本发明涉及一种小型预制构件布料振捣一体化设备，属于预制构件生产设备的。
背景技术：
1、预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。水泥管道是用混凝土为材料制造的一种预制管道。它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。
2、经过检索，公告号为cn210025761u的中国专利公开的一种石墨坩埚成型模具，其技术要点在于：包括底板，底板上沿着底板长度方向固定连接有若干组安装座，安装座上转动连接有驱动杆，驱动杆上固定连接有若干组第一滚轮，在底板上固定连接有一驱动电机，驱动电机输出轴与驱动杆一端固定连接，底板上沿着底板长度方向安装有若干组连接座、连接座上转动连接有第二滚轮，底板上设有一用于调节第一滚轮和第二滚轮之间间距的调节机构，通过调节机构调节第一滚轮和第二滚轮之间的间距，将生产管桩的模具放置在第一滚轮和第二滚轮上，驱动电机带动驱动杆转动，驱动杆带动第一滚轮转动，方便通过调节第一滚轮和第二滚轮之间的间距可以适用不同直径的管桩模具，提高了装置的适用范围。
3、如前述方案中所公开的方案，相关技术中大多采用离心制管的工艺，但采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力。
4、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题在于：提供一种小型预制构件布料振捣一体化设备，它解决了现有技术中石墨坩埚强度不高、使用寿命较低的问题。
2、本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
3、一种小型预制构件布料振捣一体化设备，包括凹模、设置于所述凹模上方的安装板、设置于所述安装板底面的凸模，所述凹模和所述凸模相配合形成圆筒状的型腔，所述凸模包括与所述凹模呈同轴设置的挤压筒，所述安装板上设有用于驱动挤压筒与所述凹模之间发生偏心转动的驱动机构，所述安装板上设有若干绕所述型腔周向均匀排列的落料机构，所述凹模内壁底面固定安装有位于所述挤压筒内侧的振动电机。
4、通过采用上述技术方案，在挤压筒、驱动机构和落料机构的配合下，通过驱动机构带动挤压筒在凹模内部进行偏心摆动，以对型腔周部的混凝土进行进一步挤压，使得型腔周部的混凝土密度能够达到更高密度，从而使成品各部分强度保持一致，提升成品质量。
5、本发明进一步设置为：所述挤压筒内壁固定连接有固定环，所述驱动机构包括通过轴承转动连接于所述固定环内侧的摆动盘、开设于所述摆动盘中心处且沿其径向延伸的驱动槽、转动连接于所述安装板的驱动轴、固定连接于所述驱动轴底端且滑动连接于所述驱动槽内的驱动块、设置于所述摆动盘和所述驱动轴之间的弹性连接件，所述安装板顶面设有连接于所述驱动轴的驱动电机。
6、通过采用上述技术方案，通过启动驱动电机，使驱动轴通过驱动块带动摆动盘进行旋转，且在弹性连接件的作用下，使驱动块与摆动盘之间呈偏心状态，从而使摆动盘在转动过程中，带动挤压筒在凹模内部进行偏心摆动。
7、本发明进一步设置为：所述弹性连接件包括固定连接于所述摆动盘的固定套筒、滑动插接于所述固定套筒内的伸缩杆、固定连接于所述固定套筒内壁靠近所述驱动轴一端的第一限位环、固定连接于所述伸缩杆位于所述固定套筒内一端的第二限位环、设置于所述第一限位环和所述第二限位环之间的支撑弹簧，所述伸缩杆远离所述固定套筒的一端固定连接于所述驱动轴。
8、本发明进一步设置为：所述安装板上设有若干绕所述型腔周向均匀排列的落料机构，所述落料机构包括开设于所述安装板且对应于所述型腔周部上方的落料孔、滑动插接于所述落料孔内的封板、设置于所述落料孔内的支撑环、固定连接于所述落料孔内壁和所述支撑环外壁之间的若干支撑杆、固定连接于所述封板顶面且滑动连接于所述支撑环内的连接柱、用于驱动所述连接柱沿落料孔轴向移动的联动件，所述落料孔在其轴向上呈上大下小的漏斗状，所述封板与所述落料孔底端内壁相贴合。
