本技术涉及阳极氧化的，尤其是涉及一种阳极氧化生产线。
背景技术：
1、阳极氧化是一种表面处理技术，利用金属表面与电解液发生氧化反应，形成一层致密、坚硬且具有装饰性的氧化膜。它通常应用于铝及其合金制品的表面处理。在阳极氧化的过程中，将待处理的制品作为阳极接入电解槽中，并将电解槽中的电解液连接至负极。施加外部电流，使得电解液中的氧离子被还原并在铝表面上形成氧化膜。这层氧化膜通常具有良好的耐腐蚀性、装饰性和机械强度，因此可以提高铝制品的使用寿命和美观度。阳极氧化的工艺流程包括预处理、碱洗、阳极氧化、染色和密封等步骤。不同的工艺条件和处理方法可以使得氧化膜的颜色、厚度和硬度等性能得到调控，以满足不同的应用需求。
2、但是目前在生产过程中，在对制品进行加工的时候会有废气产生，传统的工厂一般是废气在电解槽内逸散到空气中，而这些废气不仅会对人体产生损害，而且会污染环境。
技术实现思路
1、为了对废气进行集中处理，本实用新型针对现有技术的问题提供一种阳极氧化生产线。
2、本实用新型提供的一种阳极氧化生产线，采用如下的技术方案：
3、一种阳极氧化生产线，包括机架、设置于所述机架上的多个槽体，所述机架上设置有多个抽气管，多个所述抽气管的位置与多个槽体相对应，所述抽气管的进气端朝向于所述槽体，多个所述抽气管的出气端连通有总气管，所述总气管连通有抽风机，所述抽风机的出气端连通有废气处理装置。
4、优选的，所述抽气管的进气端设置有锥形扩口套，所述锥形扩口套的大口端朝向于所述槽体，所述锥形扩口端的小口端连通于所述抽气管。
5、优选的，所述锥形扩口套的大口端设置有防护网。
6、优选的，所述锥形扩口端内壁设置有凸沿，所述防护网的边沿贴合于凸沿，所述防护网与所述凸沿之间螺纹连接有螺栓。
7、优选的，所述锥形扩口套上设置有压圈，所述防护网的边沿位于所述压圈与所述凸沿之间，所述螺栓螺纹连接于所述压圈。
8、优选的，所述锥形扩口套的外侧壁设置有固定板，所述固定板与所述机架之间螺纹连接有螺丝。
9、优选的，所述抽气管上设置有固定条，所述固定条呈圆弧状设置，所述固定条套接于所述抽气管上，所述固定条的两端均设置有紧固板，所述紧固板与所述机架之间螺纹连接有螺钉。
10、优选的，所述抽气管的周面周向设置有环槽，所述固定条内嵌于所述环槽内。
11、综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
12、当制品经过于多个槽体内进行阳极氧化处理产生废气时，抽风机工作将废气从锥形扩口套抽入到抽气管内，然后送往废气处理装置进行处理，实现了对废气的统一收集处理。
1.一种阳极氧化生产线，其特征在于：包括机架(1)、设置于所述机架(1)上的多个槽体(2)，所述机架(1)上设置有多个抽气管(3)，多个所述抽气管(3)的位置与多个槽体(2)相对应，所述抽气管(3)的进气端朝向于所述槽体(2)，多个所述抽气管(3)的出气端连通有总气管(4)，所述总气管(4)连通有抽风机，所述抽风机的出气端连通有废气处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产线，其特征在于：所述抽气管(3)的进气端设置有锥形扩口套(5)，所述锥形扩口套(5)的大口端朝向于所述槽体(2)，所述锥形扩口套(5)的小口端连通于所述抽气管(3)。
3.根据权利要求2所述的一种阳极氧化生产线，其特征在于：所述锥形扩口套(5)的大口端设置有防护网(6)。
4.根据权利要求3所述的一种阳极氧化生产线，其特征在于：所述锥形扩口套(5)内壁设置有凸沿(51)，所述防护网(6)的边沿贴合于凸沿(51)，所述防护网(6)与所述凸沿(51)之间螺纹连接有螺栓(52)。
5.根据权利要求4所述的一种阳极氧化生产线，其特征在于：所述锥形扩口套(5)上设置有压圈(53)，所述防护网(6)的边沿位于所述压圈(53)与所述凸沿(51)之间，所述螺栓(52)螺纹连接于所述压圈(53)。
6.根据权利要求2所述的一种阳极氧化生产线，其特征在于：所述锥形扩口套(5)的外侧壁设置有固定板(54)，所述固定板(54)与所述机架(1)之间螺纹连接有螺丝(541)。
7.根据权利要求1所述的一种阳极氧化生产线，其特征在于：所述抽气管(3)上设置有固定条(31)，所述固定条(31)呈圆弧状设置，所述固定条(31)套接于所述抽气管(3)上，所述固定条(31)的两端均设置有紧固板(311)，所述紧固板(311)与所述机架(1)之间螺纹连接有螺钉(312)。
8.根据权利要求7所述的一种阳极氧化生产线，其特征在于：所述抽气管(3)的周面周向设置有环槽，所述固定条(31)内嵌于所述环槽内。
