等离子点火燃烧筒的制作方法

xiaoxiao2026-08-20  12


本技术涉及油田点火用,具体为等离子点火燃烧筒。


背景技术:

1、在油田的天然气提纯过程中,有一部分燃烧值小的烷类是不能混入天然气的,往往通过油田点火的方式对多余气体进行处理,而常见的油田点火工具大多为点火燃烧筒,目前比较实用的点火燃烧筒中,等离子点火燃烧筒因其方便快捷的优势被广泛应用,等离子点火燃烧筒通常使用煤粉气流经过等离子发生器,其内部的等离子体释放的热量可以将煤粉气流加热并开始燃烧,但由于煤粉难着火的特性,使得煤粉燃烧的火焰较小,并不适合油田点火的需求,同时等离子点火燃烧筒在使用完毕后因其温度过高不易进行存放,往往需要等自然降温或者外部降温的方式对其进行降温,降温效果较差,因此工人们在进行油田点火操作时,会优先选择一款合适的等离子点火燃烧筒。

2、现有专利(公开号:cn201106846y)公开了一种等离子点火燃烧装置,涉及利用高能等离子射流加热使得风粉混合物燃烧的技术领域,特别是在电站使用的等离子点火燃烧筒。本实用新型包括中心燃烧筒,所述中心燃烧筒的侧壁上连接等离子发生器,中心燃烧筒的一端封闭,与连接等离子发生器相对的中心燃烧筒的侧壁上连接进风筒。本实用新型采用上述结构形式,风粉气流从进风筒进入中心燃烧筒,在高能等离子射流的作用下进行燃烧,在筒内形成多方向旋转气流和回流,改变了轴向进风的气流运动的单一性,从而降低了轴向速度,增加了煤粉气流在筒内的停留时间,为煤粉的着火和挥发分的析出创造了条件。使得煤粉燃烧完全,着火稳燃几率稳定,结构简单。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、等离子点火燃烧筒采用煤粉作为主要点火材料进行燃烧,因煤具有不易燃的特性使得燃烧火焰较小,不易满足油田点火的需求;2、等离子点火燃烧筒在使用后需要进行转移至其他油田进行点火操作时,往往温度较高,降温效果差不易进行移动,导致需进行较远距离的油田点火操作时的效率降低。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供等离子点火燃烧筒,以解决上述背景技术中提出的煤粉不易燃的特性导致燃烧的火焰较小,不易进行油田点火操作,同时在需要对点火燃烧筒进行转移时,降温效果较差,不易进行搬运,降低油田点火的效率的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:等离子点火燃烧筒,包括送料机构,所述送料机构的内部固定连接有点火机构,所述点火机构的一端固定连接有助燃机构;

2、所述送料机构包括送料管,所述送料管的一端固定连接有燃烧筒外壳,所述送料管的内壁固定连接有陶瓷内层,所述陶瓷内层的内壁固定连接有煤粉引导板;

3、所述点火机构包括渐缩管,所述渐缩管的两侧固定连接有连接块,所述渐缩管的一端内嵌有等离子体管,所述等离子体管的外部固定连接有保护管,所述保护管的外部套接有冷却管,所述冷却管的顶部固定连接有冷却水进水管,所述冷却管的底部固定连接有冷却水出水管;

4、所述助燃机构包括一级筒,所述一级筒的底部固定连接有燃气进气管,所述一级筒的两侧固定连接有固定支架,所述一级筒的一端固定连接有二级筒,所述二级筒,所述二级筒的顶部固定连接有氧气进气管。

5、进一步优选的,所述煤粉引导板和陶瓷内层与送料管的幅度一致,且煤粉引导板的两端与陶瓷内层的两侧内壁固定连接。

6、进一步优选的,所述渐缩管为漏斗管型结构,且等离子体管固定连接于渐缩管的较小端,并且等离子体管通过固定连接连接块与燃烧筒外壳的内壁构成固定连接结构。

7、进一步优选的,所述冷却管为空心夹层管结构,且冷却管套接于多个保护管的外部,并且与保护管互相贴合。

8、进一步优选的,所述一级筒的筒径大于二级筒的筒径,且均通过两侧的固定支架与燃烧筒外壳固定连接。

9、进一步优选的,所述冷却水进水管、冷却水出水管、燃气进气管和氧气进气管分别贯穿燃烧筒外壳的上下两端,且均为耐高温材质。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

11、本实用新型中,在点火燃烧筒的出口端添加两组助燃机构,提高煤粉点火的燃烧效果,使火焰增大,更快捷的进行油田点火,满足油田点火的需求,提高油田点火的效率。

12、本实用新型中,在等离子体管外侧的保护管外部添加冷却管,通过内部空心结构使得冷却水充分对等离子体管进行降温处理,减少点火燃烧筒工作完毕后移动至其他油田点火的冷却时间,方便进行运输,提高多处油田点火切换时的工作效率。



技术特征:

1.等离子点火燃烧筒,包括送料机构(1),其特征在于:所述送料机构(1)的内部固定连接有点火机构(2),所述点火机构(2)的一端固定连接有助燃机构(3);

2.根据权利要求1所述的等离子点火燃烧筒,其特征在于:所述煤粉引导板(104)和陶瓷内层(103)与送料管(101)的幅度一致,且煤粉引导板(104)的两端与陶瓷内层(103)的两侧内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的等离子点火燃烧筒,其特征在于:所述渐缩管(201)为漏斗管型结构,且等离子体管(203)固定连接于渐缩管(201)的较小端,并且等离子体管(203)通过固定连接连接块(202)与燃烧筒外壳(102)的内壁构成固定连接结构。

4.根据权利要求1所述的等离子点火燃烧筒,其特征在于:所述冷却管(205)为空心夹层管结构,且冷却管(205)套接于多个保护管(204)的外部,并且与保护管(204)互相贴合。

5.根据权利要求1所述的等离子点火燃烧筒,其特征在于:所述一级筒(301)的筒径大于二级筒(304)的筒径,且均通过两侧的固定支架(303)与燃烧筒外壳(102)固定连接。

6.根据权利要求1所述的等离子点火燃烧筒,其特征在于:所述冷却水进水管(206)、冷却水出水管(207)、燃气进气管(302)和氧气进气管(305)分别贯穿燃烧筒外壳(102)的上下两端,且均为耐高温材质。


技术总结
本技术涉及油田点火技术领域,具体为等离子点火燃烧筒,包括送料机构,所述送料机构的内部固定连接有点火机构,所述点火机构的一端固定连接有助燃机构,所述送料机构包括送料管,所述送料管的一端固定连接有燃烧筒外壳,所述送料管的内壁固定连接有陶瓷内层,所述陶瓷内层的内壁固定连接有煤粉引导板,所述点火机构包括渐缩管,所述渐缩管的两侧固定连接有连接块。改良后的点火燃烧筒,通过添加助燃机构对煤粉燃烧的火焰进行助燃,提高火焰大小,更便于满足油田点火的火焰需求,同时在点火燃烧筒内添加冷却组件对等离子体管进行充分冷却,当需要对多处油田点火操作时,加快对点火燃烧筒的冷却方便转移,提高油田点火的效率。

技术研发人员:唐平,赵斌,晏彬,黄志为,欧衡,曾维伟,宋晓俊,陈朝辉,高永卫,胡世豪,王沫云,张驰,崔培鑫,曾青青,谭尧睿,马士刚,许亚辉,柳水平,梁太林,陈百龄,曾海刚
受保护的技术使用者:成都市齐易机械电气有限责任公司
技术研发日:20240116
技术公布日:2024/9/23
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