一种机制砂持续生产设备及其方法与流程

xiaoxiao2026-08-19  11


本发明涉及机制砂生产制备,尤其涉及一种机制砂持续生产设备及其方法。


背景技术:

1、机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则。

2、在附属设备中含有圆锥式破碎机,在圆锥式破碎机的工作过程中,电动机通过传动装置带动偏心套旋转,动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动,动锥靠近静锥的区段即成为破碎腔,物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎,动锥离开该区段时,该处已破碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落,从锥底排出,在此过程中,动锥偏斜旋转的方式对石料进行挤压、碾磨来实现对石料的破碎,动锥外壁产生较大的磨损,持续的磨损带来石料排出锥底的出口扩大,致使排出破碎石料的大小越来越大,难以保持排出石料体型大小的稳定。


技术实现思路

1、本发明的目的是提出一种机制砂持续生产设备及其方法,大幅降低对动锥外壁的磨损,保持排出石料体型大小的稳定。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种圆锥式破碎装置,包括:

4、动锥,倒置设置;

5、定锥,倒置设置,为中空结构,位于动锥外围;

6、凸轮,位于动锥内部,其凸出部位始终抵触动锥,使得动锥相对于定锥的虚拟中轴线发生偏斜;

7、驱动机构,与凸轮固定相连,用于驱动凸轮旋转;

8、切刀,圆周等距固定排布在动锥外围;

9、其中,凸轮旋转使得动锥不同部位依次发生偏斜摆动,向定锥内壁靠近,动锥上的切刀同步靠近,对位于动锥和定锥之间的石料进行破碎。

10、优选地,破碎装置还包括:

11、多个支撑柱,均与定锥固定相连;

12、外环盖,与定锥顶部固定连接;

13、内环盖,位于动锥顶部;

14、连接块,位于外环盖和内环盖之间,并与外环盖和内环盖固定连接;

15、其中,等待破碎的石料通过外环盖和内环盖进入动锥和定锥之间。

16、优选地,驱动机构为:

17、转动电机,安装在外环盖上;

18、转轴,与凸轮固定连接;

19、圆板,与内环盖固定连接;

20、轴承,设置在圆板上,并与转轴相连接;

21、传送轮与传送带,设置在转轴和转动电机的输出轴上,通过将转动电机输出的动力传导至转轴使其旋转。

22、优选地,破碎装置还包括:

23、连接板,与其中一个支撑柱固定相连;

24、顶杆,与连接板固定相连;

25、半球体,与顶杆顶部固定相连,其直径大于顶杆直径;

26、底盘,与动锥底部固定连接;

27、半球槽,开设在动锥底部中心,半球体位于其中与之相抵触;

28、其中,半球槽的直径大于半球体的直径。

29、优选地,破碎装置还包括:

30、多个斜槽,其横向剖面为“t”型形状,开设在动锥上;

31、多个斜体,与斜槽相适配并与斜槽之间滑动限位连接,与各切刀之间固定连接;

32、拆卸环,滑动套接在底盘外围;

33、拆卸槽,开设在拆卸环上;

34、其中,当拆卸槽与斜槽对应时,则斜槽内的斜体自由下落并通过拆卸槽脱离动锥。

35、优选地,破碎装置还包括:

36、滑槽,开设在拆卸环上;

37、滑杆,与滑槽滑动连接,其底部为球形设置,形成球形端;

38、压簧,设置在滑槽内部,其一端与滑槽连接,另一端与滑杆连接;

39、球形槽,开设在底盘上,与滑杆的球形端相适配;

40、其中,转动拆卸环,当滑杆球形端位于球形槽内时,则拆卸槽不与斜槽对应,当滑杆球形端脱离球形槽时,则拆卸槽与斜槽对应。

41、优选地,切刀包括:

42、振动槽,开设在切刀内部;

43、多个金属小球,位于振动槽内部;

44、其中,切刀跟随动锥偏斜摆动时,金属小球在振动槽内无序混乱运动,撞击切刀使得切刀振动。

45、一种机制砂持续生产设备,包括圆锥式破碎装置。

46、一种机制砂持续生产设备的使用方法,包括以下步骤:

47、启动转动电机,凸轮在动锥内持续旋转,动锥不同部位依次发生偏斜,向定锥内壁靠近;

48、等待破碎的石料投入外环套、内环套之间,在重力作用下落入定锥、动锥之间,并通过偏斜的动锥以挤压、剪切的方式破碎石料;

49、动锥不同部位依次发生偏斜,切刀跟随动锥偏斜摆动时,金属小球在振动槽内无序混乱运动,撞击切刀使得切刀振动,振落附着在切刀上的碎小石料;

50、更换时,停止转动电机工作,作用于拆卸环使其发生旋转,致使拆卸槽与斜槽对应,则该斜槽内的斜体与切刀一同脱离动锥,后换上新的切刀零件。

51、相比现有技术,本发明的有益效果为:

52、相比于传统圆锥式破碎机以动锥偏斜旋转的方式对石料进行挤压、碾磨来实现对石料的破碎,本发明不需要动锥的持续旋转,依靠动锥外围上各切刀在动锥偏斜时靠近定锥内壁,对石料进行剪切、挤压来实现对石料的破碎,避免动锥相对于石料旋转造成较大的磨损而导致动锥与定锥之间的距离增大,从而克服对石料破碎的大小缺少限制致使排出破碎石料的大小越来越大的问题,达到保持排出石料体型大小的稳定。



技术特征:

1.一种机制砂持续生产设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种机制砂持续生产设备,其特征在于,生产设备还包括:

3.根据权利要求1所述的一种机制砂持续生产设备,其特征在于,驱动机构为:

4.根据权利要求1所述的一种机制砂持续生产设备,其特征在于,生产设备还包括:

5.根据权利要求1所述的一种机制砂持续生产设备,其特征在于,生产设备还包括:

6.根据权利要求5所述的一种机制砂持续生产设备,其特征在于,生产设备还包括:

7.根据权利要求1所述的一种机制砂持续生产设备,其特征在于,切刀(4)包括:

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种机制砂持续生产设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种机制砂持续生产设备及其方法,包括:动锥,倒置设置;定锥,倒置设置,为中空结构,位于动锥外围;凸轮,位于动锥内部,其凸出部位始终抵触动锥,使得动锥相对于定锥的虚拟中轴线发生偏斜;驱动机构,与凸轮固定相连,用于驱动凸轮旋转;切刀,圆周等距固定排布在动锥外围。本发明不需要动锥的持续旋转,依靠动锥外围上各切刀在动锥偏斜时靠近定锥内壁,对石料进行剪切、挤压来实现对石料的破碎,避免动锥相对于石料旋转造成较大的磨损而导致动锥与定锥之间的距离增大,从而克服对石料破碎的大小缺少限制致使排出破碎石料的大小越来越大的问题,达到保持排出石料体型大小的稳定。

技术研发人员:赵德凯,吴贵明,杨家福,高建金,钟张辉
受保护的技术使用者:甘肃建投景泰绿色矿业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23
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