本技术涉及固化剂领域，具体为一种快干型哑光固化剂用快速冷却装置。
背景技术：
1、快干型固化剂是一种能够加快涂层干燥和固化的助剂，它可以通过利用化学反应促进涂料的固化，形成强度高、硬度大、表面平滑、耐磨损的涂层，广泛应用于汽车、建筑、船舶等行业。
2、公开号cn219347027u公开了一种环氧树脂固化剂快速冷却装置，包括机体，所述机体底部的两侧均固定安装有支撑架，所述机体的底部固定穿插安装有对称分布的排料管，所述机体顶部的一侧固定穿插安装有进料管，所述机体通过其内部顶部与底部安装的密封轴承转动安装有主管。该一种环氧树脂固化剂快速冷却装置，本实用通过机体、支撑架、排料管、进料管、转动转换接头、传动机构、电机、增压泵、搅拌棍、搅拌轴、冷却管、主管、输入管、输出管和密封块的配合使用，使冷却管在环氧树脂固化剂的内部与其进行一个动态接触，吸热效果佳，冷却效果好，并且用的冷水不会循环利用确保对环氧树脂固化剂的冷却效果，冷却速度快，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：
3、该装置通过在集体的中间设置冷却管的方式，实现促进固化剂与冷却管的接触，但由于将冷却管设置在机体内，固化剂易附着在冷却管的外侧，因此易造成固化剂的浪费，并且搅拌杆和冷却管均设置在机体的内侧，在长时间使用时，冷却管位置易出现偏移，从而易出现冷却管与搅拌杆相互碰撞的情况，导致装置的使用寿命较短。
4、提出了一种快干型哑光固化剂用快速冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种快干型哑光固化剂用快速冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前该装置通过在集体的中间设置冷却管的方式，实现促进固化剂与冷却管的接触，但由于将冷却管设置在机体内，固化剂易附着在冷却管的外侧，因此易造成固化剂的浪费，并且搅拌杆和冷却管均设置在机体的内侧，在长时间使用时，冷却管位置易出现偏移，从而易出现冷却管与搅拌杆相互碰撞的情况，导致装置的使用寿命较短的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快干型哑光固化剂用快速冷却装置，包括支撑架；
3、所述支撑架顶端的一侧固定连接有气缸，且气缸的一侧设置有电机；
4、还包括：
5、所述支撑架的一侧设置有盖板，且盖板的一侧设置有转动杆，且转动杆的一侧设置有贴合板；
6、其中，贴合板的一侧设置有刮板，且刮板的一侧设置有搅拌杆，且搅拌杆的一侧设置有内齿轮，且内齿轮的一侧设置有冷却桶；
7、其中，冷却桶的一侧设置有内冷却管。
8、优选的，所述盖板底端的一侧搭接有定位块，且盖板底部的中间转动连接有转动杆，且转动杆的一端固定连接有贴合板，且贴合板的底端固定连接有连接板一，且连接板一的一侧搭接有出料口，且贴合板的一侧设置有刮板，且刮板的底部固定连接有连接板二，便于促进固化剂与冷却桶的接触和分离。
9、优选的，所述转动杆的另一端转动连接有外齿轮，且外齿轮的一侧固定连接有搅拌杆，且外齿轮的另一侧啮合连接有内齿轮，且内齿轮的外侧固定连接有冷却桶，便于对固化剂进行搅拌。
10、优选的，所述冷却桶的外侧套接有外冷却管，且外冷却管的一端固定连接有连接管，且连接管的一端固定连接有内冷却管，便于对冷却桶壁进行冷却。
11、优选的，所述转动杆的一端穿过盖板与电机的一端固定连接，且气缸固定连接在盖板的顶面，且贴合板倾斜式设置在冷却桶内壁的一侧，且刮板的一端与冷却桶的内壁相贴合，便于为转动杆提供动力。
12、优选的，所述内齿轮设置在冷却桶内侧的顶端，且定位块固定连接在冷却桶顶端的一侧，且冷却桶设置为环形桶，便于促进固化剂的热量交换。
