本技术涉及设备成形，具体为一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置。
背景技术：
1、在钽铌提取冶金工艺中，需要将钽铌金属溶液放置于沉淀罐中进行沉淀分离，目前通用的沉淀罐的造型为上端圆柱状下端连接锥形底，以便于金属溶液的沉淀分离，且钽铌溶液沉淀罐的锥形底的材质，避免选用金属材质通常选用有机塑料，以防止金属杂质的混入。现在通用的锥形底成形工艺为，先做出锥形模具然后将融化的塑料溶液倒入模具中进行成型，这种成型方式复杂成型难度高同时成型效果差，浪费材料。
2、如中国专利公开号为cn208215991u，该专利文献所公开的技术方案如下：一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，包括成形模具、负压装置、加热装置和冷却装置，成形模具为上端开口的圆锥形成形罩，且在成形模具的上端开口处向外水平延伸成一个环形水平边沿，以将四氟板平铺于成形模具上，负压装置设置在成形模具的底部与成形模具连通，加热装置设置在成形模具的上方对成形模具进行加热，在成形时将四氟板平铺在成形模具的开口上，加热模具对四氟板进行加热使四氟板软化，同时负压装置对软化的四氟板产生向下的负压吸力，从而使四氟板紧贴在成形模具内壁而产生变形，形成四氟锥形底，冷却装置设置在成形模具的外侧壁上，冷却装置包括冷却水管、水泵和蓄水池，冷却水管为橡胶软管，且冷却水管环形盘绕在成形模具的外壁上，冷却水管自成形模具的底部一直延伸盘绕至成形模具的上端口，蓄水池设置在成形模具的一侧，冷却水管的出水端和进水端分别与蓄水池连通，水泵设置在冷却水管进水端的端部，以将蓄水池内的水抽入至冷却水管内，水经水泵抽入至冷却水管内对成形模具侧壁降温后再流入至蓄水池内。
3、但是在实际使用时，四氟板紧贴在成形模具内壁而产生变形，形成四氟锥形底，由于四氟板软化贴附至成形模具的内壁上后，需要对四氟板进行冷却降温以使其快速定型，形成四氟锥形底，由于四氟板与成型模具的内壁紧贴，不方便将四氟锥形底取出，影响工作效率。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置。其优点在于能够通过敲击块对成型模具进行敲击，使得紧密贴合在成型模具内壁上的四氟锥形底敲松，从而便于将加工完成的四氟锥形底取出。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有成型模具，所述成型模具的内腔环绕设置有冷却水管，所述底板的顶部固定安装有水泵，且水泵的输出端和输入端分别与冷却水管的两端连通设置，所述底板上设置有抖动机构，所述抖动机构包括电机、往复丝杆、移动块、环形盘、敲击块、限位杆、第一锥形齿轮、转杆、第二锥形齿轮、风扇，所述电机固定安装在底板的顶部，所述往复丝杆一端与电机的联轴器固定连接，移动块设置在往复丝杆上并与往复丝杆螺纹连接，所述环形盘套设在成型模具上，且环形盘与移动块固定连接，所述敲击块固定连接优选的，所述限位杆固定连接在底板的顶部，且限位杆活动贯穿移动块的底部，所述第一锥形齿轮固定连接在往复丝杆的另一端，所述转杆通过轴承与限位杆的一侧转动连接，所述第二锥形齿轮固定套设在转杆上，且第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述风扇固定连接在转杆上。
5、优选的，所述底板的顶部固定连接有热风机，所述热风机的输出端连通设置有连接管，所述连接管的另一端连通设置有热风管，且热风管处于成型模具的正上方，所述热风管上设置有固定机构，所述固定机构包括第一固定板、第二固定板、液压缸、压板、弹性橡胶垫，所述第一固定板固定连接在热风管上，所述第二固定板固定连接在成型模具上，所述液压缸固定安装在第一固定板的顶部，且液压缸的活动端贯穿第一固定板的顶部，所述压板固定连接在液压缸的活动端底部，所述弹性橡胶垫固定连接在压板的底部。
6、优选的，所述底板的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端通过抽气管与成型模具的内腔连通设置，所述成型模具的内壁上开设有抽气孔，通过设置真空泵、抽气管和抽气孔，是为了产生负压，从而将软化的四氟板贴合在成型模具的内部上进行成型。
7、优选的，所述热风管的内壁上固定连接有过滤网，通过设置过滤网能对热风机产生的热风进行过滤，避免灰尘吹到软化的四氟板上，从而影响四氟板的品质。
8、优选的，所述底板的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫，通过设置支腿和防滑垫，是为了提高装置的稳定性。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，具备以下有益效果：
11、(一)、该一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，通过设置电机能带动往复丝杆转动，从而带动敲击块对成型模具的外壁进行往复敲击，从而通过震动将成型的四氟锥形底与成型模具的内壁震动松动，从而便于将成型的四氟锥形底取出，通过设置水泵和冷却管，便于对刚成型的四氟锥形底进行冷却成型，通过设置风扇能进一步对冷却管进行快速降温，便于后续使用。
12、(二)、该一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，通过设置液压缸、压板和第二固定板能对四氟板进行固定，从而使四氟板成型时更加稳定，通过设置弹性橡胶垫能避免压板对四氟板的表面造成损伤。
1.一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有成型模具(2)，所述成型模具(2)的内腔环绕设置有冷却水管，所述底板(1)的顶部固定安装有水泵，且水泵的输出端和输入端分别与冷却水管的两端连通设置；
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，其特征在于：所述限位杆(306)固定连接在底板(1)的顶部，且限位杆(306)活动贯穿移动块(303)的底部，所述第一锥形齿轮(307)固定连接在往复丝杆(302)的另一端，所述转杆(308)通过轴承与限位杆(306)的一侧转动连接，所述第二锥形齿轮(309)固定套设在转杆(308)上，且第二锥形齿轮(309)与第一锥形齿轮(307)啮合连接，所述风扇(310)固定连接在转杆(308)上。
3.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有热风机(4)，所述热风机(4)的输出端连通设置有连接管(5)，所述连接管(5)的另一端连通设置有热风管(6)，且热风管(6)处于成型模具(2)的正上方，所述热风管(6)上设置有固定机构(7)，所述固定机构(7)包括第一固定板(701)、第二固定板(702)、液压缸(703)、压板(704)、弹性橡胶垫(705)，所述第一固定板(701)固定连接在热风管(6)上，所述第二固定板(702)固定连接在成型模具(2)上，所述液压缸(703)固定安装在第一固定板(701)的顶部，且液压缸(703)的活动端贯穿第一固定板(701)的顶部，所述压板(704)固定连接在液压缸(703)的活动端底部，所述弹性橡胶垫(705)固定连接在压板(704)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有真空泵，所述真空泵的输出端通过抽气管与成型模具(2)的内腔连通设置，所述成型模具(2)的内壁上开设有抽气孔。
5.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，其特征在于：所述热风管(6)的内壁上固定连接有过滤网。
6.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的四氟锥形底整体成型装置，其特征在于：所述底板(1)的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有防滑垫。
