本发明涉及薄木改性领域,具体是一种改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用。
背景技术:
1、近年来,具有木材天然纹理与质感的薄木饰面家具越来越受到人们的青睐。然而薄木厚度小,脆性大、硬度低,在运输、储存与加工过程中容易受到外力作用发生开裂、破碎,造成资源浪费,导致薄木饰面家具与浸渍纸饰面家具相比在市场价格竞争上处于弱势,除此之外,饰面产品在使用过程中还可能会出现薄木翘曲、开裂等情况,为节省薄木资源并扩大其使用范围,必须对其进行强化改性。
2、三聚氰胺甲醛树脂因固化后硬度高,耐磨性好且胶层透明而被广泛应用于浸渍装饰纸,将三聚氰胺甲醛树脂用于浸渍薄木,不仅能保持薄木天然的纹理与色泽,还能赋予薄木类似浸渍装饰纸的性能,从而改善薄木的力学性能。但是三聚氰胺甲醛树脂储存期短,固化后胶层脆性大,且水溶性差,因此,有必要对三聚氰胺甲醛树脂进行改性处理,提高树脂的理化性能后用于浸渍薄木制备强化薄木,并将强化薄木与人造板基材进行组坯热压制备出高性能的多层实木复合木地板。
技术实现思路
1、为了解决天然薄木易破碎的问题同时降低高性能实木复合木地板的生产成本,本发明提供了一种改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍增强薄木的方法及其在木地板中的应用,通过在高温下树脂在薄木内部缩聚生成聚合物使细胞壁充胀增容,从而显著提高薄木的力学性能,同时,利用对三聚氰胺甲醛树脂进行改性处理能有效延长树脂的储存期。将强化薄木用于木地板的饰面可提高木地板的漆膜硬度以及表面硬度,从而降低高性能木地板的饰面成本。
2、为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍增强薄木的方法,包括三聚氰胺甲醛树脂的合成、浸渍强化薄木的制备以及制备强化薄木饰面木地板的步骤:
3、(1)三聚氰胺甲醛树脂的合成:向37%wt甲醛溶液中加入去离子水,并用三乙醇胺调节甲醛水溶液的ph为8.8~9.2,将调节后的甲醛水溶液与改性剂投入反应釜中,边搅拌边加入三聚氰胺,投入的三聚氰胺与甲醛的摩尔比为1:1.8,搅拌一段时间后开始升温,待三聚氰胺完全溶解并且反应温度达到93℃~94℃时开始保温,保温至树脂出现雾点且水溶比为2~3时结束反应,冷却出胶;
4、(2)浸渍强化薄木:将预先准备的薄木在常温常压下浸入步骤(1)合成的三聚氰胺甲醛树脂中一定时间后取出,待胶液滴干后放入70℃~80℃的烘箱中干燥至浸渍薄木的预固化度为25%~35%时取出。
5、(3)强化薄木饰面木地板的制备:将步骤(2)制备出的强化薄木与人造板基材进行组坯热压,冷却后锯条,后进行涂饰处理。
6、步骤(1)加入的去离子水为最终制备树脂的固含量为55%。
7、步骤(1)加入的改性剂rp597为二甘醇与己内酰胺1:1制成,且加入量为三聚氰胺加入量的6.76%。
8、步骤(1)树脂的雾点在35℃的水中进行检测。
9、步骤(1)改性三聚氰胺甲醛树脂的水溶比在室温25℃下测量。
10、合成三聚氰胺甲醛树脂所用的三聚氰胺与甲醛均为工业级原料,三乙醇胺为分析纯。
11、步骤(2)浸渍强化薄木的浸胶时间控制在20min。
12、所述的改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍增强薄木的方法在制备木地板中的应用,强化薄木与人造板基材进行组坯热压条件为:130℃,0.1mpa,300s;涂饰条件为:涂饰8层底漆和2层面漆。
13、采用以上技术方案,本发明的有益效果为:
14、1、采用改性三聚氰胺甲醛树脂为浸渍树脂用于强化改性薄木,显著提高了薄木的力学性能,减少薄木资源的浪费并且延长了薄木饰面家具的使用寿命。
15、2、改性过后的三聚氰胺甲醛树脂储存期得到显著的提升。
16、3、采用改性三聚氰胺浸渍强化薄木饰面的木地板理化性能优异,漆膜硬度以及木地板表面硬度有所提高,强化薄木饰面能降低高性能木地板的饰面成本。
1.一种改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍增强薄木的方法,其特征是,包括三聚氰胺甲醛树脂的合成、浸渍强化薄木的制备以及制备强化薄木饰面木地板的步骤:
2.根据权利要求1所述的改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍增强薄木的方法,其特征在于:步骤(1)加入的去离子水为最终制备树脂的固含量为55%。
3.根据权利要求1所述改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍增强薄木的方法,其特征在于:步骤(1)加入的改性剂rp597为二甘醇与己内酰胺1:1制成,且加入量为三聚氰胺加入量的6.76%。
4.根据权利要求1所述改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍增强薄木的方法,其特征在于:步骤(1)树脂的雾点在35℃的水中进行检测。
5.根据权利要求1所述改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍增强薄木的方法,其特征在于:步骤(1)改性三聚氰胺甲醛树脂的水溶比在室温25℃下测量。
6.根据权利要求1所述改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍增强薄木的方法,其特征在于:合成三聚氰胺甲醛树脂所用的三聚氰胺与甲醛均为工业级原料,三乙醇胺为分析纯。
7.根据权利要求1所述改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍增强薄木的方法,其特征在于:步骤(2)浸渍强化薄木的浸胶时间应控制20min。
8.权利要求1所述的改性三聚氰胺甲醛树脂浸渍增强薄木的方法在制备木地板中的应用,其特征在于:强化薄木与人造板基材进行组坯热压条件为:130℃,0.1mpa,300s;涂饰条件为:涂饰8层底漆和2层面漆。
