转运架(3);输送架(2)包括支撑架(6),以及若干个等距转动安装于支撑架(6)上的辊筒(7)。
2.根据权利要求1所述的一种长条板储运装置,其特征在于,辊筒(7)两端分别设有一根滚轴(8),滚轴(8)转动安装于支撑架(6)上,滚轴(8)与辊筒(7)同轴心分布;
3.根据权利要求1所述的一种长条板储运装置,其特征在于,转运架(3)包括支撑板(10),以及分设于支撑板(10)底部四角处的四根支撑杆(11)。
4.根据权利要求1所述的一种长条板储运装置,其特征在于,存储机构包括底板(12),以及若干个沿底板(12)长度方向上等距分布的存储架(30)。
5.根据权利要求4所述的一种长条板储运装置,其特征在于,存储架(30)包括两根安装于底板(12)上并且相互交叉分布的支撑杆(31),以及若干个安装于支撑杆(31)上的储物杆(32)。
6.根据权利要求5所述的一种长条板储运装置,其特征在于,储物杆(32)与相应支撑杆(31)之间设有斜撑杆(33)。
7.根据权利要求5所述的一种长条板储运装置,其特征在于,储物杆(32)外端顶面设有储物挡板(34)。
8.根据权利要求5所述的一种长条板储运装置,其特征在于,储物杆(32)在存储架(30)上成对分布,同一对储物杆(32)相互对称分布并且位于同一水平面上。
9.根据权利要求4所述的一种长条板储运装置,其特征在于,存储机构还包括与所有存储架(30)相连接的顶板(24),以及一对分别与所有存储架(30)相连接的连接杆(25);顶板(24)位于存储架(30)顶部,顶板(24)两侧各设有一根顶板档杆(27)。
10.根据权利要求4所述的一种长条板储运装置,其特征在于,底板(12)底部设有万向轮(15)。
