一种用于水下流量计的氯根含量计算方法与流程

xiaoxiao2026-08-18  11


本发明涉及氯根含量计算,更具体地,涉及一种用于水下流量计的氯根含量计算方法。


背景技术:

1、水驱气藏开发实践已经证明,氯根监测是一项经受实践检验、行之有效的见水监测手段,对于见水预判至关重要。对于超深水气田,受制于水下采油树及水下生产管汇等水下开发生产特点,目前无法直接对气井进行水下取样,进而开展单井氯根监测;而业内已知的水下流量计仅能实现产水量监测,并无氯根监测功能;导致现有超深水水驱气田单井氯根监测难以实现。


技术实现思路

1、本发明为克服上述现有技术中的缺陷,提供一种用于水下流量计的氯根含量计算方法,能够利用水下流量计实现氯根含量的监测。

2、为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:

3、一种用于水下流量计的氯根含量计算方法,包括以下步骤:

4、s1.根据目标气井所处气藏地层水化验分析结果,进行地层水复配;该步骤为还原地层产出水的化学离子组成;

5、s2.配置一定体积的蒸馏水及标准盐水;

6、s3.将不同体积的复配地层水与蒸馏水进行混合,配置出不同地层水占比的混合水样;

7、s4.针对不同地层水含量下混合水样,开展氯根含量、电导率及盐度化验,模拟气井产凝析水及地层水时,气井实际产出水的电导率与盐度的函数关系σ=f(s),以及氯根含量与电导率的函数关系m=g(σ);

8、s5.将不同体积的标准盐水与蒸馏水复配,配置不同浓度的盐水水样,对其化验盐度及电导率,获得水下湿气流量计盐度模块内置的盐度与电导率函数关系s=h(σ流量计);

9、s6.将步骤s5与步骤s4得到电导率与盐度关系式联立,得到σ=f(h(σ流量计)),以此建立标准盐水与混合水样的电导率、盐度转换关系,实现水下流量计盐度模块监测电导率数据的校正;水下湿气流量计盐度模块内置数据库为标准盐水相关实验数据,气井实际产出的地层水离子组成较标准盐水更为复杂,导致相同盐度时电导率数据并不完全相同,因此,为了得到气井实际产出水的真实电导率数据,需要将步骤s5与步骤s4得到电导率与盐度关系式联立,得到σ=f(h(σ流量计)),以此建立标准盐水与混合水样的电导率、盐度转换关系,实现水下流量计盐度模块监测电导率数据的校正;

10、s7.将步骤s6获得的气井实际产出水电导率数据代入步骤s4所获得的混合水样电导率与氯根含量的关系,获得气井实际产出水的氯根含量m=g(f(h(σ流量计)));

11、s8.利用步骤s3配置的混合水样,获取不同温度下混合水样的电导率数据,获得σ标况=f(σ,t);考虑业内常用氯根监测数据为标准状况下获得,而水下湿气流量计工况下的电导率数据与温度呈正相关性,为了保障对比基础一致,因此,需要在步骤4的基础上,开展不同地层水含量下混合水样不同温度下的相关实验,获得σ标况=f(σ,t);

12、s9.将步骤s8获得的电导率温度校正方程代入步骤s7获得的气井实际产出水的氯根含量关系,得到指定温度下气井实际产出水的氯根含量m标况=g(f(f(h(σ流量计)),t))。

13、进一步地,在步骤s1中,复配目标气井地层水,通过蒸馏水配置不同地层水含量的混合水样,以此模拟气井实际产出水的离子组成,并通过实验手段,获取混合水样的氯根含量、电导率及盐度数据。

14、进一步地,在步骤s2中,配置标准盐水,通过实验手段,获取不同标准盐水含量下的电导率及盐度数据,以此复现水下湿气流量计盐度模块内置的电导率与盐度关系。

15、进一步地,在步骤s7中,需要将步骤s5与步骤s4得到电导率与盐度进行关联转换,以此将水下流量计盐度模块监测的电导率数据转换为气井实际产出水的真实电导率数据。

16、进一步地,在步骤s6获得气井实际产出水的电导率数据后,需要用步骤s4得到氯根含量与电导率数据进行转换,以此计算出气井实际产出水的氯根含量。

17、进一步地,通过步骤s8获得不同温度下混合水样的电导率数据,以此建立气井实际产出水的电导率温度校正图版。

18、进一步地,通过步骤s8获得的电导率温度校正图版将气井实际产出水的电导率数据转换为标况温度下的电导率数据,并利用步骤s4获得的氯根含量与电导率关系,建立标况温度下的单井氯根定量表征图版。

19、进一步地,在步骤s3中,复现气井从只产凝析水,到既产凝析水,又产地层水的实际生产过程,以此模拟气井实际产出水的离子组成。

20、本发明还提供一种用于水下流量计的氯根含量计算系统,包括:

21、地层水复配模块,用于根据目标气井所处气藏地层水化验分析结果,进行地层水复配;

22、标准盐水配置模块,用于配置一定体积的蒸馏水及标准盐水;

23、混合水样配置模块,用于将不同体积的复配地层水与蒸馏水进行混合,配置出不同地层水占比的混合水样;

