本技术涉及涂布机配件，尤其涉及一种极耳贴胶装置。
背景技术：
1、极耳贴胶是在极耳焊接在电芯之后的一个工序，目前动力电池生产行业内，胶带需要粘合在极耳焊接后的焊接部分，以避免电池封装时极耳与铝塑膜之间发生短路，且同时起到固定极耳的作用，有利后续工序的制作。
2、极耳贴胶这一工序，传统生产厂家多采用的是手工操作，手工操作时，由于工人操作的熟练程度不一，贴胶的一致性差，精准度低，不美观，且生产效率低，劳动成本高，不适于锂电池的生产流水线操作。
3、为实现自动化生产，市面上已出现多款极耳贴胶设备。由于电芯两端均焊接有极耳，且极耳两侧均需要粘合胶带，现有的极耳贴胶设备生产过程中，胶带往往需要分多次进行粘合在极耳上，增加了加工工序，影响电池的生产效率。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种极耳贴胶装置，以解决现有设备生产过程中，胶带往往需要分多次进行粘合在极耳上，增加了加工工序，影响电池的生产效率的问题。
2、本申请提供的一种极耳贴胶装置，包括：机架和两组贴胶机构，两组所述贴胶机构相对安装在所述机架上，以对电芯两端的极耳进行贴胶；各所述贴胶机构包括用于将胶段贴在极耳两侧的两组极耳贴胶组件，两组所述极耳贴胶组件上下相对分布；各所述贴胶机构还包括与各所述极耳贴胶组件配套的压胶机构和拉胶机构，所述压胶机构用于夹持胶带，所述拉胶机构配置为能够靠近或远离所述压胶机构，以使所述拉胶机构能够拉动所述压胶机构上的胶带；各所述贴胶机构还包括用于切断胶带的切胶机构，所述切胶机构设置在两组所述极耳贴胶组件之间，所述切胶机构能够同时切断上下两组压胶机构和拉胶机构之间的胶带。
3、根据上述技术手段，各组贴胶机构包括上下分布的两组极耳贴胶组件，能够对电芯一侧的极耳两端进行同时贴胶，并且本实用新型设置有两组贴胶机构，分别位于电芯两端，能够同时进行四片胶段的粘合，进而完成电芯两端的极耳贴胶工序，提高生产效率。
4、上下两组所述极耳贴胶组件之间共用一个切胶机构，切胶机构能够同时切断上下两条胶带，简化设备的同时，精简加工工序，提高生产效率。
5、进一步的，各所述极耳贴胶组件包括吸胶头、第一移动装置、第二移动装置和第三移动装置；所述吸胶头安装在所述第一移动装置上，所述第一移动装置沿z方向延伸，且所述吸胶头能够沿z方向往复移动；所述第一移动装置安装在所述第二移动装置上，所述第二移动装置沿x方向延伸，且所述第一移动装置能够沿x方向往复移动；所述第二移动装置安装在所述第三移动装置上，所述第三移动装置沿y方向延伸，且所述第二移动装置能够沿y方向往复移动；
6、其中，所述x方向、所述y方向和所述z方向相互垂直。
7、根据上述技术手段，本实用新型的吸胶头通过第一移动装置、第二移动装置和第三移动装置能够进行三相移动，准确将胶段粘贴在极耳上。具体的，吸胶头首先在第一移动装置带动下沿z方向往复运动完成吸胶动作，其后，吸胶头在第二移动装置和第三移动装置带动下沿y方向和z方向移动靠近极耳，并在第一移动装置带动下沿z方向往复运动完成贴胶动作，最后，吸胶头在第二移动装置和第三移动装置带动下沿y方向和z方向移动远离极耳，复位待工。
8、进一步的，所述拉胶机构包括第一夹爪、第二夹爪和拉胶气缸，所述第一夹爪与所述拉胶气缸相连接，所述第一夹爪在所述拉胶气缸驱动下能够靠近或远离所述第二夹爪。
9、根据上述技术手段，拉胶机构配置为能够靠近或远离所述压胶机构。拉胶机构靠近压胶机构后，第一夹爪在所述拉胶气缸驱动下靠近第二夹爪，将压胶机构上的胶带抵接在第一夹爪和第二夹爪之间。随后拉胶机构远离压胶机构，并牵动胶带，使得胶带拉伸在压胶机构和拉胶机构之间，方便后续吸胶头吸取，和切胶机构切断胶带。
10、进一步的，所述第一夹爪和/或所述第二夹爪上覆盖有防粘镀层。
11、根据上述技术手段，防粘镀层能够防止胶带粘在拉胶机构上，保持拉胶机构洁净的同时，方便吸胶头吸取胶段。
12、进一步的，所述压胶机构包括压胶气缸、上压胶块和下压胶块，所述上压胶块和下压胶块相对设置，所述上压胶块与所述压胶气缸相连接，所述压胶气缸能够带动所述上压胶块靠近或远离所述下压胶块。
13、根据上述技术手段，电芯加工过程中，胶带放置在上压胶块和下压胶块之间，上压胶块在压胶气缸带动下靠近下压胶块，以夹持胶带。当胶带用尽，需替换时，上压胶块在压胶气缸带动下远离下压胶块，以方便工作人员更换胶带。
14、进一步的，所述上压胶块和/或所述下压胶块上覆盖有防粘镀层。
15、根据上述技术手段，防粘镀层能够防止胶带粘在压胶机构上，保持拉胶机构洁净的同时，方便拉胶机构拉动压胶机构上的胶带。
