本技术涉及注塑模具用定位，具体为一种注塑模具用定位装置。
背景技术：
1、众所周知，模具是指工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。而现有的大多数的相关的注塑模具用定位装置在长时间的使用后，以发生定位偏移的问题，使注塑模具不能很好的对其，导致注塑产品的质量受到影响。为此我们提出了一种注塑模具用定位装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的大多数的相关的注塑模具用定位装置在长时间的使用后，以发生定位偏移的问题，使注塑模具不能很好的对其，导致注塑产品的质量受到影响的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用定位装置，包括：
3、底座，所述底座的上端左侧设置有模具固定块，所述底座的右端上侧设置有第一夹块，所述第一夹块的后端设置有第二夹块，所述第一夹块的上端固定连接有套杆，所述第二夹块的上端固定连接有伸缩杆，所述套杆的后端设置有弹性块，所述弹性块的外壁套设有转把，所述第一夹块和第二夹块内设置有注塑模具本体，所述第一夹块的前端后第二夹块的后端设置有限位板，所述限位板的下端左右两侧转动连接有连接板；
4、第一滑动机构，所述第一滑动机构设置在底座的右端上侧，所述第一滑动机构用于给限位板的滑动导向；
5、第二滑动机构，所述第二滑动机构设置在连接板靠近底座的中轴方向的一端，所述第二滑动机构用于将相邻两组连接板转动。
6、优选的，所述第一滑动机构包括第一滑块和第一滑槽，所述底座的右端上侧开设有第一滑块，所述第一滑块内的前后两端滑动连接有第一滑槽。
7、优选的，所述第二滑动机构包括第二滑块、第二滑槽、螺套、双向螺杆和电机本体，所述连接板靠近底座中轴方向的一端转动连接有第二滑块，所述底座内开设有第二滑槽，所述第二滑块内设置有螺套，所述螺套内插设有双向螺杆，所述双向螺杆的右端端头固定连接有电机本体。
8、优选的，所述套杆的内径等于伸缩杆的外径，所述转把的外壁环形等距设置有辅助块，且辅助块的外壁设置有防滑纹。
9、优选的，所述第二滑块为t形块，所述第二滑槽为t形槽，所述第二滑块和第二滑槽相适配。
10、优选的，所述限位板的外壁边缘为圆弧形，所述限位板的上端和限位板的左右两端设置有限位块。
11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一滑动机构可以使限位板可以沿着第一滑槽的轨迹稳定的滑动，使两组限位板将第一夹块和第二夹块紧紧的夹持固定在两组限位板之间，且通过第二滑动机构使电机本体启动，使双向螺杆转动，使双向螺杆上的两组的螺套受到螺纹作用带动第二滑块活动，使连接板转动，使连接板远离第二滑块的一端带动限位板活动，将限位板向第一夹块和第二夹块方向拉动，通过双组双向螺杆转动产生角度，使限位板的夹持更加的稳定，然后转动转把使套杆和伸缩杆固定，使装置定位的稳定性进一步增加，装置的牢固性好，不会因为长时间的使用而产生偏移，使用起来较为快捷方便，并且装置的实用性较好，生产成本相对较低，便于推广和使用。
1.一种注塑模具用定位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用定位装置，其特征在于：所述第一滑动机构包括第一滑块(11)和第一滑槽(12)，所述底座(1)的右端上侧开设有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)内的前后两端滑动连接有第一滑槽(12)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用定位装置，其特征在于：所述第二滑动机构包括第二滑块(14)、第二滑槽(15)、螺套(16)、双向螺杆(17)和电机本体(18)，所述连接板(13)靠近底座(1)中轴方向的一端转动连接有第二滑块(14)，所述底座(1)内开设有第二滑槽(15)，所述第二滑块(14)内设置有螺套(16)，所述螺套(16)内插设有双向螺杆(17)，所述双向螺杆(17)的右端端头固定连接有电机本体(18)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用定位装置，其特征在于：所述套杆(5)的内径等于伸缩杆(6)的外径，所述转把(8)的外壁环形等距设置有辅助块，且辅助块的外壁设置有防滑纹。
5.根据权利要求3所述的一种注塑模具用定位装置，其特征在于：所述第二滑块(14)为t形块，所述第二滑槽(15)为t形槽，所述第二滑块(14)和第二滑槽(15)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用定位装置，其特征在于：所述限位板(10)的外壁边缘为圆弧形，所述限位板(10)的上端和限位板(10)的左右两端设置有限位块。