9、本发明进一步设置为：所述联动件包括开设于所述安装板的安装槽、沿所述挤压筒径向滑动连接于所述安装槽的楔形块、开设于所述安装板底面且连通于所述安装槽的第一连接槽、开设于所述挤压筒顶部端面的第二连接槽、固定连接于所述楔形块底面且穿过第一连接槽并伸入所述第二连接槽内的移动块、开设于所述安装板顶面且连通于所述安装槽的连接孔、滑动连接于所述连接孔内的驱动杆、开设于所述连接孔内壁的安装环槽、固定连接于所述驱动杆且滑动连接于所述安装环槽内的抵接环、设置于所述安装环槽内且抵接于所述抵接环底面的复位弹簧、固定连接于所述安装板顶面且对应于所述落料孔的软管、固定连接于所述软管顶端的连接环、固定连接于所述连接环顶部的落料管、固定连接于所述连接环内壁和所述连接柱之间的连接杆、固定连接于所述连接环外壁和所述驱动杆之间的固定块，所述楔形块顶部具有斜面，所述楔形块朝向所述挤压筒轴心方向移动时通过斜面驱动所述驱动杆朝向远离所述挤压筒的方向移动。
10、通过采用上述技术方案，通过落料机构和联动件配合，当摆动盘带动挤压筒任意一侧靠近驱动轴轴线时，对应于此部分的落料机构在第二连接槽的带动下，落料机构中的移动块朝向驱动轴轴线方向移动，在楔形块斜面的导向下，驱动柱向上移动，并通过固定块、连接环、连接杆和连接柱的配合下，使封板向上移动，从而打开落料孔，使落料孔内的混凝土落入型腔内，并在挤压筒的配合下，使周向排布的若干落料孔依次落料，并依次通过挤压筒进行挤压，直至型腔周部的混凝土物料达到移动密度后，通过型坯的反作用力，使得挤压筒克服弹性连接件的弹性作用力，挤压筒保持与驱动轴同轴的状态。
11、本发明进一步设置为：所述第二连接槽呈椭圆形，且其短轴沿挤压筒径向设置，当所述挤压筒与所述凹模之间呈同轴时，所述移动块位于所述第二连接槽内远离所述挤压筒轴心的一侧。
12、本发明进一步设置为：所述凹模内底面开设有圆形的定位槽，所述挤压筒底部端面内缘处固定连接有延伸至所述定位槽内的定位环，所述凹模内底面固定连接有沿所述定位槽边缘延伸的台阶环，所述挤压筒底部端面抵接于所述台阶环顶面，所述台阶环外壁与所述凹模内壁之间呈间隔设置，所述台阶环内壁与所述定位环之间呈间隔设置，所述定位环外壁对应所述台阶环开设有环状的避让槽，当所述挤压筒作偏心转动时，所述台阶环卡接于所述避让槽内。
13、通过采用上述技术方案，通过设置定位环和定位槽、台阶环和避让槽相配合，以使挤压筒在发生与底板之间的相对运动时，减少混凝土进入凸模内部的情况。
14、本发明进一步设置为：所述凹模内壁顶部开设有台阶槽，所述台阶槽内壁顶部固定连接有成型环，所述台阶槽和所述成型环相配合使型腔顶部构成外凸的台阶状，所述台阶环使所述型腔底部构成内凹的台阶状。
15、通过采用上述技术方案，在凹模顶部设置台阶槽和成型环，使型腔顶部构成外凸的台阶状，型腔底部构成内凹的台阶状，在水泥管成型后，能够首尾相互拼接，便于安装。
16、本发明进一步设置为：所述驱动轴顶端穿过所述安装板并延伸至其上方，所述驱动轴顶端同轴固定连接有蜗轮，所述安装板顶面通过轴座转动支承有啮合于所述蜗轮的蜗杆，所述驱动电机的输出端固定连接于所述蜗杆。
17、本发明进一步设置为：所述驱动槽内壁开设有绕其环向延伸的限位环槽，所述驱动块周壁固定连接有卡接于所述限位环槽内的限位凸起。
18、本发明的有益效果是：