16、进一步的，所述切胶机构包括至少两个切刀和至少两个切胶气缸，各所述切刀与各所述切胶气缸相连接，各所述切胶气缸能够驱动各所述切刀靠近或远离所述压胶机构和所述拉胶机构之间的所述胶带。
17、根据上述技术手段，通过多个切刀和多个切胶气缸配合，同时能够同时切断两个胶带，提高生产效率。
18、进一步的，所述切胶机构还包括防护外壳，各所述切刀安装在所述防护外壳上端或下端，各所述切刀被配置为能够在各所述切胶气缸驱动下伸出或缩回所述防护外壳内。
19、进一步的，各所述贴胶机构还包括与各所述极耳贴胶组件配套的放胶组件，所述放胶组件安装在所述机架上。
20、根据上述技术手段，放胶组件用于放置胶卷。
21、进一步的，各所述贴胶机构还包括与各所述极耳贴胶组件配套的辊子组件，所述辊子组件安装在所述机架上，且位于所述放胶组件和压胶机构之间。
22、根据上述技术手段，辊子组件用于输送胶带。胶带从所述放胶组件上引出，并绕设在所述辊子组件上，最后夹持在压胶机构上。
23、本实用新型实现的有益效果：
24、本实用新型中各组贴胶机构包括上下分布的两组极耳贴胶组件，能够对电芯一侧的极耳两端进行同时贴胶，并且本实用新型设置有两组贴胶机构，分别位于电芯两端，能够同时进行四片胶段的粘合，进而完成电芯两端的极耳贴胶工序，提高生产效率。
25、上下两组所述极耳贴胶组件之间共用一个切胶机构，切胶机构能够同时切断上下两条胶带，简化设备的同时，精简加工工序，提高生产效率。
1.一种极耳贴胶装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种极耳贴胶装置，其特征在于，各所述极耳贴胶组件(21)包括吸胶头(211)、第一移动装置(212)、第二移动装置(213)和第三移动装置(214)；所述吸胶头(211)安装在所述第一移动装置(212)上，所述第一移动装置(212)沿z方向延伸，且所述吸胶头(211)能够沿z方向往复移动；所述第一移动装置(212)安装在所述第二移动装置(213)上，所述第二移动装置(213)沿x方向延伸，且所述第一移动装置(212)能够沿x方向往复移动；所述第二移动装置(213)安装在所述第三移动装置(214)上，所述第三移动装置(214)沿y方向延伸，且所述第二移动装置(213)能够沿y方向往复移动；
3.根据权利要求1所述的一种极耳贴胶装置，其特征在于，所述拉胶机构(23)包括第一夹爪(231)、第二夹爪(232)和拉胶气缸(233)，所述第一夹爪(231)与所述拉胶气缸(233)相连接，所述第一夹爪(231)在所述拉胶气缸(233)驱动下能够靠近或远离所述第二夹爪(232)。
4.根据权利要求3所述的一种极耳贴胶装置，其特征在于，所述第一夹爪(231)和/或所述第二夹爪(232)上覆盖有防粘镀层。
5.根据权利要求1所述的一种极耳贴胶装置，其特征在于，所述压胶机构(22)包括压胶气缸(221)、上压胶块(222)和下压胶块(223)，所述上压胶块(222)和下压胶块(223)相对设置，所述上压胶块(222)与所述压胶气缸(221)相连接，所述压胶气缸(221)能够带动所述上压胶块(222)靠近或远离所述下压胶块(223)。
6.根据权利要求5所述的一种极耳贴胶装置，其特征在于，所述上压胶块(222)和/或所述下压胶块(223)上覆盖有防粘镀层。
7.根据权利要求1所述的一种极耳贴胶装置，其特征在于，所述切胶机构(24)包括至少两个切刀(241)和至少两个切胶气缸(242)，各所述切刀(241)与各所述切胶气缸(242)相连接，各所述切胶气缸(242)能够驱动各所述切刀(241)靠近或远离所述压胶机构(22)和所述拉胶机构(23)之间的所述胶带。
8.根据权利要求7所述的一种极耳贴胶装置，其特征在于，所述切胶机构(24)还包括防护外壳(243)，各所述切刀(241)安装在所述防护外壳(243)上端或下端，各所述切刀(241)被配置为能够在各所述切胶气缸(242)驱动下伸出或缩回所述防护外壳(243)内。
9.根据权利要求2所述的一种极耳贴胶装置，其特征在于，各所述贴胶机构(2)还包括与各所述极耳贴胶组件(21)配套的放胶组件(25)，所述放胶组件(25)安装在所述机架(1)上。
10.根据权利要求9所述的一种极耳贴胶装置，其特征在于，各所述贴胶机构(2)还包括与各所述极耳贴胶组件(21)配套的辊子组件(26)，所述辊子组件(26)安装在所述机架(1)上，且位于所述放胶组件(25)和压胶机构(22)之间；胶带从所述放胶组件(25)上引出，并绕设在所述辊子组件(26)上，最后夹持在压胶机构(22)上。
