一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置的制作方法

xiaoxiao2026-08-26  4


本技术涉及导电薄膜生产,具体涉及一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置。


背景技术:

1、导电金属薄膜是一类具有多种良好性能的材料,现已广泛应用于电池中作为正极集流体或者负极集流体。导电金属薄膜包括铝膜和铜膜两个大类别,其中铝膜在生产制备过程中需要进行蒸镀,这就需要借助于蒸镀设备。

2、现有的蒸镀设备中通常包括机架、若干蒸发舟、可对蒸发舟加热的加热装置以及送丝机构;送丝机构布置在机架上可以牵引铝丝至蒸发舟处,而机架上还设置有支撑杆,套设于支撑杆的铝丝盘以及用于牵引导向的导向轮,铝丝盘上的铝丝经过导向轮、牵引机构伸至蒸发舟处,过程中铝丝为会通电,蒸发舟将铝丝加热为铝蒸气并蒸镀至导电金属薄膜上;为了保证导电金属薄膜镀层的均匀性,铝丝盘必须在蒸镀过程中持续牵引至蒸发舟处,这就需要在每次蒸镀设备启动前,工人需要确保每个铝丝盘上有充足的铝丝,以避免铝丝盘上剩余的铝丝不足以支撑完成当次的导电金属薄膜蒸镀,若在蒸镀过程中,铝丝盘上的铝丝耗尽,由于无法停机补充铝丝,这会导致该处的蒸发舟无法发挥镀铝的作用,为了避免这种情况发生,生产现场发现残存铝丝较少的铝丝盘就会弃用、统一回收处理。

3、但是由于缺乏专用的工具,现场工人在通常是手工缠绕的方式进行残余铝丝的回收,这就导致铝丝回收不仅效率低、而且劳动强度大,回收的铝丝也不规则,比较杂乱。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置,能够快速回收铝丝盘中残留的铝丝,操作简单,方便快捷,大大提高了回收效率,并降低了工人劳动强度,而且回收的铝丝整体更规则、有序。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置,包括气胀轴、支撑座和驱动件,所述气胀轴的两端转动连接于所述支撑座上,所述驱动件用于驱动所述气胀轴转动,所述气胀轴包括气胀轴本体以及沿气胀轴本体周向均布设置的多个键条,多个所述键条凸出于气胀轴本体表面时共同用于支撑固定铝丝。

4、作为上述技术方案的进一步改进,所述键条包括连接部和突出部,所述连接部与气胀轴本体连接,所述突出部凸出于气胀轴本体表面,所述突出部上可拆卸连接有延伸支撑模块。

5、作为上述技术方案的进一步改进,所述突出部包括竖板和横板,所述竖板沿所述气胀轴本体的径向设置,所述横板垂直于所述竖板,所述横板固定在竖板上且二者形成限位结构,所述延伸支撑模块上设置有限位槽,所述限位结构卡接于所述限位槽中用于阻止所述延伸支撑模块脱离所述突出部。

6、作为上述技术方案的进一步改进,所述竖板上设置有多块所述横板,所述限位槽包括竖向条形孔以及与竖向条形孔连通的多个横向条形孔,所述竖向条形孔与所述竖板对应设置,多个所述横向条形孔与多块所述横板一一对应设置。

7、作为上述技术方案的进一步改进,所述竖板具有多块,多块所述竖板分别连接于相邻两块所述横板的中部。

8、作为上述技术方案的进一步改进,所述横板远离竖板的一侧设置有连接块,所述横向条形孔的底部设置有与连接块相匹配的支撑孔,所述连接块卡接于支撑孔中。

9、作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑座包括基座及设置于基座上两根立柱,两根立柱的顶部均设置有一个半圆形凹槽,所述气胀轴的两端均设置有一根固定轴,两根所述固定轴分别转动连接于其中一个所述半圆形凹槽中,且其中一根所述固定轴与所述驱动件连接。

10、作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动件包括第一花键套及连接于第一花键套上的偏心摇把,所述固定轴通过其周面设置的花键与所述第一花键套可拆卸连接。

11、作为上述技术方案的进一步改进,所述驱动件包括电机及安装于电机主轴上的第二花键套,所述固定轴通过其周面设置的花键与所述第二花键套可拆卸连接,所述电机通过一滑动结构滑动连接于所述基座上,所述结构滑动用于带动所述电机上的第二花键套沿所述固定轴的轴线移动。

