本技术属于精品钢材制备，尤其是涉及一种铜杆生产用表面清洁喷涂装置。
背景技术：
1、铜杆是电线电缆生产的原材料，在铜杆的生产过程中需要经过熔炼、铸造、夹送、剪切、打磨、清洗、干燥、喷涂及收卷等步骤，其中，铜杆喷涂是对成型后的铜杆对其表面进行喷涂防护剂，使其表面形成保护层结构，不仅能提高铜杆的抗氧化能力，而且还能提高铜杆的光亮程度。而现有的铜杆表面喷涂设备均采用直接喷涂的方式，而铜杆在生产线上牵引时候其表面时常会附着灰层及杂质，直接喷涂的话由于灰尘的阻碍，会影响喷涂效果，导致效果不佳，因此，一种能够在喷涂前将铜杆表面的灰尘去除的喷涂设备，是本领域技术人员一直研究的方向之一。
技术实现思路
1、针对背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种铜杆生产用表面清洁喷涂装置，用于解决现有的铜杆表面时常会附着灰层及杂质，直接喷涂会导致效果不佳的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
3、一种铜杆生产用表面清洁喷涂装置，包括固定架、清洁部、喷涂部及烘干部，所述固定架为矩形支架，且固定架的上部设置有清洁部，所述清洁部的一侧依次设置有喷涂部及烘干部；
4、所述清洁部包括设置在固定架上的支撑架、转动滚筒、辅助转环、导气罩、驱动组及清洁机构，所述转动滚筒通过支撑架设置在固定架上，且转动滚筒的内部设置有清洁机构，所述转动滚筒通过齿环与驱动组相连接；
5、所述喷涂部包括第一固定支架、导料泵、料箱及喷涂支架，所述第一固定支架设置在固定架的上部，且第一固定支架的内部设置有喷涂支架，喷涂支架上部通过导料泵及导料管与料箱相连接。
6、进一步，所述喷涂支架的内部设置有内环和外环，所述内环上部设置有若干喷头，且喷头一端与外环的内腔相连通；所述外环为圆形空腔体结构，且外环的进料口与导料泵出料口相连接。
7、进一步，所述清洁机构包括固定环、连接支架、螺杆及清洁毛刷，所述固定环设置在转动滚筒的内壁上，且固定环的内部设置有若干连接支架，连接支架内部设置有螺杆及与螺杆相连接的清洁毛刷。
8、进一步，所述螺杆的外螺纹上设置有螺母，且螺母位于连接支架内调节螺杆的长度。
9、进一步，所述支撑架的内部设置有若干托辊，且托辊与转动滚筒外壁上的辅助转环相接处设置。
10、进一步，所述驱动组包括第二固定支架、驱动电机及主动齿轮，所述第二固定支架设置在转动滚筒的一侧，且第二固定支架的内部设置有主动齿轮，所述主动齿轮与转动滚筒外壁上的齿环啮合连接；所述第二固定支架的一侧设置有驱动电机，且驱动电机通过连接器与主动齿轮上的转轴相连接。
11、进一步，所述转动滚筒为两端开口的圆柱形空腔体结构，且转动滚筒外壁上设置有若干通孔，通孔的上部设置有导气罩，且导气罩出气端与固定架上的矩形开口相连接；所述矩形开口上设置有导料槽，且导料槽通过导气管道和导气泵与清洁箱相连接。
12、进一步，所述烘干部包括第三固定支架、上部固定块、下部固定块及电加热管，所述第三固定支架内部对称设置有上部固定块和下部固定块，且上部固定块和下部固定块上分别设置有若干电加热管，所述电加热管呈半弧形排列设置。
13、进一步，所述转动滚筒的一端设置有第四固定支架，且第四固定支架的上部设置有辅助轮。
14、本实用新型具有如下优点和有益效果：
15、本实用新型中，在固定架的上部分别设置有清洁部、喷涂部及烘干部，能够配合生产线上的铜杆牵引设备进行使用，其中，清洁部能够将铜杆表面上的灰尘剥离去除，便于后续喷涂部对铜杆表面进行喷涂处理，而喷涂部采用环形喷涂的方式，使铜杆表面喷涂涂层更加均匀，烘干部的作用在于将喷涂完成后的铜杆进行干燥处理。
16、本实用新型清洁部中，在转动滚筒的内部设置有清洁机构，能够在转动滚筒的转动下实现对内部铜杆清洁处理，其中，螺杆上的清洁毛刷能够根据需要进行长度调节，便于适用在不同直径的铜杆上，这种先清洁后喷涂的设计，能够将铜杆表面灰尘去除，提高喷涂效果。
