本技术涉及镁还原法生产海绵钛技术，特别涉及一种用于海绵钛生产的反应器装置。
背景技术：
1、镁热还原法是目前世界上获取海绵钛的主要工业生产方法，其中倒u型还原-蒸馏联合法应用最为广泛。熔融状态的精镁在反应器内与ticl4发生还原反应，生产的钛颗粒随反应进行逐渐生长、堆积，再经过高温、负压蒸馏除杂后形成海绵钛坨。但在钛坨形成过程中，因高温、高压、液体挤压、自身挤压等因素，导致海绵钛非常致密，无法满足目前下游客户对产品封装密度的需求。提供一种用于海绵钛生产的反应器装置，可解决海绵钛在形成过程中底部挤压问题，蒸馏过程高温、高压使得钛坨底部压缩，提高海绵钛产品结构和产品质量均一性。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的是在现有技术基础上开发出了一种用于海绵钛生产的反应器装置，可解决海绵钛在形成过程中底部挤压问题，蒸馏过程高温、高压使得钛坨底部压缩，提高海绵钛产品结构和产品质量均一性。
2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
3、一种用于海绵钛生产的反应器装置，它包括筒体、筛板、底部封头、沿壁管、法兰；所述筒体下端与底部封头焊接，底部封头内部安装有筛板；所述筒体内侧安装有沿壁管，筒体为上端大、下端小的锥型，筒体壁与竖直线存在5°夹角；所述沿壁管一端置于底部封头中心位置，另一端置于筒体外；所述筛板含有大量孔洞；所述筒体上端与法兰焊接。
4、采用上述技术方案的有益效果是：
5、1、本实用新型仅在现有反应器上改进了筒体和筛板，其结构简单，实施成本低。
6、2、本实用新型与现有技术相比，倾斜的筒体对反应器内的物料、产品具有支撑作用，减轻了反应器底部的压力，提升了反应器的使用寿命，使用可延长1倍。
7、3、本实用新型为上端大，下端小的反应器，能有效避免产品在底部被挤压变硬，且更有利钛坨的取出。
8、4、本实用新型提高了产品结构和产品质量，满足了客户的需求，为公司带了效益。
1.一种用于海绵钛生产的反应器装置，其特征在于：它包括筒体（1）、筛板（2）、底部封头（3）、沿壁管（4）、法兰（5）；所述筒体（1）下端与底部封头（3）焊接，底部封头（3）内部安装有筛板（2）；所述筒体（1）内侧安装有沿壁管（4），筒体（1）为上端大、下端小的锥型，筒体壁与竖直线存在5°夹角；所述沿壁管（4）一端置于底部封头（3）中心位置，另一端置于筒体（1）外；所述筛板（2）含有大量孔洞；所述筒体（1）上端与法兰（5）焊接。