12、作为上述技术方案的进一步改进,所述结构滑动包括相互配合滑动的t型导轨和滑动座,所述t型导轨固定于所述基座上,所述滑动座用于支撑固定所述电机。

13、本实用新型的有益效果是:通过气胀轴的转动对铝丝进行缠绕回收,进一步的,通过延伸支撑模块能够调节缠绕直径,从而回收得到不同内径规格铝丝圈,铝丝缠绕完成后,气胀轴放气,延伸支撑模块随键条向气胀轴本体方向回缩,不再抵紧支撑铝丝圈,从而便于将缠绕好的铝丝从下气胀轴上取下,操作简单,方便快捷,大大提高了回收效率,降低了工人的劳动强度,而且回收的铝丝整体更规则、有序。



技术特征:

1.一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置,其特征在于:包括气胀轴、支撑座和驱动件,所述气胀轴的两端转动连接于所述支撑座上,所述驱动件用于驱动所述气胀轴转动,所述气胀轴包括气胀轴本体以及沿气胀轴本体周向均布设置的多个键条,多个所述键条凸出于气胀轴本体表面时共同用于支撑固定铝丝。

2.根据权利要求1所述的一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置,其特征在于:所述键条包括连接部和突出部,所述连接部与气胀轴本体连接,所述突出部凸出于气胀轴本体表面,所述突出部上可拆卸连接有延伸支撑模块。

3.根据权利要求2所述的一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置,其特征在于:所述突出部包括竖板和横板,所述竖板沿所述气胀轴本体的径向设置,所述横板垂直于所述竖板,所述横板固定在竖板上且二者形成限位结构,所述延伸支撑模块上设置有限位槽,所述限位结构卡接于所述限位槽中用于阻止所述延伸支撑模块脱离所述突出部。

4.根据权利要求3所述的一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置,其特征在于:所述竖板上设置有多块所述横板,所述限位槽包括竖向条形孔以及与竖向条形孔连通的多个横向条形孔,所述竖向条形孔与所述竖板对应设置,多个所述横向条形孔与多块所述横板一一对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置,其特征在于:所述竖板具有多块,多块所述竖板分别连接于相邻两块所述横板的中部。

6.根据权利要求5所述的一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置,其特征在于:所述横板远离竖板的一侧设置有连接块,所述横向条形孔的底部设置有与连接块相匹配的支撑孔,所述连接块卡接于支撑孔中。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置,其特征在于:所述支撑座包括基座及设置于基座上两根立柱,两根立柱的顶部均设置有一个半圆形凹槽,所述气胀轴的两端均设置有一根固定轴,两根所述固定轴分别转动连接于其中一个所述半圆形凹槽中,且其中一根所述固定轴与所述驱动件连接。

8.根据权利要求7所述的一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置,其特征在于:所述驱动件包括第一花键套及连接于第一花键套上的偏心摇把,所述固定轴通过其周面设置的花键与所述第一花键套可拆卸连接。

9.根据权利要求7所述的一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置,其特征在于:所述驱动件包括电机及安装于电机主轴上的第二花键套,所述固定轴通过其周面设置的花键与所述第二花键套可拆卸连接,所述电机通过一滑动结构滑动连接于所述基座上,所述结构滑动用于带动所述电机上的第二花键套沿所述固定轴的轴线移动。

10.根据权利要求9所述的一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置,其特征在于:所述结构滑动包括相互配合滑动的t型导轨和滑动座,所述t型导轨固定于所述基座上,所述滑动座用于支撑固定所述电机。


技术总结
本技术公开了一种蒸镀用剩余铝丝缠绕装置,包括气胀轴、支撑座和驱动件,所述气胀轴的两端转动连接于所述支撑座上,所述驱动件用于驱动所述气胀轴转动,所述气胀轴包括气胀轴本体和键条,所述键条沿气胀轴本体周向均布设置,所述键条包括连接部和突出部,所述连接部与气胀轴本体连接,所述突出部凸出于气胀轴本体表面,所述突出部上可拆卸连接有延伸支撑模块。本技术提能够快速回收铝丝盘中残留的铝丝,操作简单,方便快捷,大大提高了回收效率,并降低了工人劳动强度,而且回收的铝丝整体更规则、有序。

技术研发人员:罗能铁
受保护的技术使用者:深圳市镭煜科技有限公司
技术研发日:20240103
技术公布日:2024/9/23
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