17、本实用新型中，设计有独立的烘干部，其中，在第三固定支架的内部对称设置有上部固定块和下部固定块，且上部固定块和下部固定块上分别设置了电加热管，铜杆从电加热管的中部通过时候，将其干燥处理。
1.一种铜杆生产用表面清洁喷涂装置，包括固定架（4）、清洁部（1）、喷涂部（2）及烘干部（3），其特征在于:所述固定架（4）为矩形支架，且固定架（4）的上部设置有清洁部（1），所述清洁部（1）的一侧依次设置有喷涂部（2）及烘干部（3）；
2.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用表面清洁喷涂装置，其特征在于：所述喷涂支架（205）的内部设置有内环（208）和外环（206），所述内环（208）上部设置有若干喷头（207），且喷头（207）一端与外环（206）的内腔相连通；所述外环（206）为圆形空腔体结构，且外环（206）的进料口与导料泵（202）出料口相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用表面清洁喷涂装置，其特征在于：所述清洁机构包括固定环（115）、连接支架（116）、螺杆（118）及清洁毛刷（119），所述固定环（115）设置在转动滚筒（104）的内壁上，且固定环（115）的内部设置有若干连接支架（116），连接支架（116）内部设置有螺杆（118）及与螺杆（118）相连接的清洁毛刷（119）。
4.根据权利要求3所述的一种铜杆生产用表面清洁喷涂装置，其特征在于：所述螺杆（118）的外螺纹上设置有螺母（117），且螺母（117）位于连接支架（116）内调节螺杆（118）的长度。
5.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用表面清洁喷涂装置，其特征在于：所述支撑架（101）的内部设置有若干托辊（102），且托辊（102）与转动滚筒（104）外壁上的辅助转环（103）相接处设置。
6.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用表面清洁喷涂装置，其特征在于：所述驱动组包括第二固定支架（107）、驱动电机（108）及主动齿轮（109），所述第二固定支架（107）设置在转动滚筒（104）的一侧，且第二固定支架（107）的内部设置有主动齿轮（109），所述主动齿轮（109）与转动滚筒（104）外壁上的齿环（105）啮合连接；所述第二固定支架（107）的一侧设置有驱动电机（108），且驱动电机（108）通过连接器与主动齿轮（109）上的转轴相连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用表面清洁喷涂装置，其特征在于：所述转动滚筒（104）为两端开口的圆柱形空腔体结构，且转动滚筒（104）外壁上设置有若干通孔（113），通孔（113）的上部设置有导气罩（106），且导气罩（106）出气端与固定架（4）上的矩形开口（114）相连接；所述矩形开口（114）上设置有导料槽（110），且导料槽（110）通过导气管道（111）和导气泵与清洁箱（112）相连接。
8.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用表面清洁喷涂装置，其特征在于：所述烘干部（3）包括第三固定支架（301）、上部固定块（302）、下部固定块（303）及电加热管（304），所述第三固定支架（301）内部对称设置有上部固定块（302）和下部固定块（303），且上部固定块（302）和下部固定块（303）上分别设置有若干电加热管（304），所述电加热管（304）呈半弧形排列设置。
9.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用表面清洁喷涂装置，其特征在于：所述转动滚筒（104）的一端设置有第四固定支架（5），且第四固定支架（5）的上部设置有辅助轮（6）。
