一种平面磨床夹持装置的制作方法

xiaoxiao2026-09-21  7


本发明涉及夹持装置,具体为一种平面磨床夹持装置。


背景技术:

1、平面磨床,作为一种重要的金属加工机床,广泛应用于各种制造业领域,特别是在对高精度、高质量平面加工需求日益增长的现代工业中。平面磨床的核心功能是通过砂轮的旋转和工件的进给运动,实现对工件表面的精确磨削,以达到所需的平面度、光洁度和尺寸精度。此外,平面磨床在砂轮选择、冷却液技术、工件装夹等方面也不断进行技术创新和改进。砂轮的材质、粒度和形状等直接影响加工效果,因此,针对不同材料和加工要求的砂轮选择变得至关重要。冷却液技术的改进有助于降低磨削过程中的热量产生,提高砂轮的使用寿命和加工质量。工件装夹技术的创新则确保了工件在加工过程中的稳定性和精度。总的来说,平面磨床作为金属加工领域的关键设备,其技术水平和应用广度直接反映了一个国家制造业的发展水平。随着科技的进步和工业需求的变化,平面磨床将继续朝着高精度、高效率、高自动化的方向发展,为现代制造业提供更为强大的支持。

2、平面磨床夹持装置是机械加工领域中的重要设备之一,主要用于固定和支撑待加工的工件,以确保工件在磨削过程中能够保持稳定,从而实现高精度的加工。随着现代制造业的快速发展,对工件的加工精度和效率要求越来越高,传统的夹持装置已经难以满足现代制造业的需求。

3、传统的平面磨床夹持装置通常采用机械夹紧或气压夹紧的方式,但这些方式存在一些问题。传统的机械夹紧方式需要手动操作,操作过程繁琐,且夹持力度难以控制,容易造成工件变形或夹伤,其次,气压夹紧方式虽然可以实现快速夹持,但夹持力度不够稳定,容易受到气压波动的影响,导致加工精度不稳定。为此,我们提供一种平面磨床夹持装置。


技术实现思路

1、本发明所解决的技术问题为:传统的机械夹紧方式需要手动操作,操作过程繁琐,且夹持力度难以控制,容易造成工件变形或夹伤,其次,气压夹紧方式虽然可以实现快速夹持,但夹持力度不够稳定,容易受到气压波动的影响,导致加工精度不稳定的问题。

2、本发明可以通过以下技术方案实现:一种平面磨床夹持装置,包括:安装架,所述安装架上设有夹持腔,所述安装架上设有移动件,所述安装架上设有两个夹持件一,两个所述夹持件分别设置在夹持腔的两侧,所述安装架上设有驱动两个夹持件一相互靠近或相互远离的直线驱动件,并且两个夹持件一的两侧均设有夹持件二,并且两个夹持件二均与直线驱动件连接;

3、每一夹持件一包括夹持板,两个夹持板相对滑动安装在夹持腔内。

4、本发明的进一步技术改进在于:所述夹持板上均设有缓冲夹持件,并且两个缓冲夹持件分别设置在两个夹持板的相互靠近一侧。

5、本发明的进一步技术改进在于:每一所述缓冲夹持件包括:贴合板和多个缓冲弹簧,多个缓冲弹簧分别设置在两个夹持板的相互靠近一侧,所述贴合板分别设置在多个缓冲弹簧远离夹持板的一端。

6、本发明的进一步技术改进在于:每一夹持件二包括侧部夹持架,所述侧部夹持架上均开设有两个滑槽一,并且两个滑槽一的长度与两个夹持板的移动方向相同,所述滑槽一内滑动安装有滑动套,所述滑动套分别滑动套设在贴合板上。

7、本发明的进一步技术改进在于:所述直线驱动件包括两个驱动螺杆,两个驱动螺杆分别转动连接在安装架上,并且两个驱动螺杆分别位于夹持腔的两侧,两个驱动螺杆上均螺纹连接有移动套一,所述移动套一的两侧相对转动连接有两个活动杆,两个活动杆远离移动套一的一端分别设有转动连接有两个移动套二,所述移动套二内固定套设有滑动块,两个滑动块相对滑动安装在两个夹持板上,并且滑动块上设有卡接头,所述卡接头活动套设在滑槽一内。

8、本发明的进一步技术改进在于:所述夹持板上均设有滑槽二,两个滑动块相对滑动安装在滑槽二内。

9、本发明的进一步技术改进在于:所述安装架上转动连接有转动杆,所述转动杆上和驱动螺杆的一端均设有传动轮,所述传动轮上套设有传动皮带,所述安装架上设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转动杆的一端连接。

10、本发明的进一步技术改进在于:所述移动件包括多个安装块,多个安装块上均转动连接有移动杆,所述移动杆上均设有移动轮,所述安装块上设有驱动移动轮进行转动的移动电机。

11、与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:

