本发明涉及工业气体在线分析，具体来说，涉及一种基于空分系统自动切换多路气源进样装置。
背景技术：
1、工业控制化技术正在向智能化，网络化和集成化方向发展，工业气体在线分析，往往需要从不同的气体来源中以特定的顺序切换分析。对不同气体测量时，很多时候需要人员手动切换进气通道来进行测量作业。
2、目前，手动切换无法形成自动化，需要分配人力去进行操作，手动切换耗时耗力，也会引入因人工操作而带来的对分析数据的影响；同时人员到现场操作无法避免作业环境中，经常会由于泄漏、挥发或其他多种缘由产生可燃气体、有毒气体等的爆炸，中毒事故。
3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
1、针对相关技术中的问题，本发明提出一种基于空分系统自动切换多路气源进样装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
2、本发明的技术方案是这样实现的：
3、一种基于空分系统自动切换多路气源进样装置，包括：plc控制模块、进气管路、多路切换电磁阀组、出气管路、压力传感器、浮子流量计和人机交互模块，所述进气管路与所述多路切换电磁阀组连通形成输入气路，所述多路切换电磁阀组与所述出气管路连通形成输出气路，所述压力传感器和所述浮子流量计设于所述输入气路内，且所述多路切换电磁阀组、所述压力传感器、所述浮子流量计和所述人机交互模块分别与所述plc控制模块电性连接，其中；
4、所述压力传感器，用于实时采集输入气路的压力信息并传输至所述plc控制模块；
5、所述浮子流量计，用于实时采集输入气路的气体流量信息并传输至所述plc控制模块；
6、所述人机交互模块，用于向所述plc控制模块输入控制指令，且对采集的信息进行呈现；
7、所述plc控制模块，用于接收控制指令，并执行多路切换电磁阀组按预设时间或预设顺序进行气路切换。
8、进一步的，所述多路切换电磁阀组还连通若干气体进样口，所述进气管路分别与所述气体进样口适配连通，且若干所述气体进样口分别与所述多路切换电磁阀组的输送距离相同。
9、进一步的，所述多路切换电磁阀组为六路电磁切换阀。
10、进一步的，还包括：电源模块，用于为所述plc控制模块、所述多路切换电磁阀组、所述压力传感器、所述浮子流量计和所述人机交互模块提供稳压电源。
11、进一步的，所述plc控制模块电性连接继电器，所述继电器与所述多路切换电磁阀组电性连接。
12、进一步的，所述人机交互模块为电阻式lcd屏、电容式lcd屏或led屏。
13、进一步的，所述出气管路输出端依次连通有过滤器和气体分析仪。
14、本发明的有益效果：
15、本发明自动切换多路气源进样装置替代传统手动控制，根据作业者需求可自行设置流路，可根据需要设置好每个流路的电磁阀开启时间以完成切换多路气体自动进样的预处理，具有占用空间小，安装简便，控制精度高，方便便捷，节省使用者时间，以及提高工作效率的优点。
1.一种基于空分系统自动切换多路气源进样装置，其特征在于，包括：plc控制模块(1)、进气管路(2)、多路切换电磁阀组(3)、出气管路(4)、压力传感器(5)、浮子流量计(6)和人机交互模块(7)，所述进气管路(2)与所述多路切换电磁阀组(3)连通形成输入气路，所述多路切换电磁阀组(3)与所述出气管路(4)连通形成输出气路，所述压力传感器(5)和所述浮子流量计(6)设于所述输入气路内，且所述多路切换电磁阀组(3)、所述压力传感器(5)、所述浮子流量计(6)和所述人机交互模块(7)分别与所述plc控制模块(1)电性连接，其中；
2.根据权利要求1所述的基于空分系统自动切换多路气源进样装置，其特征在于，所述多路切换电磁阀组(3)还连通若干气体进样口，所述进气管路(2)分别与所述气体进样口适配连通，且若干所述气体进样口分别与所述多路切换电磁阀组(3)的输送距离相同。
3.根据权利要求2所述的基于空分系统自动切换多路气源进样装置，其特征在于，所述多路切换电磁阀组(3)为六路电磁切换阀。
4.根据权利要求1所述的基于空分系统自动切换多路气源进样装置，其特征在于，还包括：电源模块(8)，用于为所述plc控制模块(1)、所述多路切换电磁阀组(3)、所述压力传感器(5)、所述浮子流量计(6)和所述人机交互模块(7)提供稳压电源。
5.根据权利要求1所述的基于空分系统自动切换多路气源进样装置，其特征在于，所述plc控制模块(1)电性连接继电器(9)，所述继电器(9)与所述多路切换电磁阀组(3)电性连接。
6.根据权利要求1所述的基于空分系统自动切换多路气源进样装置，其特征在于，所述人机交互模块(7)为电阻式lcd屏、电容式lcd屏或led屏。
7.根据权利要求1所述的基于空分系统自动切换多路气源进样装置，其特征在于，所述出气管路(4)输出端依次连通有过滤器和气体分析仪。
