本技术涉及加工设备，尤其涉及一种主轴总成及加工中心。
背景技术：
1、请参看图1，在专利公开号cn 116748872 a，公开了一种立式加工中心，包括钣金壳体1和加工中心主体2，z方向调节组件包括z向电机201，z向电机201输出端固定连接有z向调节丝杠2010，主轴箱2001上下滑动连接在a字立柱2000的z向导轨2011上；a字立柱2000上通过z方向调节组件上下滑动连接有主轴箱2001，主轴箱2001上固定连接有主轴驱动电机2004，加工中心底座200上固定连接有a字立柱2000，主轴驱动电机2004输出端固定连接主轴2005，加工中心底座200上通过y方向调节组件前后滑动连接有鞍座2002，鞍座2002上通过x方向调节组件左右滑动连接有工作台2003，y向电机202输出端固定连接有y向调节丝杠2020，x向调节螺母螺纹连接在x向调节丝杠2030上，鞍座2002前后滑动在加工中心底座200的若干组y向导轨2021上；加工中心底座200上安装有y向伸缩防护罩支架2009，鞍座2002左右两侧均上安装有x向伸缩防护罩支架2007，工作台2003左右滑动连接在鞍座2002的x向导轨2031上；x方向调节组件包括x向电机203，x向电机203输出端固定连接有x向调节丝杠2030，工作台2003底部固定连接有x向调节螺母，x向调节螺母螺纹连接在x向调节丝杠2030上，工作台2003左右滑动连接在鞍座2002的x向导轨2031上；加工过程中会产生的飞屑会在吹屑机构206的作用下被吹至左右两侧的倾斜排料板300上。
2、上述专利中，机床在换刀时，吹屑机构206只能清理加工工程中产生的切屑，然后刀具在安装到主轴后，上述专利并不能检测是否有松刀的现象，因此，主轴加工过程中监测主轴与刀具是否保持夹持到位是亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种主轴总成及加工中心，能够在主轴加工过程中监测主轴与刀具是否保持夹持到位。
2、本实用新型提供一种主轴总成，包括主轴及气源，其中，所述主轴包括拉松刀气道、用于供刀柄安装的锥部，所述拉松刀气道的一端连通至所述锥部，还包括：
3、第一气阀组件，所述拉松刀气道的另一端通过第一气路连通至所述气源，所述第一气阀组件设置在第一气路上；
4、换刀辅助装置，所述换刀辅助装置包括第二气阀组件及气压传感器，所述拉松刀气道还通过第二气路连通至所述气源，所述第二气阀组件及气压传感器设置在所述第二气路上，所述气压传感器用于检测所述拉松刀气道内的气压。
5、在一些可行实施例中，所述第二气路上还设有信息输出器，所述信息输出器用于输出气压信息，所述信息输出器与所述气压传感器电连接。
6、在一些可行实施例中，所述信息输出器包括控制器和气压值显示件，控制器与气压传感器电连接用于接收气压传感器采集的数值，控制器还与气压值显示件电连接，所述气压值显示件用于显示气压值。
7、在一些可行实施例中，所述第二气路上还设有减压阀；
8、所述减压阀的进气端与气源连通，减压阀的出气端与第二气阀组件连通。
9、在一些可行实施例中，还包括密封连接结构，所述密封连接结构包括第一密封连接环和第二密封连接环；
10、减压阀、第二气阀组件之间通过第一密封连接环连通且密封连接，第一密封连接环连接有第一支架；
11、第二气阀组件、气压传感器之间通过第二密封连接环连通且密封连接，第二密封连接环连接有第二支架；第二支架与第一支架间隔设置，第二支架与第一支架配合用于将减压阀、第二气阀组件及气压传感器固定与外界物体上。
12、在一些可行实施例中，所述气压传感器包括进气管、出气管、堵头以及位于进气管与出气管管路间的气压测量件，所述进气管的进气端与第二气阀组件的尾端连通，所述出气管的出气端与拉松刀气道连通，所述气压测量件上设有开孔，所述堵头用于封堵所述开孔以使气压测量件与拉松刀气道连通。
13、在一些可行实施例中，所述第一气阀组件用于在所述主轴卸刀时开启，以通过第一气路向拉松刀气道输送正压气体；