19、在对混凝土进行成型处理时，通过起吊工具将安装板和凸模升起，检查和清洗凸模和凹模表面，此时通过液压工具下压凸模，使凸模和凹模相配合构成型腔，混凝土通过落料机构填充在型腔内部，此时通过启动驱动电机，在蜗轮和蜗杆的配合下，使驱动轴通过驱动块带动摆动盘进行旋转，且在弹性连接件的作用下，使驱动块与摆动盘之间呈偏心状态，从而使摆动盘在转动过程中，带动挤压筒在凹模内部进行偏心摆动，以对型腔周部的混凝土进行进一步挤压，使得型腔周部的混凝土密度能够达到更高密度，从而使成品各部分强度保持一致，提升成品质量；通过设置落料机构，当摆动盘带动挤压筒任意一侧靠近驱动轴轴线时，对应于此部分的落料机构在第二连接槽的带动下，落料机构中的移动块朝向驱动轴轴线方向移动，在楔形块斜面的导向下，驱动柱向上移动，并通过固定块、连接环、连接杆和连接柱的配合，使封板向上移动，从而打开落料孔，使落料孔内的混凝土落入型腔内，并在挤压筒的配合下，使周向排布的若干落料孔依次落料，并依次通过挤压筒进行挤压，直至型腔周部的混凝土物料达到移动密度后，通过型坯的反作用力，使得挤压筒克服弹性连接件的弹性作用力，挤压筒保持与驱动轴同轴的状态；通过设置第二连接槽呈椭圆形结构，以通过椭圆形槽体在其长轴上的长度，以对挤压筒和移动块之间在垂直于移动块移动方向上的运动进行补偿，以使挤压筒仅能够在朝向靠近轴心方向移动时，能够带动移动块进行移动；通过设置定位环和定位槽、台阶环和避让槽相配合，以使挤压筒在发生与底板之间的相对运动时，减少混凝土进入凸模内部的情况，同时，在凹模顶部设置台阶槽和成型环，使型腔顶部构成外凸的台阶状，型腔底部构成内凹的台阶状，在水泥管成型后，能够首尾相互拼接，便于安装；通过设置振动电机，使混凝土能够在被挤压成型的过程中，通过振动将型腔进一步填满，密实度更高。
1.一种小型预制构件布料振捣一体化设备，其特征在于：包括凹模(2)、设置于所述凹模(2)上方的安装板(3)、设置于所述安装板(3)底面的凸模(4)，所述凹模(2)和所述凸模(4)相配合形成圆筒状的型腔(5)，所述凸模(4)包括与所述凹模(2)呈同轴设置的挤压筒(6)，所述安装板(3)上设有用于驱动挤压筒(6)与所述凹模(2)之间发生偏心转动的驱动机构(12)，所述安装板(3)上设有若干绕所述型腔(5)周向均匀排列的落料机构(28)，所述凹模(2)内壁底面固定安装有位于所述挤压筒(6)内侧的振动电机(50)。
2.根据权利要求1所述的一种小型预制构件布料振捣一体化设备，其特征在于：所述挤压筒(6)内壁固定连接有固定环(10)，所述驱动机构(12)包括通过轴承转动连接于所述固定环(10)内侧的摆动盘(13)、开设于所述摆动盘(13)中心处且沿其径向延伸的驱动槽(14)、转动连接于所述安装板(3)的驱动轴(15)、固定连接于所述驱动轴(15)底端且滑动连接于所述驱动槽(14)内的驱动块(16)、设置于所述摆动盘(13)和所述驱动轴(15)之间的弹性连接件(17)，所述安装板(3)顶面设有连接于所述驱动轴(15)的驱动电机(20)。
3.根据权利要求2所述的一种小型预制构件布料振捣一体化设备，其特征在于：所述弹性连接件(17)包括固定连接于所述摆动盘(13)的固定套筒(23)、滑动插接于所述固定套筒(23)内的伸缩杆(24)、固定连接于所述固定套筒(23)内壁靠近所述驱动轴(15)一端的第一限位环(25)、固定连接于所述伸缩杆(24)位于所述固定套筒(23)内一端的第二限位环(26)、设置于所述第一限位环(25)和所述第二限位环(26)之间的支撑弹簧(27)，所述伸缩杆(24)远离所述固定套筒(23)的一端固定连接于所述驱动轴(15)。
