本发明涉及抛光研磨，具体为一种滚筒抛光研磨机。
背景技术：
1、众所周知，滚筒抛光研磨技术主要通过将工件放入装有磨料和抛光液的滚筒中，利用滚筒的旋转运动使工件与磨料和抛光液之间产生相对运动，从而实现工件表面的抛光和研磨，这种技术可以分为粗抛和精抛两个阶段，粗抛主要用于去除工件表面的毛刺、氧化层等，精抛则用于进一步提高工件表面的光洁度和光泽度。
2、经检索，中国专利公开号为cn117620876a的发明专利公开了一种滚筒研磨抛光机，其包括两个支座，两个所述支座的顶部固定连接有连接套，连接套的内部转动连接有研磨筒，本发明通过脉冲风机将研磨筒内部产生的灰尘吹送进入风管，并经由风管输送至处理箱中进行过滤降尘处理，通过风扇及转轴的转动带动螺杆转动，带动连接板挤压水囊，以此通过喷头对进入降尘室内部的灰尘空气进行洒水降尘处理，可以提高对灰尘空气的过滤处理，极大程度避免灰尘飘散于空旷的工作环境中，通过转盘的转动，配合拉杆带动连接座沿着滑杆滑动，以此带动刷板对滤板进行清刷，可以避免凝结的团灰在经过滤板时，对滤板造成堵塞，保证后续排气工作的正常进。
3、虽然上述技术方案解决了环境污染问题，但是上述技术方案中，虽然滚筒抛光研磨机可以同时对多个工件进行处理，但其抛光研磨的效率可能受到多种因素的影响，如工件形状、材料硬度、磨料选择等，在某些情况下，可能需要较长的时间才能达到理想的抛光研磨效果，为了解决抛光研磨效率低的问题，因此，需要一种滚筒抛光研磨机。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种滚筒抛光研磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚筒抛光研磨机，包括底板，还包括：
5、竖板，所述竖板设置在所述底板的上表面；
6、正转组件，所述正转组件设置在所述竖板上；
7、反转组件，所述反转组件设置在所述正转组件上。
8、优选的，所述正转组件包括：
9、支撑横板，所述支撑横板设置在所述竖板上；
10、支撑筋板，所述支撑筋板设置在所述支撑横板上，并且所述支撑筋板设置在所述竖板上；
11、第一驱动电机，所述第一驱动电机设置在所述支撑横板上；
12、蜗杆，所述蜗杆设置在所述第一驱动电机的输出端；
13、第二驱动电机，所述第二驱动电机设置在所述竖板上；
14、传动轴，所述传动轴设置在所述竖板上；
15、大圆盘，所述大圆盘设置在所述传动轴上，并且所述蜗杆与所述大圆盘相啮合；
16、第二转动轴，所述第二转动轴设置在所述大圆盘上；
17、第二驱动轴，所述第二驱动轴设置在所述第二转动轴上，并且所述第二驱动轴与所述第二驱动电机的输出端固定连接。
18、进一步的，所述正转组件还包括：
19、正转长板，所述正转长板设置在所述第二驱动轴上；
20、第一固定长板，所述第一固定长板设置在所述正转长板上；
21、第二固定长板，所述第二固定长板设置在所述正转长板上；
22、第一正转侧板，所述第一正转侧板设置在所述第一固定长板上；
23、第二正转侧板，所述第二正转侧板设置在所述第二固定长板上。
24、再进一步的，所述反转组件包括：
25、第一齿轮，所述第一齿轮设置在所述第二驱动轴上；
26、第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述正转长板上，并且所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合；
27、第一主转动轮，所述第一主转动轮设置在所述第一齿轮上，并且所述第二驱动轴贯穿所述主转动轮；
28、第二主转动轮，所述第二主转动轮设置在所述第二齿轮上；