24、第一计算模块,用于针对不同地层水含量下混合水样,开展氯根含量、电导率及盐度化验,模拟气井产凝析水及地层水时,气井实际产出水的电导率与盐度的函数关系σ=f(s),以及氯根含量与电导率的函数关系m=g(σ);

25、第二计算模块,用于将不同体积的标准盐水与蒸馏水复配,配置不同浓度的盐水水样,对其化验盐度及电导率,获得水下湿气流量计盐度模块内置的盐度与电导率函数关系s=h(σ流量计);

26、校正模块,用于将第一计算模块与第二计算模块得到电导率与盐度关系式联立,得到σ=f(h(σ流量计)),以此建立标准盐水与混合水样的电导率、盐度转换关系,实现水下流量计盐度模块监测电导率数据的校正;

27、第三计算模块,用于将校正模块获得的气井实际产出水电导率数据代入第一计算模块所获得的混合水样电导率与氯根含量的关系,获得气井实际产出水的氯根含量m=g(f(h(σ流量计)));

28、温度与电导率模块,用于利用混合水样配置模块配置的混合水样,获取不同温度下混合水样的电导率数据,获得σ标况=f(σ,t);

29、第四计算模块,用于将温度与电导率模块获得的电导率温度校正方程代入第三计算模块获得的气井实际产出水的氯根含量关系,得到指定温度下气井实际产出水的氯根含量m标况=g(f(f(h(σ流量计)),t))。

30、进一步地,通过温度与电导率模块获得的电导率温度校正图版将气井实际产出水的电导率数据转换为标况温度下的电导率数据,并利用第一计算模块获得的氯根含量与电导率关系,建立标况温度下的单井氯根定量表征图版。

31、与现有技术相比,有益效果是:本发明提供的一种用于水下流量计的氯根含量计算方法,利用水下湿气流量计所携带的盐度模块进行氯根含量计算,解决了超深水水驱气田单井氯根无法监测的难题。



技术特征:

1.一种用于水下流量计的氯根含量计算方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的用于水下流量计的氯根含量计算方法,其特征在于,在步骤s1中,复配目标气井地层水,通过蒸馏水配置不同地层水含量的混合水样,以此模拟气井实际产出水的离子组成,并通过实验手段,获取混合水样的氯根含量、电导率及盐度数据。

3.根据权利要求1所述的用于水下流量计的氯根含量计算方法,其特征在于,在步骤s2中,配置标准盐水,通过实验手段,获取不同标准盐水含量下的电导率及盐度数据,以此复现水下湿气流量计盐度模块内置的电导率与盐度关系。

4.根据权利要求1所述的用于水下流量计的氯根含量计算方法,其特征在于,在步骤s7中,需要将步骤s5与步骤s4得到电导率与盐度进行关联转换,以此将水下流量计盐度模块监测的电导率数据转换为气井实际产出水的真实电导率数据。

5.根据权利要求1所述的用于水下流量计的氯根含量计算方法,其特征在于,在步骤s6获得气井实际产出水的电导率数据后,需要用步骤s4得到氯根含量与电导率数据进行转换,以此计算出气井实际产出水的氯根含量。

6.根据权利要求1至5任一项所述的用于水下流量计的氯根含量计算方法,其特征在于,通过步骤s8获得不同温度下混合水样的电导率数据,以此建立气井实际产出水的电导率温度校正图版。

7.根据权利要求6所述的用于水下流量计的氯根含量计算方法,其特征在于,通过步骤s8获得的电导率温度校正图版将气井实际产出水的电导率数据转换为标况温度下的电导率数据,并利用步骤s4获得的氯根含量与电导率关系,建立标况温度下的单井氯根定量表征图版。

8.根据权利要求1至5任一项所述的用于水下流量计的氯根含量计算方法,其特征在于,在步骤s3中,复现气井从只产凝析水,到既产凝析水,又产地层水的实际生产过程,以此模拟气井实际产出水的离子组成。

9.一种用于水下流量计的氯根含量计算系统,其特征在于,包括:

10.根据权利要求9所述的用于水下流量计的氯根含量计算系统,其特征在于,通过温度与电导率模块获得的电导率温度校正图版将气井实际产出水的电导率数据转换为标况温度下的电导率数据,并利用第一计算模块获得的氯根含量与电导率关系,建立标况温度下的单井氯根定量表征图版。


技术总结
本发明涉一种用于水下流量计的氯根含量计算方法。对地层水进行复配,得到不同地层水配比的混合水样;通过化验混合水样的氯根含量、电导率、盐度,获得混合水样电导率与盐度的关系曲线、混合水样电导率与氯离子含量的关系曲线;利用实验手段获得盐度与电导率函数关系曲线;通过图解法将水下湿气流量计盐度模块监测的电导率数据转换成气井实际产出水的真实电导率数据;获得不同地层水占比下混合水样的电导率随温度校正曲线;将获得的气井实际产出水电导率数据通过温度校正,得到指定温度下气井实际产出水的氯离子含量,建立标况下气井实际产出水氯根定量表征图版。解决了超深水水驱气田单井氯根无法监测的难题。

技术研发人员:李劲松,曾庆军,刘鹏超,雷亚飞,管琳,姚意迅,刘帅,朱光辉,李晓旭,李治,宋金龙,林飞,张宝
受保护的技术使用者:中海石油(中国)有限公司海南分公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23
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