12、(1)本装置通过驱动电机来带动转动杆进行转动,转动杆通过多个传动轮和传动皮带来带动两个驱动螺杆进行转动,两个驱动螺杆能与移动套一进行螺纹传动连接,从而带动两个移动套一相互靠近或相互远离,当两个移动套一相互靠近时,移动套一带动两个活动杆的一端进行移动,从而带动两个移动套二和两个滑动块相互靠近,从而带动两个滑动块沿滑槽二相互靠近,进而推动两个夹持板、多个缓冲弹簧和两个贴合板相互靠近,来对夹持腔内板材的两侧自动进行夹持固定,而两个滑动块能通过卡接头带动两个侧部夹持架相互靠近,致使两个侧部夹持架对板材的另外两侧自动进行夹持固定,进而对整个板材进行全面夹持,自动化运行,操作简单方便,提高了板材在加工时的稳定性,保证整个板材的夹持效果;

13、(2)多个缓冲弹簧能带动两个贴合板在一定范围内,进行伸缩夹持,使得板材的长宽比不同时,该装置也能对板材进行全面夹持固定,提高了整个装置的适用性。



技术特征:

1.一种平面磨床夹持装置,其特征在于,包括:安装架(1),所述安装架(1)上设有夹持腔(2),所述安装架(1)上设有移动件,所述安装架(1)上设有两个夹持件一(3),两个所述夹持件分别设置在夹持腔(2)的两侧,所述安装架(1)上设有驱动两个夹持件一(3)相互靠近或相互远离的直线驱动件(5),并且两个夹持件一(3)的两侧均设有夹持件二(4),并且两个夹持件二(4)均与直线驱动件(5)连接;

2.根据权利要求1所述的一种平面磨床夹持装置,其特征在于,所述夹持板(301)上均设有缓冲夹持件(6),并且两个缓冲夹持件(6)分别设置在两个夹持板(301)的相互靠近一侧。

3.根据权利要求2所述的一种平面磨床夹持装置,其特征在于,每一所述缓冲夹持件(6)包括:贴合板(601)和多个缓冲弹簧(602),多个缓冲弹簧(602)分别设置在两个夹持板(301)的相互靠近一侧,所述贴合板(601)分别设置在多个缓冲弹簧(602)远离夹持板(301)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种平面磨床夹持装置,其特征在于,每一夹持件二(4)包括侧部夹持架(401),所述侧部夹持架(401)上均开设有两个滑槽一(402),并且两个滑槽一(402)的长度与两个夹持板(301)的移动方向相同,所述滑槽一(402)内滑动安装有滑动套(403),所述滑动套(403)分别滑动套设在贴合板(601)上。

5.根据权利要求4所述的一种平面磨床夹持装置,其特征在于,所述直线驱动件(5)包括两个驱动螺杆(501),两个驱动螺杆(501)分别转动连接在安装架(1)上,并且两个驱动螺杆(501)分别位于夹持腔(2)的两侧,两个驱动螺杆(501)上均螺纹连接有移动套一(502),所述移动套一(502)的两侧相对转动连接有两个活动杆(503),两个活动杆(503)远离移动套一(502)的一端分别设有转动连接有两个移动套二(504),所述移动套二(504)内固定套设有滑动块(505),两个滑动块(505)相对滑动安装在两个夹持板(301)上,并且滑动块(505)上设有卡接头(7),所述卡接头(7)活动套设在滑槽一(402)内。

6.根据权利要求5所述的一种平面磨床夹持装置,其特征在于,所述夹持板(301)上均设有滑槽二(8),两个滑动块(505)相对滑动安装在滑槽二(8)内。

7.根据权利要求4所述的一种平面磨床夹持装置,其特征在于,所述安装架(1)上转动连接有转动杆(9),所述转动杆(9)上和驱动螺杆(501)的一端均设有传动轮(10),所述传动轮(10)上套设有传动皮带(11),所述安装架(1)上设有驱动电机(12),所述驱动电机(12)的输出轴与转动杆(9)的一端连接。

8.根据权利要求1所述的一种平面磨床夹持装置,其特征在于,所述移动件包括多个安装块(13),多个安装块(13)上均转动连接有移动杆(14),所述移动杆(14)上均设有移动轮(15),所述安装块(13)上设有驱动移动轮(15)进行转动的移动电机(16)。


技术总结
本发明公开了一种平面磨床夹持装置,涉及夹持装置技术领域,包括:安装架,安装架上设有夹持腔,安装架上设有移动件,安装架上设有两个夹持件一;本发明通过驱动电机来带动转动杆、多个传动轮、传动皮带和两个驱动螺杆进行转动,两个驱动螺杆能与移动套一进行螺纹传动链接并带动两个移动套相互靠近,移动套一带动两个活动杆的一端进行移动,从而带动两个移动套二和两个滑动相互靠近,进而推动两个夹持板、多个缓冲弹簧和两个贴合板相互靠近,来对夹持腔内板材的两侧进行夹持固定,而两个滑动块能通过卡接头带动两个侧部夹持架相互靠近,致使两个侧部夹持架对板材的另外两侧进行夹持固定,进而对整个板材进行全面夹持,保证整个板材的夹持效果。

技术研发人员:史加永,许正义
受保护的技术使用者:安徽陶陶新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23
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