4.根据权利要求1所述的一种小型预制构件布料振捣一体化设备，其特征在于：所述落料机构(28)包括开设于所述安装板(3)且对应于所述型腔(5)周部上方的落料孔(29)、滑动插接于所述落料孔(29)内的封板(30)、设置于所述落料孔(29)内的支撑环(31)、固定连接于所述落料孔(29)内壁和所述支撑环(31)外壁之间的若干支撑杆(32)、固定连接于所述封板(30)顶面且滑动连接于所述支撑环(31)内的连接柱(33)、用于驱动所述连接柱(33)沿落料孔(29)轴向移动的联动件(34)，所述落料孔(29)在其轴向上呈上大下小的漏斗状，所述封板(30)与所述落料孔(29)底端内壁相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种小型预制构件布料振捣一体化设备，其特征在于：所述联动件(34)包括开设于所述安装板(3)的安装槽(35)、沿所述挤压筒(6)径向滑动连接于所述安装槽(35)的楔形块(36)、开设于所述安装板(3)底面且连通于所述安装槽(35)的第一连接槽(37)、开设于所述挤压筒(6)顶部端面的第二连接槽(38)、固定连接于所述楔形块(36)底面且穿过第一连接槽(37)并伸入所述第二连接槽(38)内的移动块(39)、开设于所述安装板(3)顶面且连通于所述安装槽(35)的连接孔(40)、滑动连接于所述连接孔(40)内的驱动杆(41)、开设于所述连接孔(40)内壁的安装环槽(42)、固定连接于所述驱动杆(41)且滑动连接于所述安装环槽(42)内的抵接环(43)、设置于所述安装环槽(42)内且抵接于所述抵接环(43)底面的复位弹簧(44)、固定连接于所述安装板(3)顶面且对应于所述落料孔(29)的软管(45)、固定连接于所述软管(45)顶端的连接环(46)、固定连接于所述连接环(46)顶部的落料管(47)、固定连接于所述连接环(46)内壁和所述连接柱(33)之间的连接杆(48)、固定连接于所述连接环(46)外壁和所述驱动杆(41)之间的固定块(49)，所述楔形块(36)顶部具有斜面，所述楔形块(36)朝向所述挤压筒(6)轴心方向移动时通过斜面驱动所述驱动杆(41)朝向远离所述挤压筒(6)的方向移动。
6.根据权利要求5所述的一种小型预制构件布料振捣一体化设备，其特征在于：所述第二连接槽(38)呈椭圆形，且其短轴沿挤压筒(6)径向设置，当所述挤压筒(6)与所述凹模(2)之间呈同轴时，所述移动块(39)位于所述第二连接槽(38)内远离所述挤压筒(6)轴心的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种小型预制构件布料振捣一体化设备，其特征在于：所述凹模(2)内底面开设有圆形的定位槽(7)，所述挤压筒(6)底部端面内缘处固定连接有延伸至所述定位槽(7)内的定位环(8)，所述凹模(2)内底面固定连接有沿所述定位槽(7)边缘延伸的台阶环(9)，所述挤压筒(6)底部端面抵接于所述台阶环(9)顶面，所述台阶环(9)外壁与所述凹模(2)内壁之间呈间隔设置，所述台阶环(9)内壁与所述定位环(8)之间呈间隔设置，所述定位环(8)外壁对应所述台阶环(9)开设有环状的避让槽(11)，当所述挤压筒(6)作偏心转动时，所述台阶环(9)卡接于所述避让槽(11)内。
8.根据权利要求7所述的一种小型预制构件布料振捣一体化设备，其特征在于：所述凹模(2)内壁顶部开设有台阶槽(51)，所述台阶槽(51)内壁顶部固定连接有成型环(52)，所述台阶槽(51)和所述成型环(52)相配合使型腔(5)顶部构成外凸的台阶状，所述台阶环(9)使所述型腔(5)底部构成内凹的台阶状。
9.根据权利要求2所述的一种小型预制构件布料振捣一体化设备，其特征在于：所述驱动轴(15)顶端穿过所述安装板(3)并延伸至其上方，所述驱动轴(15)顶端同轴固定连接有蜗轮(21)，所述安装板(3)顶面通过轴座转动支承有啮合于所述蜗轮(21)的蜗杆(22)，所述驱动电机(20)的输出端固定连接于所述蜗杆(22)。
10.根据权利要求2所述的一种小型预制构件布料振捣一体化设备，其特征在于：所述驱动槽(14)内壁开设有绕其环向延伸的限位环槽(18)，所述驱动块(16)周壁固定连接有卡接于所述限位环槽(18)内的限位凸起(19)。