29、第一侧转动轮，所述第一侧转动轮设置在所述第一固定长板上；
30、第一斜齿轮，所述第一斜齿轮设置在所述第一侧转动轮上；
31、第二侧转动轮，所述第二侧转动轮设置在所述第一正转侧板上；
32、第二斜齿轮，所述第二斜齿轮设置在所述第二侧转动轮上。
33、进一步的方案，所述反转组件还包括：
34、第三侧转动轮，所述第三侧转动轮设置在所述第二固定长板上；
35、第三斜齿轮，所述第三斜齿轮设置在所述第三侧转动轮上；
36、第四侧转动轮，所述第四侧转动轮设置在所述第二正转侧板上；
37、第四斜齿轮，所述第四斜齿轮设置在所述第四侧转动轮上。
38、在前述方案的基础上，所述反转组件还包括：
39、第一皮带，所述第一皮带安装在其中所述第一主转动轮与所述第一侧转动轮之间，并且所述第二主转动轮与所述第三侧转动轮之间也安装有第一皮带。
40、第二皮带，所述第二皮带一端设置在所述第二侧转动轮上，并且所述第四侧转动轮上也安装有第二皮带的一端。
41、在前述方案的基础上，所述反转组件还包括：
42、第一滚筒轴，所述第一滚筒轴设置在所述第一正转侧板上；
43、第一滚筒轮，所述第一滚筒轮设置在所述第一滚筒轴上，并且一端安装在所述第二侧转动轮上的所述第二皮带的另一端安装在所述第一滚筒轮上；
44、第二滚筒轴，所述第二滚筒轴设置在所述第二正转侧板上；
45、第二滚筒轮，所述第二滚筒轮设置在所述第二滚筒轴上，并且一端安装在所述第四侧转动轮上的所述第二皮带的另一端安装在所述第二滚筒轮上。
46、在前述方案的基础上进一步的，还包括：
47、正转滚筒，所述正转滚筒设置在所述第一滚筒轴上；
48、反转滚筒，所述反转滚筒设置在所述第二滚筒轴上；；
49、滑动圆环，各所述滑动圆环均设置在所述正转滚筒与所述反转滚筒上；
50、滑块，各所述滑块均设置在所述正转滚筒与所述反转滚筒上，并且所述滑动圆环在所述滑块上滑动。
51、（三）有益效果
52、与现有技术相比，本发明提供了一种滚筒抛光研磨机，具备以下有益效果：
53、该滚筒抛光研磨机，打开正转组件中的第二驱动电机，第二驱动电机转动带动第二驱动轴转动，第二驱动轴转动带动第一齿轮转动，第一齿转动带动第二齿轮转动，同时第一主转动轮与第二主转动轮一起转动，第一主转动轮通过第一皮带带动第一侧转动轮转动，第二主转动轮通过第一皮带带动第三侧转动轮转动，第一侧转动轮带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮与第二斜齿轮转动，第三侧转动轮转动带动第三斜齿轮转动，第三斜齿轮转动带动第四斜齿轮转动，第二斜齿轮与第四斜齿轮转动方向相反，通过第二皮带传动来带动正转滚筒转动与反转滚筒转动，由于转动方向相反，当工件进行抛光研磨时，通过两侧反向转动可对不同工件的形状和工件不同的材料硬度进行充分打磨，增加了抛光打磨的精度，减少了抛光打磨的时间，提高了抛光打磨的效率。
1.一种滚筒抛光研磨机，包括底板（1），其特征在于：还包括：
2.根据权利要求1所述的一种滚筒抛光研磨机，其特征在于：所述正转组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种滚筒抛光研磨机，其特征在于：所述正转组件还包括：
4.根据权利要求3所述的一种滚筒抛光研磨机，其特征在于：所述反转组件包括：
5.根据权利要求4所述的一种滚筒抛光研磨机，其特征在于：所述反转组件还包括：
6.根据权利要求5所述的一种滚筒抛光研磨机，其特征在于：所述反转组件还包括：
7.根据权利要求6所述的一种滚筒抛光研磨机，其特征在于：所述反转组件还包括：
8.根据权利要求7所述的一种滚筒抛光研磨机，其特征在于：还包括：
