本发明涉及矿产冶金，特别涉及一种矿分解智能控制反应釜撬装设备。
背景技术：
1、冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，其中湿法冶金中就需要使用到反应釜。
2、在授权公告号为cn219540277u的专利一种冶金的反应釜，包括反应釜，反应釜下方固定安装有支撑杆，支撑杆内侧安装有过滤箱，安装框内部活动连接有丝杆，丝杆外侧螺纹连接有移动块、移动块外侧固定连接有连接块，连接块外侧固定连接有清理板，清理板下部设置有清理毛刷，过滤箱内部安装有过滤板，安装框外侧固定连接有第一驱动电机，但是该专利仍然存在以下问题：该专利虽然具有搅拌功能，但是该专利不能对反应釜的四周内壁附着的残渣进行自动清理，人工清理工作效率低，且劳动强度大，同时矿物在反应釜中反应时会产生有害气体，往反应釜中二次加料时，反应釜中的有害气体会逸出，容易对工作人员的身体造成伤害；
3、在授权公告号为cn216678254u的专利一种冶金用反应釜，涉及反应釜技术领域，包括底座，所述底座的上表面放置有反应釜，所述底座上表面的中上部开设有圆形凹槽，所述底座上表面的后侧固定连接有空槽块，所述空槽块内部卡接有与空槽块相适配的圆形滑块，所述转盘的上表面固定连接有卡筒，所述卡筒的内部卡接有与卡筒相适配的支撑柱，所述卡筒的前内壁开设有滑槽，所述支撑柱正面的上端固定连接有支撑臂，但以上专利仍然存在以下问题：以上专利虽然可以实现对反应釜内壁的清理，但是不具备对反应釜搅拌的功能，影响反应釜的工作，同时矿物在反应釜中反应时会产生有害气体，往反应釜中二次加料时，反应釜中的有害气体会逸出，容易对工作人员的身体造成伤害。
4、从以上可知现有的反应釜不能同时具备对内壁进行清理以及对反应釜进行搅拌的功能，不能满足实际的使用需求，且矿物在反应釜中反应时会产生有害气体，往反应釜中二次加料时，反应釜中的有害气体会逸出，容易对工作人员的身体造成伤害，因此，针对以上问题提出一种矿分解智能控制反应釜撬装设备。
技术实现思路
1、本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决背景技术中现有的反应釜不能同时具备对内壁进行清理以及对反应釜进行搅拌的功能，不能满足实际的使用需求，且矿物在反应釜中反应时会产生有害气体，往反应釜中二次加料时，反应釜中的有害气体会逸出，容易对工作人员的身体造成伤害的问题。
2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
3、一种矿分解智能控制反应釜撬装设备，包括底座和反应釜主体，所述底座的一端固定连接有控制器，所述底座的顶端固定连接有反应釜主体，所述反应釜主体一端连通有第一下料壳，所述第一下料壳的顶端连通有第二下料壳，所述第二下料壳的顶端连通有第三下料壳，所述第二下料壳的内侧设置有转运机构，所述第三下料壳的顶端设置有端盖，所述底座的一端固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的顶端固定连接有横板，所述横板的一端固定连接有连接罩，所述连接罩的内侧固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有连接筒，所述连接筒的底端固定连接有搅拌壳，所述搅拌壳的内侧设置有清理机构，所述连接筒的一端内侧开设有操作孔。
4、优选的，所述转运机构包括与第二下料壳固定连接的第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有转筒，所述转筒的另一端固定连接有转动轴，且转动轴与第二下料壳转动连接，所述第二下料壳的一端固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与转动轴贴合，所述转筒的内侧设置有密封组件。
5、优选的，所述密封组件包括与转筒固定连接的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有内板，且内板与转筒滑动连接。
6、优选的，所述清理机构包括与搅拌壳滑动连接的移动柱，所述移动柱的一端固定连接有刷毛，所述搅拌壳的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧转动连接有螺杆，且螺杆与移动柱螺旋连接，所述螺杆的一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一端设置有动力组件，所述搅拌壳的一端设置有遮挡组件。
7、优选的，所述动力组件包括与第四锥齿轮啮合的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一端固定连接有转轴，所述转轴的外侧转动连接有固定板，且固定板与连接筒固定连接。
8、优选的，所述遮挡组件包括与转轴固定连接的轴承，所述轴承的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有固定筒，且固定筒与搅拌壳固定连接，所述连接轴的另一端固定连接有挡板，所述挡板的一端固定连接有密封垫，且密封垫与搅拌壳贴合。
9、优选的，所述第一锥齿轮的顶端固定连接有限位筒，所述限位筒的内侧固定连接有限位套，且限位套套在转轴的外侧，所述连接轴的一端固定连接有拨杆，所述连接筒的内侧固定连接有挡杆。
