本技术涉及油漆灌装领域，尤其涉及一种油漆涂料生产用灌装机。
背景技术：
1、为了方便对油漆涂料进行零售，往往是将批量的油漆涂料灌装在密封罐或者密封桶内进行运输和销售，而现有的灌装机在进行灌装时，当储存油漆涂料的容器口径经常发生变化时，其灌装嘴往往难以及时进行自动更换，如申请号为202320851364.5的中国实用新型专利提供的一种便于调节的油漆灌装机，该装置的出料头通过安装螺纹进行安装，需要手动进行更换，而现有的灌装机在排出油漆时，其灌装嘴容易产生残留，特别是需要间歇灌装操作时，由于油漆比较浓稠，致使其灌装嘴容易粘附浓稠的油漆而无法及时落下，从而造成工作环境的污染和灌装效率的低下，突出了现有技术的不足之处。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种油漆涂料生产用灌装机，以解决上述技术问题。
2、为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
3、一种油漆涂料生产用灌装机，包括储料桶、输送机构、输出筒、阀体、连接筒、密封筒、排出筒、阀芯、导向筒、变径孔、支撑架、导向电机、花轴、传动筒、齿条、挡条、传动电机、传动齿轮，所述储料桶安装有输送机构，所述储料桶底部固定连通有竖直的输出筒，所述输出筒底部安装有阀体，所述阀体呈水平的筒状结构，所述阀体顶端固定连通有竖直的连接筒，所述连接筒与输出筒相连通，所述阀体中部内壁贴合固定有水平的密封筒，所述密封筒与连接筒相连通，所述密封筒底部固定连通有竖直的排出筒，所述排出筒上下贯穿于阀体，所述密封筒同轴安装有柱状的阀芯，所述阀芯能够沿着密封筒进行同轴密封转动，所述阀芯能够沿着密封筒进行轴向密封滑动，所述阀芯右端同轴固定有水平的导向筒，所述阀芯从左至右依次上下贯穿有多个不同大小的变径孔，所述阀体右端固定有水平的支撑架，所述支撑架右端固定有水平的导向电机，所述导向电机的转轴左右贯穿于支撑架，所述导向电机的转轴左端同轴固定有水平的花轴，所述花轴与导向筒相同轴滑动连接，所述导向筒同轴转动连接有传动筒，所述传动筒顶端固定有轴向的齿条，所述齿条前后两端各固定有水平的挡条，所述支撑架顶端固定有水平的传动电机，所述传动电机转轴同轴固定有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条相啮合。
4、在上述技术方案基础上，所述变径孔上大下小呈锥状，所述密封筒前端固定连通有水平的排尽筒，所述排尽筒前后贯穿于阀体，所述排尽筒内壁后小前大呈锥状，所述变径孔能够同时与连接筒和排出筒相对接连通，所述变径孔能够与排尽筒相对接连通，所述变径孔与排尽筒相对接连通时其另一端部被密封筒密封封堵，所述变径孔与排尽筒相对接连通时阀芯外壁对连接筒和排出筒进行密封封堵，所述排出筒内壁顶部沿周固定有上小下大锥形的清刮环，所述排出筒和排尽筒的内径大于变径孔的内径，所述阀体底部安装有储料盒，所述储料盒位于排尽筒端部的下方。
5、在上述技术方案基础上，所述导向电机和传动电机外接电源和控制器，所述导向电机通电正反转动时通过花轴和导向筒能够带动阀芯在阀体和密封筒内进行正反转动，所述传动电机通电正反转动时通过传动齿轮和齿条能够使得导向筒和阀芯沿着密封筒进行左右滑动，所述阀芯在沿着密封筒左右滑动到不同位置时能够使得不同的变径孔与连接筒、排出筒和排尽筒相对接。