13、优选的，所述内冷却管与冷却桶中间的壁面相贴合，且外冷却管与冷却桶外侧的壁面相贴合，且外冷却管的入水口设置在上端，便于促进冷却桶进行冷却。
14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种快干型哑光固化剂用快速冷却装置，通过设置贴合板、刮板和搅拌杆的方式，促进固化剂的与冷却桶和固化剂与固化剂之间进行热量交换，从而便于促进固化剂的冷却效果，且通过设置外冷却管和内冷却管的方式，便于通过增加冷却桶的内侧壁和外侧壁与外冷却管和内冷却管的接触面积，并减少固化剂堆积在一起的情况，从而便于提高对固化剂冷却的效果，通过将搅拌杆和冷却管相分离的方式，使得装置在使用时更加的稳定，粘黏在贴合板、刮板和搅拌杆上的固化剂相较于粘黏在冷却管上的固化剂更方便取出，因此便于减少固化剂的浪费，其具体内容如下：
15、1.该装置通过设置贴合板、刮板和搅拌杆的方式，便于通过贴合板促进固化剂与冷却桶的内壁相贴合，通过刮板将冷却后的固化剂与冷却桶的内壁相分离，并通过搅拌杆对固化剂进行搅拌，实现促进固化剂的与冷却桶和固化剂与固化剂之间进行热量交换，从而便于促进固化剂的冷却效果；
16、2.该装置通过设置外冷却管和内冷却管的方式，便于通过增加冷却桶的内侧壁和外侧壁与外冷却管和内冷却管的接触面积，并减少固化剂堆积在一起的情况，实现冷却桶壁面冷却的效果，从而便于冷却桶壁面对固化剂进行冷却的效果，从而便于提高对固化剂冷却的效果；
17、3.该装置通过将搅拌杆和冷却管相分离的方式，便于实现减少搅拌杆与冷却管工作时相互影响的情况，使得装置在使用时更加的稳定，从而便于延长装置的使用寿命，且粘黏在贴合板、刮板和搅拌杆上的固化剂相较于粘黏在冷却管上的固化剂更方便取出，因此便于减少固化剂的浪费。
1.一种快干型哑光固化剂用快速冷却装置，包括支撑架(1)；
2.根据权利要求1所述的一种快干型哑光固化剂用快速冷却装置，其特征在于：所述盖板(3)底端的一侧搭接有定位块(18)，且盖板(3)底部的中间转动连接有转动杆(5)，且转动杆(5)的一端固定连接有贴合板(6)，且贴合板(6)的底端固定连接有连接板一(7)，且连接板一(7)的一侧搭接有出料口(8)，且贴合板(6)的一侧设置有刮板(9)，且刮板(9)的底部固定连接有连接板二(10)。
3.根据权利要求1所述的一种快干型哑光固化剂用快速冷却装置，其特征在于：所述转动杆(5)的另一端转动连接有外齿轮(11)，且外齿轮(11)的一侧固定连接有搅拌杆(12)，且外齿轮(11)的另一侧啮合连接有内齿轮(13)，且内齿轮(13)的外侧固定连接有冷却桶(14)。
4.根据权利要求1所述的一种快干型哑光固化剂用快速冷却装置，其特征在于：所述冷却桶(14)的外侧套接有外冷却管(15)，且外冷却管(15)的一端固定连接有连接管(16)，且连接管(16)的一端固定连接有内冷却管(17)。
5.根据权利要求2所述的一种快干型哑光固化剂用快速冷却装置，其特征在于：所述转动杆(5)的一端穿过盖板(3)与电机(4)的一端固定连接，且气缸(2)固定连接在盖板(3)的顶面，且贴合板(6)倾斜式设置在冷却桶(14)内壁的一侧，且刮板(9)的一端与冷却桶(14)的内壁相贴合。
6.根据权利要求3所述的一种快干型哑光固化剂用快速冷却装置，其特征在于：所述内齿轮(13)设置在冷却桶(14)内侧的顶端，且定位块(18)固定连接在冷却桶(14)顶端的一侧，且冷却桶(14)设置为环形桶。
7.根据权利要求4所述的一种快干型哑光固化剂用快速冷却装置，其特征在于：所述内冷却管(17)与冷却桶(14)中间的壁面相贴合，且外冷却管(15)与冷却桶(14)外侧的壁面相贴合，且外冷却管(15)的入水口设置在上端。
