本发明涉及工业，具体地，涉及一种棒材公差实时测量方法及装置。
背景技术：
1、棒材公差的实时测量技术能帮助操作工更早的观测到棒材公差变化，以及时进行辊缝调整，达到降低生产成本的目的。以公差在线测量的基本原理为依据进行公差测量，其测量精度受多种因素的影响。其中，受成品数据精度的影响较大。
2、公差实时测量技术需要用到成品的称重公差数据。棒材生产车间一般将棒材成品的实际重量和理论重量的比值当作棒材成品的称重公差。在棒材生产车间的成品区域，会将固定支数、标准长度的同一规格棒材成品进行打捆称重。在成品打捆过程中，需要先经过点支机进行点支，以确保成品的支数恒定。但是在实际生产中，对于小尺寸的棒材成品捆，每捆成品会包含棒材一百支到几百支不等，由于点支数量过多，在点支过程中可能会出现几支不等的点支误差，造成实际打捆的成品支数在恒定支数上下一定范围内波动。成品通过重量秤称重，也存在称重秤误差。由于点支误差和称重秤误差的存在，会使得成品称重公差变得不准确，进而影响棒材公差实时测量精度。
3、通过对点支误差和称重秤误差造成的成品公差误差进行分析，发现误差存在一定的随机性和偏移性，因此需要对成品公差数据造成的误差进行补偿，以减少误差对棒材公差在线测量精度带来的负面影响。
4、现有技术对于点支误差造成的成品捆公差误差问题的处理，一般是通过提高点支机的点支准确率，降低点支误差的思路，对点支机器或点支算法进行改进，来降低成品捆的点支误差。对于称重误差造成的成品捆公差误差问题，不进行处理，精度不高，不能有效消除成品称重公差误差对棒材测量公差的影响。
技术实现思路
1、本发明实施例的主要目的在于提供一种棒材公差实时测量方法及装置，以有效消除成品捆称重公差数据误差引起的棒材公差的测量误差，提高棒材公差实时测量精度。
2、为了实现上述目的，本发明实施例提供一种棒材公差实时测量方法，包括：
3、获取棒材成品重量数据、钢坯重量数据、倍尺重量数据和补偿参数；
4、根据所述棒材成品重量数据、所述钢坯重量数据、所述倍尺重量数据和所述补偿参数确定误差矫正系数；
5、根据所述钢坯重量数据、所述倍尺重量数据和所述误差矫正系数确定棒材公差。
6、在其中一种实施例中，还包括：
7、获取棒材成品捆的称重公差序列；
8、确定所述棒材成品捆的称重公差序列的上包络线序列和下包络线序列；
9、根据所述上包络线序列和所述下包络线序列确定所述补偿参数。
10、在其中一种实施例中，确定所述棒材成品捆的称重公差序列的上包络线序列和下包络线序列包括：
11、确定所述棒材成品捆的称重公差序列的极大值组成的序列为所述上包络线序列；
12、确定所述棒材成品捆的称重公差序列的极小值组成的序列为所述下包络线序列。
13、在其中一种实施例中，所述棒材成品重量数据包括棒材成品捆理论重量；
14、所述棒材公差实时测量方法还包括：
15、获取棒材成品捆米重、棒材成品捆定尺长度和棒材成品捆支数；
16、根据所述棒材成品捆米重、所述棒材成品捆定尺长度和所述棒材成品捆支数确定所述棒材成品捆理论重量。
17、本发明实施例还提供一种基于棒材公差实时测量装置，包括：
18、第一获取模块，用于获取棒材成品重量数据、钢坯重量数据、倍尺重量数据和补偿参数；
19、误差矫正系数确定模块，用于根据所述棒材成品重量数据、所述钢坯重量数据、所述倍尺重量数据和所述补偿参数确定误差矫正系数；
20、棒材公差模块，用于根据所述钢坯重量数据、所述倍尺重量数据和所述误差矫正系数确定棒材公差。
21、在其中一种实施例中，还包括：
22、第二获取模块，用于获取棒材成品捆的称重公差序列；
23、包络线序列确定模块，用于确定所述棒材成品捆的称重公差序列的上包络线序列和下包络线序列；
24、补偿参数确定模块，用于根据所述上包络线序列和所述下包络线序列确定所述补偿参数。
25、在其中一种实施例中，所述包络线序列确定模块包括：
26、上包络线序列确定单元，用于确定所述棒材成品捆的称重公差序列的极大值组成的序列为所述上包络线序列；
27、下包络线序列确定单元，用于确定所述棒材成品捆的称重公差序列的极小值组成的序列为所述下包络线序列。
28、在其中一种实施例中，所述棒材成品重量数据包括棒材成品捆理论重量；
29、所述棒材公差实时测量装置还包括：
30、第三获取模块，用于获取棒材成品捆米重、棒材成品捆定尺长度和棒材成品捆支数；
31、棒材成品捆理论重量模块，用于根据所述棒材成品捆米重、所述棒材成品捆定尺长度和所述棒材成品捆支数确定所述棒材成品捆理论重量。
32、本发明实施例还提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序，处理器执行计算机程序时实现所述的基于棒材公差实时测量方法的步骤。
33、本发明实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现所述的基于棒材公差实时测量方法的步骤。
34、本发明实施例还提供一种计算机程序产品，包括计算机程序/指令，计算机程序/指令被处理器执行时实现所述的基于棒材公差实时测量方法的步骤。
35、本发明实施例的棒材公差实时测量方法及装置根据棒材成品重量数据、钢坯重量数据、倍尺重量数据和补偿参数确定误差矫正系数；进而根据钢坯重量数据、倍尺重量数据和误差矫正系数确定棒材公差，可以有效消除成品捆称重公差数据误差引起的棒材公差的测量误差，提高棒材公差实时测量精度。
1.一种棒材公差实时测量方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的棒材公差实时测量方法，其特征在于，还包括：
3.根据权利要求2所述的棒材公差实时测量方法，其特征在于，确定所述棒材成品捆的称重公差序列的上包络线序列和下包络线序列包括：
4.根据权利要求1所述的棒材公差实时测量方法，其特征在于，所述棒材成品重量数据包括棒材成品捆理论重量；
5.一种棒材公差实时测量装置，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的棒材公差实时测量装置，其特征在于，还包括：
7.根据权利要求6所述的棒材公差实时测量装置，其特征在于，所述包络线序列确定模块包括：
8.根据权利要求5所述的棒材公差实时测量装置，其特征在于，所述棒材成品重量数据包括棒材成品捆理论重量；
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至4任一项所述的棒材公差实时测量方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至4任一项所述的棒材公差实时测量方法的步骤。
11.一种计算机程序产品，包括计算机程序/指令，其特征在于，所述计算机程序/指令被处理器执行时实现权利要求1至4任一项所述的棒材公差实时测量方法的步骤。
