本技术涉及磁芯加工，具体为一种用于磁芯加工的切削机。
背景技术：
1、磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
2、磁芯加工包括切削、钻孔、打磨、烧结等，现有的用于磁芯加工的切削机，一般使用组合夹具对待切削的磁芯进行夹持，配合电机驱动切削刀对磁芯进行切削，存在一些问题，在磁芯切削加工过程中，需要多次装夹，比较麻烦，为此，我们提出一种用于磁芯加工的切削机。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于磁芯加工的切削机，通过旋转加持配和可前后移动的切削刀，简单有效实现了单次夹持即可切削成型，可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于磁芯加工的切削机，包括保护箱、旋转夹持机构和切削机构；
3、保护箱：其下壁面前侧左右对称设置有支撑轴，两个支撑轴的上端面之间通过螺栓安装有第一安装座，第一安装座的上端面中部通过轴承转动连接有第一夹持座；
4、旋转夹持机构：其设置于保护箱的上端面和上壁面的前侧，旋转夹持机构与第一夹持座的安装位置上下对应；
5、切削机构：其设置于保护箱的下壁面后侧，本用于磁芯加工的切削机，通过旋转加持配和可前后移动的切削刀，简单有效实现了单次夹持即可切削成型，有效加快了磁芯切削的加工效率。
6、进一步的，还包括单片机，所述单片机设置于保护箱的右侧面中部，单片机的输入端电连接外部电源，调控各个电器正常运转。
7、进一步的，所述旋转夹持机构包括第一电机、外螺纹柱、内螺纹筒和第二安装座，所述第一电机左右对称设置于保护箱的上端面前侧，外螺纹柱左右对称转动连接于保护箱的上壁面前侧，第一电机的输出轴端面与上下相邻的外螺纹柱的上端面固定连接，外螺纹柱的外侧面均螺纹连接有内螺纹筒，两个内螺纹筒的下端面之间固定连接有第二安装座，第二安装座与第一夹持座的安装位置上下对应，两个第一电机的输入端均电连接单片机的输出端，旋转夹持机构的高度调节机构。
8、进一步的，所述旋转夹持机构还包括第二电机和第二夹持座，所述第二电机设置于第二安装座的上端面中部，第二夹持座转动连接于第二安装座的下端面中部，第二电机的输出轴端面与第二夹持座的上端面固定连接，第二电机的输入端电连接单片机的输出端，旋转夹持机构的旋转机构。
9、进一步的，所述切削机构包括第三电机、支座、丝杆和滑块，所述支座前后对称设置于保护箱的下壁面后侧，两个支座的相对内侧面之间转动连接有丝杆，丝杆的外侧面螺纹连接有滑块，第三电机设置于后侧的支座的后侧面，第三电机的输出轴端面与丝杆的后端面固定连接，第三电机的输入端电连接单片机的输出端，切削机构的位置调节机构。
10、进一步的，所述切削机构还包括第四电机，所述第四电机通过螺栓安装于滑块的上端面，第四电机的输出轴端面固定连接有切削刀，第四电机的输入端电连接单片机的输出端，切削机构的切削元件。
11、进一步的，还包括保护门，所述保护门通过铰链铰接于保护箱的前端面，保护门的前端面左侧通过螺栓安装有把手，防止切削过程中碎屑飞溅造成人员受伤。
12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于磁芯加工的切削机，具有以下好处：
13、工作人员将待切削磁芯的厚度和外侧面形状输入到的单片机中，然后工作人员通过把手将保护门打开，然后工作人员将待切削的磁芯放置在第一夹持座上，使待切削的磁芯与第一夹持座的中心上下对应，然后关闭保护门，工作人员控制单片机打开第一电机，第一电机运转，第一电机的输出轴转动带动外螺纹柱转动，外螺纹柱转动在螺纹的限制下内螺纹筒下移，内螺纹筒下移带动第二安装座下移，第二安装座下移带动第二夹持座下移，从而通过第一夹持座和第二夹持座实现旋转加持，然后单片机关闭第一电机，打开第二电机和第三电机，第二电机运转，第二电机的输出轴转动带动第二夹持座转动，从而带动待切削的磁芯转动，第三电机启动，第三电机的输出轴转动带动丝杆转动，丝杆转动在螺纹的限制下滑块前后水平移动，同时单片机控制第四电机运转，第四电机启动，第四电机的输出轴转动带动切削刀转动，从而实现对磁芯的切削，切削完成后，单片机控制各机构复位，工作人员打开保护门即可将切削完成的磁芯取出，使用一定工作时长后需要对保护箱内的废渣进行清理，本用于磁芯加工的切削机，通过旋转加持配和可前后移动的切削刀，简单有效实现了单次夹持即可切削成型，有效加快了磁芯切削的加工效率。
1.一种用于磁芯加工的切削机，其特征在于：包括保护箱(1)、旋转夹持机构(6)和切削机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种用于磁芯加工的切削机，其特征在于：还包括单片机(4)，所述单片机(4)设置于保护箱(1)的右侧面中部，单片机(4)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种用于磁芯加工的切削机，其特征在于：所述旋转夹持机构(6)包括第一电机(61)、外螺纹柱(62)、内螺纹筒(63)和第二安装座(65)，所述第一电机(61)左右对称设置于保护箱(1)的上端面前侧，外螺纹柱(62)左右对称转动连接于保护箱(1)的上壁面前侧，第一电机(61)的输出轴端面与上下相邻的外螺纹柱(62)的上端面固定连接，外螺纹柱(62)的外侧面均螺纹连接有内螺纹筒(63)，两个内螺纹筒(63)的下端面之间固定连接有第二安装座(65)，第二安装座(65)与第一夹持座(5)的安装位置上下对应，两个第一电机(61)的输入端均电连接单片机(4)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种用于磁芯加工的切削机，其特征在于：所述旋转夹持机构(6)还包括第二电机(64)和第二夹持座(66)，所述第二电机(64)设置于第二安装座(65)的上端面中部，第二夹持座(66)转动连接于第二安装座(65)的下端面中部，第二电机(64)的输出轴端面与第二夹持座(66)的上端面固定连接，第二电机(64)的输入端电连接单片机(4)的输出端。
5.根据权利要求2所述的一种用于磁芯加工的切削机，其特征在于：所述切削机构(7)包括第三电机(71)、支座(72)、丝杆(73)和滑块(74)，所述支座(72)前后对称设置于保护箱(1)的下壁面后侧，两个支座(72)的相对内侧面之间转动连接有丝杆(73)，丝杆(73)的外侧面螺纹连接有滑块(74)，第三电机(71)设置于后侧的支座(72)的后侧面，第三电机(71)的输出轴端面与丝杆(73)的后端面固定连接，第三电机(71)的输入端电连接单片机(4)的输出端。
6.根据权利要求5所述的一种用于磁芯加工的切削机，其特征在于：所述切削机构(7)还包括第四电机(75)，所述第四电机(75)通过螺栓安装于滑块(74)的上端面，第四电机(75)的输出轴端面固定连接有切削刀，第四电机(75)的输入端电连接单片机(4)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种用于磁芯加工的切削机，其特征在于：还包括保护门(8)，所述保护门(8)通过铰链(9)铰接于保护箱(1)的前端面，保护门(8)的前端面左侧通过螺栓安装有把手(10)。
