本技术涉及分散机，具体为一种双轴联动的原料分散机。
背景技术：
1、分散机属于搅拌机的一种，是利用升降机构使分散杆可以升降，而后通过高速旋的锯齿形圆盘产生较强的紊流，从而对原料进行分散和乳化，例如公开号为“cn219663581u”的一种原料分散机，通过夹持组件的设置，当需要对料筒进行夹持限位时将手轮旋转，通过蜗杆与蜗轮轴啮合驱动两个传动齿轮旋转，之后一个传动齿轮与一个驱动齿轮啮合，同时另一个传动齿轮通过换向齿轮与另一个驱动齿轮啮合，从而使两个驱动齿轮相向旋转，驱动齿轮旋转后与齿条啮合驱动两个夹持架相向移动或相互远离，从而便于对不同大小的料简进行夹持，夹持好料筒后停止旋转手轮，通过蜗轮轴与蜗杆啮合自锁完成对夹持架的限位，只需旋转手轮便可完成限位使分散机操作简单省力，但该原料分散机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
2、上述机构在使用时，是通过单个分散杆旋转并对料筒中的原料进行分散搅拌的，但单轴搅拌所需的加工时间较长，同时对原料的搅拌效果较差，且搅拌完成后，一些残留的原料会粘黏在料筒内壁，导致增加后期工作人员的清理难度。
3、因此我们便提出了双轴联动的原料分散机能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种双轴联动的原料分散机，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的原料分散机，是通过单个分散杆旋转并对料筒中的原料进行分散搅拌的，但单轴搅拌所需的加工时间较长，同时对原料的搅拌效果较差，且搅拌完成后，一些残留的原料会粘黏在料筒内壁，导致增加后期工作人员的清理难度的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双轴联动的原料分散机，包括底座，所述底座上表面的左侧设置有料筒，且底座上表面的右侧固定有液压缸，所述液压缸的输出端安装有支架，且支架底部的左侧固定有盖板；
3、还包括：所述液压缸右侧的上方安装有电机，所述支架内壁底部的右侧贯穿连接有伸缩杆，且伸缩杆的底端与电机的输出端固定连接；
4、所述支架内部的左侧设置有双轴联动结构，利用啮合传动实现两个分散杆的相对旋转；
5、所述料筒的右侧固定有支撑座，且支撑座的内部等间距滑动连接有击打块，利用击打块往复敲击料筒的侧面。
6、优选的，所述双轴联动结构包括转动连接在支架内部左侧的传动杆，且传动杆下端的外侧套设固定有主动齿轮，所述支架内部关于主动齿轮中心点对称转动连接有固定杆，且两个固定杆上端的外侧套设固定有从动齿轮，两个固定杆内壁的底部贯穿连接有分散杆。
7、优选的，所述主动齿轮与两个从动齿轮之间为啮合连接，且主动齿轮的直径要大于两个从动齿轮的直径，所述伸缩杆与传动杆上端的外侧之间通过第一皮带轮组件传动连接。
8、优选的，所述分散杆的上端呈“t”字形状设置，且分散杆的上端与固定杆的内壁之间安装有第二弹簧。
9、优选的，所述分散杆的外侧套设固定有活动板，所述料筒内壁的左右两侧均固定连接有支撑板，且支撑板和活动板一端的侧面均固定有引导块，两个所述引导块的位置相对应，且两个引导块的端部相贴合。
10、优选的，所述击打块呈“t”字形状设置，且击打块的右端贯穿支撑座的内部，并且击打块的外侧与支撑座的内壁之间安装有第一弹簧，所述底座上表面的位于液压缸的左侧转动连接有竖杆，且竖杆的外侧等间距套设固定有凸轮。
