本技术涉及炉渣处理，具体为一种垃圾焚烧炉渣杂质分离装置。
背景技术：
1、在垃圾焚烧处理过程中，炉渣是不可避免的副产物，主要由金属、玻璃、陶瓷、可燃物等不均质的混合物组成，对于这些炉渣，垃圾焚烧处理过程中会对炉渣进行分离和回收利用。
2、中国专利cn219111891u公开了一种垃圾焚烧炉渣杂质分离装置，包括分离箱和支撑架，所述支撑架设置在分离箱的底部，所述分离箱的顶端设置有炉渣入料口，所述炉渣入料口的下方且位于分离箱的内部设置有分离架，所述分离架的内部与炉渣入料口相对应开设有杂质分离网，所述分离架一侧的顶端和底部分别设置有第一液压杆和第二液压杆，所述第一液压杆和第二液压杆的输出端均设置有推板，所述分离架另一侧的顶端设置有排出口，所述排出口远离杂质分离网的一侧设置有搅拌装置，所述搅拌装置远离分离架的一侧设置有收集仓，与现有的炉渣杂质分离装置相比较，本实用新型通过设计能够提高炉渣杂质分离装置的高效性以及实用性。
3、而基于上述的现有技术，目前现有的垃圾焚烧炉渣杂质分离装置还存在以下问题，在对炉渣进行分离时，固定的分离网分离效率较慢，且可能会造成阻塞，只能通过液压杆带动推杆对过滤下的大块炉渣进行清理，不便于使用，且通过滑轮来带动电磁铁往复运输铁金属，分离效率一般。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉渣杂质分离装置，解决了现有的垃圾焚烧炉渣杂质分离装置固定的分离网分离效率较慢且可能会造成阻塞，不便于使用，且通过滑轮来带动电磁铁往复运输铁金属，分离效率一般的问题。
2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种垃圾焚烧炉渣杂质分离装置，包括分筛箱，所述分筛箱的顶面固定安装有进料漏斗，所述分筛箱的底面固定安装有第一安装架，所述分筛箱的内部设置有分离炉渣内大块杂质的分筛机构，所述分筛箱的前侧连通有分离箱，所述分离箱的底面固定安装有第二安装架，所述分离箱远离分筛箱的一端开设有下料口，所述下料口的内部设置有分离炉渣内铁金属的分离机构，所述分筛机构包括固定安装在分筛箱前后两侧的固定板，所述固定板的顶面固定安装有往复振动器，所述分筛箱的前后两侧均开设有活动槽，所述分筛箱的内部活动安装有分筛板，所述分筛板的前后两侧均固定安装有连接板，所述分离箱内腔的顶面固定安装有安装板，所述安装板靠近分筛板的一侧固定安装有存料板，所述分离箱的后侧活动安装有清理门，所述分筛箱内腔的左侧固定安装有液压杆，所述液压杆的输出端固定安装有推板。
3、优选的，所述连接板远离分筛板的一侧活动贯穿活动槽的内部并延伸至分筛箱的外侧，所述分筛板的前侧位于存料板的上方，所述推板的底面紧贴在分筛箱内腔的底面。
4、优选的，所述往复振动器的顶端固定安装在连接板的底面，所述存料板的前后两侧均固定安装在分离箱内腔的前后两侧。
5、优选的，所述分离机构包括固定安装在分离箱后侧的驱动电机，所述分离机构的后侧开设有出料门，所述分离箱的内部活动安装有拨料辊，所述分离箱内腔的顶面固定安装有挡板，所述分离箱的内部活动安装有磁吸传送带，所述分离箱内腔的顶面固定安装有刮板，所述分离箱内腔远离分筛箱的一端固定安装有导向板。
6、优选的，所述拨料辊的后端活动贯穿分离箱的内部并固定安装在驱动电机的输出端，所述导向板的前后两侧均固定安装在分离箱内腔的前后两侧。
7、优选的，所述刮板位于导向板的上方，所述刮板的左侧紧贴在磁吸传送带的外侧。
8、有益效果
9、本实用新型提供了一种垃圾焚烧炉渣杂质分离装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
10、(1)、该垃圾焚烧炉渣杂质分离装置，通过设置的往复振动器和分筛板可以提高分离效率并减少炉渣堵塞分筛板的情况，使用时通过进料漏斗将炉渣倒在分筛板的顶面，然后启动往复振动器通过连接板带动分筛板振动，这时炉渣内大块的杂质便会通过分筛板的震动分离出来并落到存料板的顶面被安装板拦截，提高了炉渣分离大块杂质的效率，震动分筛降低了杂质堵塞分筛板的概率。
11、(2)、该垃圾焚烧炉渣杂质分离装置，通过设置的刮板和磁吸传送带可以分离出炉渣内部的铁金属，使用时启动磁吸传送带进行工作，再启动驱动电机带动拨料辊旋转将炉渣卷起，使炉渣接触到磁吸传送带的表面，这时磁吸传送带会把炉渣内的铁金属吸附在外侧并向右输送，然后刮板会将铁金属从磁吸传送带的外侧刮下落至导向板的顶面，不需要往复运输铁金属，提高了装置的分离效率。
1.一种垃圾焚烧炉渣杂质分离装置，包括分筛箱(1)，其特征在于：所述分筛箱(1)的顶面固定安装有进料漏斗(3)，所述分筛箱(1)的底面固定安装有第一安装架(5)，所述分筛箱(1)的内部设置有分离炉渣内大块杂质的分筛机构(2)，所述分筛箱(1)的前侧连通有分离箱(4)，所述分离箱(4)的底面固定安装有第二安装架(6)，所述分离箱(4)远离分筛箱(1)的一端开设有下料口(8)，所述下料口(8)的内部设置有分离炉渣内铁金属的分离机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣杂质分离装置，其特征在于：所述连接板(23)远离分筛板(24)的一侧活动贯穿活动槽(25)的内部并延伸至分筛箱(1)的外侧，所述分筛板(24)的前侧位于存料板(27)的上方，所述推板(29)的底面紧贴在分筛箱(1)内腔的底面。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣杂质分离装置，其特征在于：所述往复振动器(22)的顶端固定安装在连接板(23)的底面，所述存料板(27)的前后两侧均固定安装在分离箱(4)内腔的前后两侧。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧炉渣杂质分离装置，其特征在于：所述分离机构(7)包括固定安装在分离箱(4)后侧的驱动电机(72)，所述分离机构(7)的后侧开设有出料门(71)，所述分离箱(4)的内部活动安装有拨料辊(77)，所述分离箱(4)内腔的顶面固定安装有挡板(75)，所述分离箱(4)的内部活动安装有磁吸传送带(76)，所述分离箱(4)内腔的顶面固定安装有刮板(74)，所述分离箱(4)内腔远离分筛箱(1)的一端固定安装有导向板(73)。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉渣杂质分离装置，其特征在于：所述拨料辊(77)的后端活动贯穿分离箱(4)的内部并固定安装在驱动电机(72)的输出端，所述导向板(73)的前后两侧均固定安装在分离箱(4)内腔的前后两侧。
6.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧炉渣杂质分离装置，其特征在于：所述刮板(74)位于导向板(73)的上方，所述刮板(74)的左侧紧贴在磁吸传送带(76)的外侧。