10、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
11、1、一种矿分解智能控制反应釜撬装设备，通过设置的支撑板、螺杆、刷毛、第三电动伸缩杆、横板、搅拌壳，通过搅拌壳搅拌时，使刷毛储存在搅拌壳的内侧，防止刷毛被反应釜主体内侧的物质损坏以及被反应釜主体内侧物质弄脏，且当需要对反应釜主体内侧的物质进行清理时，使移动柱带着刷毛从搅拌壳的内侧伸出，使刷毛与反应釜主体的内壁贴合，通过刷毛与反应釜主体内壁之间的相互转动，从而实现对反应釜主体内壁的清理，从而使本装置即可通过搅拌壳完成搅拌又可以通过刷毛实现对反应釜主体内壁的清理，满足使用需求，不需要人工手动操作，从而实现智能化控制。
12、2、一种矿分解智能控制反应釜撬装设备，通过设置的第二下料壳、第一电机、转筒、第一电动伸缩杆、内板，需要往反应釜主体的内侧二次加料时，首先把物料放入第三下料壳的内侧，接着盖上端盖，然后通过转筒的转动使物料落入反应釜主体的内侧，从而保证二次加料时反应釜主体内侧的有害气体不会逸出，从而实现对工作人员的保护，不需要人工手动转动转筒，从而实现智能化控制。
13、3、一种矿分解智能控制反应釜撬装设备，通过设置的第一锥齿轮、限位筒、限位套、挡杆、拨杆、挡板、密封垫；在第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互配合下使挡板以及密封垫自动从连接壳的端部移开，不需要人工手动操作，便于工作人员的使用。
1.一种矿分解智能控制反应釜撬装设备，包括底座(1)和反应釜主体(3)，其特征在于：所述底座(1)的一端固定连接有控制器(2)，所述底座(1)的顶端固定连接有反应釜主体(3)，所述反应釜主体(3)一端连通有第一下料壳(4)，所述第一下料壳(4)的顶端连通有第二下料壳(5)，所述第二下料壳(5)的顶端连通有第三下料壳(12)，所述第二下料壳(5)的内侧设置有转运机构，所述第三下料壳(12)的顶端设置有端盖(13)，所述底座(1)的一端固定连接有第三电动伸缩杆(36)，所述第三电动伸缩杆(36)的顶端固定连接有横板(37)，所述横板(37)的一端固定连接有连接罩(14)，所述连接罩(14)的内侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的主轴末端固定连接有连接筒(16)，所述连接筒(16)的底端固定连接有搅拌壳(38)，所述搅拌壳(38)的内侧设置有清理机构，所述连接筒(16)的一端内侧开设有操作孔(39)。
2.根据权利要求1所述的一种矿分解智能控制反应釜撬装设备，其特征在于：所述转运机构包括与第二下料壳(5)固定连接的第一电机(6)，所述第一电机(6)的主轴末端固定连接有转筒(7)，所述转筒(7)的另一端固定连接有转动轴(10)，且转动轴(10)与第二下料壳(5)转动连接，所述第二下料壳(5)的一端固定连接有第二电动伸缩杆(11)，且第二电动伸缩杆(11)与转动轴(10)贴合，所述转筒(7)的内侧设置有密封组件。
3.根据权利要求2所述的一种矿分解智能控制反应釜撬装设备，其特征在于：所述密封组件包括与转筒(7)固定连接的第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)的另一端固定连接有内板(9)，且内板(9)与转筒(7)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿分解智能控制反应釜撬装设备，其特征在于：所述清理机构包括与搅拌壳(38)滑动连接的移动柱(32)，所述移动柱(32)的一端固定连接有刷毛(33)，所述搅拌壳(38)的内侧固定连接有支撑板(29)，所述支撑板(29)的内侧转动连接有螺杆(31)，且螺杆(31)与移动柱(32)螺旋连接，所述螺杆(31)的一端固定连接有第四锥齿轮(30)，所述第四锥齿轮(30)的一端设置有动力组件，所述搅拌壳(38)的一端设置有遮挡组件。
5.根据权利要求4所述的一种矿分解智能控制反应釜撬装设备，其特征在于：所述动力组件包括与第四锥齿轮(30)啮合的第三锥齿轮(27)，所述第三锥齿轮(27)的一端固定连接有转轴(17)，所述转轴(17)的外侧转动连接有固定板(18)，且固定板(18)与连接筒(16)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种矿分解智能控制反应釜撬装设备，其特征在于：所述遮挡组件包括与转轴(17)固定连接的轴承(19)，所述轴承(19)的一端固定连接有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)的一端啮合有第二锥齿轮(23)，所述第二锥齿轮(23)的一端固定连接有连接轴(26)，所述连接轴(26)的外侧转动连接有固定筒(28)，且固定筒(28)与搅拌壳(38)固定连接，所述连接轴(26)的另一端固定连接有挡板(34)，所述挡板(34)的一端固定连接有密封垫(35)，且密封垫(35)与搅拌壳(38)贴合。
7.根据权利要求6所述的一种矿分解智能控制反应釜撬装设备，其特征在于：所述第一锥齿轮(20)的顶端固定连接有限位筒(21)，所述限位筒(21)的内侧固定连接有限位套(22)，且限位套(22)套在转轴(17)的外侧，所述连接轴(26)的一端固定连接有拨杆(25)，所述连接筒(16)的内侧固定连接有挡杆(24)。
