本发明涉及涂料，尤其涉及一种用于滨海电厂机器人喷涂的涂料及其制备方法。
背景技术：
1、沿海电厂由于其特殊的地理位置和工作环境，则面临着严重的腐蚀问题。沿海地区空气中的盐分含量高，海水的飞溅和雾气中含有的氯化物等腐蚀性物质，会对火电厂的钢结构和设备造成大气腐蚀。
2、目前机器人维修作为一种现代化的维修方式，因具有维修效率高、维修质量稳定、安全性高等许多显著的优点逐渐在滨海电厂中应用。然而，机器人喷涂也存在局限性，一般的防腐涂料固化时间(通常为3-5h)较长，机器人在移动过程中可能破坏已喷涂部分的涂层，施工较为不便。
3、上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
1、本发明的主要目的在于提供一种用于滨海电厂机器人喷涂的涂料及其制备方法，旨在缩短涂料的固化时间，以方便于机器人喷涂施工。
2、为实现本发明的目的，本发明提供的一种用于滨海电厂机器人喷涂的涂料，按质量份计，所述涂料包括以下原料：
3、改性环氧树脂25-30份、锌粉45-55份、铝粉4-5份、滑石粉5-6份、交联剂1-2份、粘接剂4-5份、稀释剂80-100份、消泡剂0.01-0.05份和防沉剂0.1-1份。
4、在一实施例中，所述改性环氧树脂为e型环氧树脂，所述改性环氧树脂的平均环氧值为6-51。
5、在一实施例中，所述锌粉的粒径范围为500-625目；和/或，所述铝粉的粒径范围为2.6-15μm；和/或，所述滑石粉的粒径范围为10-30μm。
6、在一实施例中，所述交联剂为乙酰丙酮盐、酚醛树脂、丙二醇醚、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙酮醇中的至少一种。
7、在一实施例中，所述粘接剂为聚乙烯醇缩丁醛、聚偏氟乙烯、丙烯酸类树脂中的至少一种。
8、在一实施例中，所述稀释剂为二缩水甘油醚、多缩水甘油醚、环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、二环氧丙烷乙基醚、三环氧丙烷丙基醚、丙酮中的至少一种。
9、在一实施例中，所述消泡剂为聚醚类、聚醚改性硅、有机硅类中的至少一种；和/或，所述防沉剂为羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、聚乙烯醇中的至少一种。
10、在一实施例中，按质量份计，所述涂料还包括以下原料：流平剂0.1-0.5份和乳化剂0.1-0.5份。
11、本发明还提出了一种如上所述的用于滨海电厂机器人喷涂的涂料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
12、按配比称取改性环氧树脂、锌粉、铝粉、滑石粉、交联剂、粘接剂份、稀释剂、消泡剂和防沉剂；
13、混合改性环氧树脂和稀释剂，得到第一混合液；
14、混合锌粉、铝粉、滑石粉、交联剂、粘接剂份、流平剂、消泡剂、乳化剂和防沉剂，得到第二混合液；
15、混合所述第一混合液和所述第二混合液，超声分散、静置后得到所述涂料。
16、在一实施例中，超声分散的时间为40-60min，静置的时间为15-20min。
17、本发明提供的用于滨海电厂机器人喷涂的涂料，包括改性环氧树脂、锌粉、铝粉、滑石粉、交联剂、粘接剂、稀释剂、消泡剂和防沉剂这些原料，并通过合理调节各原料的用量，所得涂料兼具优异的防腐蚀性能和耐磨性能，且常温固化时间较短，方便于滨海电厂机器人喷涂施工。
1.一种用于滨海电厂机器人喷涂的涂料，其特征在于，按质量份计，所述涂料包括以下原料：
2.如权利要求1所述的用于滨海电厂机器人喷涂的涂料，其特征在于，所述改性环氧树脂为e型环氧树脂，所述改性环氧树脂的平均环氧值为6-51。
3.如权利要求1所述的用于滨海电厂机器人喷涂的涂料，其特征在于，所述锌粉的粒径范围为500-625目；和/或，
4.如权利要求1所述的用于滨海电厂机器人喷涂的涂料，其特征在于，所述交联剂为乙酰丙酮盐、酚醛树脂、丙二醇醚、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙酮醇中的至少一种。
5.如权利要求1所述的用于滨海电厂机器人喷涂的涂料，其特征在于，所述粘接剂为聚乙烯醇缩丁醛、聚偏氟乙烯、丙烯酸类树脂中的至少一种。
6.如权利要求1所述的用于滨海电厂机器人喷涂的涂料，其特征在于，所述稀释剂为二缩水甘油醚、多缩水甘油醚、环氧丙烷丁基醚、环氧丙烷苯基醚、二环氧丙烷乙基醚、三环氧丙烷丙基醚、丙酮中的至少一种。
7.如权利要求1所述的用于滨海电厂机器人喷涂的涂料，其特征在于，所述消泡剂为聚醚类、聚醚改性硅、有机硅类中的至少一种；和/或，
8.如权利要求1至7中任一项所述的用于滨海电厂机器人喷涂的涂料，其特征在于，按质量份计，所述涂料还包括以下原料：流平剂0.1-0.5份和乳化剂0.1-0.5份。
9.一种如权利要求1至8中任一项所述的用于滨海电厂机器人喷涂的涂料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
10.如权利要求9所述的用于滨海电厂机器人喷涂的涂料的制备方法，其特征在于，超声分散的时间为40-60min，静置的时间为15-20min。