11、优选的，所述凸轮与击打块的位置相对应，且凸轮的外侧与击打块的右端相贴合。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双轴联动的原料分散机，通过主动齿轮带动两个从动齿轮相对旋转，使得两个分散杆相对旋转并对原料进行搅拌，从而实现双轴联动搅拌，能够提高工作效率，且利用击打块往复敲击料筒侧面，能够将料筒内壁上粘黏的残留原料振落，减少后期工作人员的清理难度，其具体内容如下：
13、(1)通过电机带动伸缩杆转动，并利用第一皮带轮组件带动传动杆同步进行转动，使得主动齿轮旋转并带动两个从动齿轮相对旋转，继而使得两个分散杆相对旋转并对料筒内的原料进行搅拌分散，从而利用双轴联动搅拌，能够提高工作效率；
14、进一步的，通过液压缸带动支架向上移动，同时带动盖板向上并与料筒分离，从而便于工作人员将料筒从底座拿走；
15、(2)当分散杆带动活动板旋转到支撑板位置时，下方引导块挤压上方引导块并带动分散杆向上移动，而后当活动板远离支撑板时，分散杆在第一弹簧的弹力下复位，重复上述操作，故而使得分散杆上下往复移动并对料筒的物料进行分散，从而能够增加分散杆的搅拌范围，并提高对原料的搅拌效果；
16、(3)转动杆利用第二皮带轮组件带动竖杆同步进行转动，使得凸轮旋转并对挤压击打块，使其移动并敲击料筒外侧，而当凸轮不再挤压击打块时，击打块在第一弹簧的弹力下复位，重复上述操作，故而使得击打块往复敲击料筒的外侧，从而能够将料筒内壁上粘黏的残留原料振落，减少后期工作人员的清理难度。
1.一种双轴联动的原料分散机，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的左侧设置有料筒(2)，且底座(1)上表面的右侧固定有液压缸(4)，所述液压缸(4)的输出端安装有支架(6)，且支架(6)底部的左侧固定有盖板(5)；
2.根据权利要求1所述的一种双轴联动的原料分散机，其特征在于：所述双轴联动结构包括转动连接在支架(6)内部左侧的传动杆(9)，且传动杆(9)下端的外侧套设固定有主动齿轮(8)，所述支架(6)内部关于主动齿轮(8)中心点对称转动连接有固定杆(13)，且两个固定杆(13)上端的外侧套设固定有从动齿轮(10)，两个固定杆(13)内壁的底部贯穿连接有分散杆(3)。
3.根据权利要求2所述的一种双轴联动的原料分散机，其特征在于：所述主动齿轮(8)与两个从动齿轮(10)之间为啮合连接，且主动齿轮(8)的直径要大于两个从动齿轮(10)的直径，所述伸缩杆(7)与传动杆(9)上端的外侧之间通过第一皮带轮组件传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双轴联动的原料分散机，其特征在于：所述分散杆(3)的上端呈“t”字形状设置，且分散杆(3)的上端与固定杆(13)的内壁之间安装有第二弹簧(18)。
5.根据权利要求1所述的一种双轴联动的原料分散机，其特征在于：所述分散杆(3)的外侧套设固定有活动板(15)，所述料筒(2)内壁的左右两侧均固定连接有支撑板(16)，且支撑板(16)和活动板(15)一端的侧面均固定有引导块(14)，两个所述引导块(14)的位置相对应，且两个引导块(14)的端部相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种双轴联动的原料分散机，其特征在于：所述击打块(11)呈“t”字形状设置，且击打块(11)的右端贯穿支撑座(17)的内部，并且击打块(11)的外侧与支撑座(17)的内壁之间安装有第一弹簧(12)，所述底座(1)上表面的位于液压缸(4)的左侧转动连接有竖杆(20)，且竖杆(20)的外侧等间距套设固定有凸轮(19)。
7.根据权利要求6所述的一种双轴联动的原料分散机，其特征在于：所述凸轮(19)与击打块(11)的位置相对应，且凸轮(19)的外侧与击打块(11)的右端相贴合。