6、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型通过控制导向电机和传动电机进行相应的转动，可方便迅速的使得不同大小的变径孔与连接筒和排出筒相对接，也可使得变径孔与排尽筒对接，从而适应不同口径的存放油漆的容器，便于利用清刮环和密封筒将变径孔小径部分边沿的油漆进行清刮，便于利用排尽筒将变径孔内的残留的油漆排尽，从而减少油漆的残留，减少对工作环境的污染，提高灌装效率。
1.一种油漆涂料生产用灌装机，包括储料桶（1）、输送机构（2）、输出筒（3）、阀体（4）、连接筒（5）、密封筒（6）、排出筒（7）、阀芯（8）、导向筒（9）、变径孔（10）、支撑架（11）、导向电机（12）、花轴（13）、传动筒（14）、齿条（15）、挡条（16）、传动电机（17）、传动齿轮（18），其特征在于：所述储料桶（1）安装有输送机构（2），所述储料桶（1）底部固定连通有竖直的输出筒（3），所述输出筒（3）底部安装有阀体（4），所述阀体（4）呈水平的筒状结构，所述阀体（4）顶端固定连通有竖直的连接筒（5），所述连接筒（5）与输出筒（3）相连通，所述阀体（4）中部内壁贴合固定有水平的密封筒（6），所述密封筒（6）与连接筒（5）相连通，所述密封筒（6）底部固定连通有竖直的排出筒（7），所述排出筒（7）上下贯穿于阀体（4），所述密封筒（6）同轴安装有柱状的阀芯（8），所述阀芯（8）能够沿着密封筒（6）进行同轴密封转动，所述阀芯（8）能够沿着密封筒（6）进行轴向密封滑动，所述阀芯（8）右端同轴固定有水平的导向筒（9），所述阀芯（8）从左至右依次上下贯穿有多个不同大小的变径孔（10），所述阀体（4）右端固定有水平的支撑架（11），所述支撑架（11）右端固定有水平的导向电机（12），所述导向电机（12）的转轴左右贯穿于支撑架（11），所述导向电机（12）的转轴左端同轴固定有水平的花轴（13），所述花轴（13）与导向筒（9）相同轴滑动连接，所述导向筒（9）同轴转动连接有传动筒（14），所述传动筒（14）顶端固定有轴向的齿条（15），所述齿条（15）前后两端各固定有水平的挡条（16），所述支撑架（11）顶端固定有水平的传动电机（17），所述传动电机（17）转轴同轴固定有传动齿轮（18），所述传动齿轮（18）与齿条（15）相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种油漆涂料生产用灌装机，其特征在于：所述变径孔（10）上大下小呈锥状，所述密封筒（6）前端固定连通有水平的排尽筒（19），所述排尽筒（19）前后贯穿于阀体（4），所述排尽筒（19）内壁后小前大呈锥状，所述变径孔（10）能够同时与连接筒（5）和排出筒（7）相对接连通，所述变径孔（10）能够与排尽筒（19）相对接连通，所述变径孔（10）与排尽筒（19）相对接连通时其另一端部被密封筒（6）密封封堵，所述变径孔（10）与排尽筒（19）相对接连通时阀芯（8）外壁对连接筒（5）和排出筒（7）进行密封封堵，所述排出筒（7）内壁顶部沿周固定有上小下大锥形的清刮环（20），所述排出筒（7）和排尽筒（19）的内径大于变径孔（10）的内径，所述阀体（4）底部安装有储料盒（21），所述储料盒位于排尽筒（19）端部的下方。
3.根据权利要求2所述的一种油漆涂料生产用灌装机，其特征在于：所述导向电机（12）和传动电机（17）外接电源和控制器，所述导向电机（12）通电正反转动时通过花轴（13）和导向筒（9）能够带动阀芯（8）在阀体（4）和密封筒（6）内进行正反转动，所述传动电机（17）通电正反转动时通过传动齿轮（18）和齿条（15）能够使得导向筒（9）和阀芯（8）沿着密封筒（6）进行左右滑动，所述阀芯（8）在沿着密封筒（6）左右滑动到不同位置时能够使得不同的变径孔（10）与连接筒（5）、排出筒（7）和排尽筒（19）相对接。