14、所述第二气阀组件用于在所述主轴装刀时开启，以通过第二气路向拉松刀气道输送正压气体。
15、在一些可行实施例中，所述第一气路上设有调节阀，所述调节阀设置于第一气路靠近气源的一端，所述调节阀用于调节第一气路内气体的气压。
16、在一些可行实施例中，所述主轴包括套筒，所述锥部设于套筒的一端，所述套筒的另一端设有进气口，所述进气口、套筒内腔及锥部相连通以形成拉松刀气道；
17、所述进气口通过t型管接头与第一气路及第二气路连通。
18、本实用新型还提供一种加工中心，包括床身和设置于床身上的上述主轴总成。
19、上述主轴总成，通过设置主轴总成，包括主轴及气源，其中，所述主轴包括拉松刀气道、用于供刀柄安装的锥部，所述拉松刀气道的一端连通至所述锥部，还包括：第一气阀组件，所述拉松刀气道的另一端通过第一气路连通至所述气源，所述第一气阀组件设置在第一气路上；换刀辅助装置，所述换刀辅助装置包括第二气阀组件及气压传感器，所述拉松刀气道还通过第二气路连通至所述气源，所述第二气阀组件及气压传感器设置在所述第二气路上，所述气压传感器用于检测所述拉松刀气道内的气压；从而既能在主轴进行换刀时，通过第一气路对主轴提供正压气体，从而对主轴敞开的锥部进行防护，防止粉尘、切屑及液体进入到主轴内，保持主轴内的清洁；另外通过第二气路及气压传感器还能够在主轴安装刀具时对主轴的锥部与刀具之间的密封度进行检测，主轴的锥部与刀具之间的密封度反应了主轴的锥部夹持刀具是否到位，因此，能够检测主轴夹持刀具是否有松动或者脱落的现象。
1.一种主轴总成，包括主轴(100)及气源，其中，所述主轴(100)包括拉松刀气道(110)、用于供刀柄安装的锥部(120)，所述拉松刀气道(110)的一端连通至所述锥部(120)，其特征在于，还包括：
2.如权利要求1所述的主轴总成，其特征在于，所述第二气路(430)上还设有信息输出器(440)，所述信息输出器(440)用于输出气压信息，所述信息输出器(440)与所述气压传感器(420)电连接。
3.如权利要求2所述的主轴总成，其特征在于，所述信息输出器(440)包括控制器和气压值显示件(441)，所述控制器与气压传感器(420)电连接用于接收气压传感器(420)采集的数值，控制器还与气压值显示件(441)电连接，所述气压值显示件(441)用于显示气压值。
4.如权利要求2所述的主轴总成，其特征在于，所述第二气路(430)上还设有减压阀(450)；
5.如权利要求4所述的主轴总成，其特征在于，还包括密封连接结构(500)，所述密封连接结构(500)包括第一密封连接环(510)和第二密封连接环(520)；
6.如权利要求1-5任一项所述的主轴总成，其特征在于，所述气压传感器(420)包括进气管(422)、出气管(423)、堵头(424)以及位于进气管(422)与出气管(423)管路间的气压测量件(421)，所述进气管(422)的进气端与第二气阀组件(410)的尾端连通，所述出气管(423)的出气端与拉松刀气道(110)连通，所述气压测量件(421)上设有开孔，所述堵头(424)用于封堵所述开孔以使气压测量件(421)与拉松刀气道(110)连通。
7.如权利要求5所述的主轴总成，其特征在于，所述第一气阀组件(200)用于在所述主轴(100)卸刀时开启，以通过第一气路(300)向拉松刀气道(110)输送正压气体；
8.如权利要求2-5任一项所述的主轴总成，其特征在于，所述第一气路(300)上设有调节阀(310)，所述调节阀(310)设置于第一气路(300)靠近气源的一端，所述调节阀(310)用于调节第一气路(300)内气体的气压。
9.如权利要求8所述的主轴总成，其特征在于，所述主轴(100)包括套筒(130)，所述锥部(120)设于套筒(130)的一端，所述套筒(130)的另一端设有进气口(131)，所述进气口(131)、套筒(130)内腔及锥部(120)相连通以形成拉松刀气道(110)；
10.一种加工中心，其特征在于，包括床身和设置于床身上如权利要求1-9任一项所述的主轴总成。
