本技术涉及薄煤层液压支架，尤其涉及一种薄煤层液压支架推杆。
背景技术：
1、推杆是液压支架中的一个重要机构，该部件的前端通过连接头和刮板输送机耳子铰接，后端和推移千斤顶铰接，在该液压支架底座中部空间内，由推移千斤顶的伸出、收回完成推溜和移架功能，即是该液压支架推溜、移架机构中的连接载体。
2、现有的用于液压支架的推杆，包括杆体，杆体为由上板、下板和侧板组成的箱形结构。该用于液压支架的推杆存在的缺陷和不足有：(1)箱形结构的杆体比较厚，占用空间大，维修不便，无法适应薄煤层开采；(2)箱形结构的杆体制作工艺复杂、成本高；(3)当拉架时，推杆前端的上盖板受力比较大，且同时存在偏载弯矩作用，易造成盖板撕裂或开焊，影响推杆安全系数及使用寿命。
3、因此亟需提供一种结构紧凑、组装方便的薄煤层液压支架推杆。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种薄煤层液压支架推杆，其解决现有的液压支架推杆占用空间大，无法适应薄煤层开采的技术问题。
3、(二)技术方案
4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
5、本实用新型实施例提供一种薄煤层液压支架推杆，包括底板、夹板以及盖板；
6、所述夹板固定设置在所述底板上，所述盖板固定设置在所述夹板上，所述底板、所述夹板和所述盖板的左右两侧固定设置有主筋板，所述夹板沿长度方向设置有至少一个缺口，所述底板、所述夹板、所述盖板以及所述主筋板围绕所述缺口形成空置空间，所述空置空间内放置有进回液管路组件，所述盖板对应所述进回液管路组件的两端位置处设置有开口。
7、可选地，所述进回液管路组件包括进液管路和回液管路，所述夹板的左右两侧沿所述夹板的长度方向均设置有缺口，两个缺口之一放置所述进液管路，另一所述缺口放置所述回液管路。
8、可选地，所述底板的前端向前方延伸形成第一突出部，所述第一突出部的上表面固定设置有耳座，所述耳座能够与薄煤层液压支架的推移千斤顶铰接，所述主筋板的前端向前方和上方延伸形成第二突出部，所述第二突出部与所述耳座的侧面连接。
9、可选地，所述夹板和所述盖板靠近所述耳座的一端开设有豁口。
10、可选地，所述底板、所述夹板、所述盖板、所述主筋板以及所述耳座拼焊在一起。
11、可选地，所述进液管路和所述回液管路的两端设置有接头。
12、(三)有益效果
13、本实用新型的有益效果是：本实用新型的薄煤层液压支架推杆，由于包括：底板、夹板以及盖板；所述夹板固定设置在所述底板上，所述盖板固定设置在所述夹板上，所述底板、所述夹板和所述盖板的左右两侧固定设置有主筋板，所述夹板沿长度方向设置有至少一个缺口，所述底板、所述夹板、所述盖板以及所述主筋板围绕所述缺口形成空置空间，所述空置空间内放置有进回液管路组件，所述盖板对应所述进回液管路组件的两端位置处设置有开口，相对于现有技术而言，其优化了推杆的内部结构，使得推杆整体结构简单、紧凑，并且厚度薄、强度高，能够更好地适应薄煤层开采，提高煤矿生产效率。
1.一种薄煤层液压支架推杆，其特征在于：包括底板(1)、夹板(2)以及盖板(3)；
2.如权利要求1所述的薄煤层液压支架推杆，其特征在于：所述进回液管路组件包括进液管路(4)和回液管路(9)，所述夹板(2)的左右两侧沿所述夹板(2)的长度方向均设置有缺口，两个所述缺口之一放置所述进液管路(4)，另一所述缺口放置所述回液管路(9)。
3.如权利要求2所述的薄煤层液压支架推杆，其特征在于：所述底板(1)的前端向前方延伸形成第一突出部，所述第一突出部的上表面固定设置有耳座(6)，所述耳座(6)能够与薄煤层液压支架的推移千斤顶铰接，所述主筋板(5)的前端向前方和上方延伸形成第二突出部，所述第二突出部与所述耳座(6)的侧面连接。
4.如权利要求3所述的薄煤层液压支架推杆，其特征在于：所述夹板(2)和所述盖板(3)靠近所述耳座(6)的一端开设有豁口(7)。
5.如权利要求3所述的薄煤层液压支架推杆，其特征在于：所述底板(1)、所述夹板(2)、所述盖板(3)、所述主筋板(5)以及所述耳座(6)拼焊在一起。
6.如权利要求1-5任一项所述的薄煤层液压支架推杆，其特征在于：所述进液管路(4)和所述回液管路(9)的两端设置有接头(8)。
