本申请涉及废气处理，尤其涉及一种废气处理装置及废气处理控制方法。
背景技术：
1、电子级玻璃纤维布由电子级玻璃纤维纱织造而成，为了降低玻璃纤维纱在织造过程中的磨损，在织造之前，需要使用上浆剂对玻璃纤维纱进行表面处理，在织造完成后，再将上浆剂去除。其中，上浆剂可以采用热解法去除，具体为：利用退浆设备，采用410℃左右的高温热风对玻璃纤维胚布进行热处理，附着在玻璃纤维胚布上的上浆剂会随着热风进行高温裂解，由于上浆剂中含有聚乙烯醇(pva)、聚乙二醇(peg)、改性淀粉等成分，在其高温裂解的过程中会产生大量的废气，此废气直接排入大气会造成严重的大气污染。因此需要对此废气进行高温燃烧处理，以达标排放。
2、在废气燃烧的过程中，需要对废气燃烧的火焰进行检测，根据对火焰的检测情况控制废气炉的关停。目前废气火焰检测主要检测主火的火焰，但是这种检测方法容易出现火焰检测失败的问题。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本申请提供了一种废气处理装置及废气处理控制方法，通过火焰检测结构对母火燃烧器件产生的母火火焰进行检测，以确定废气是否充分燃烧。
2、根据本申请的第一个方面，提供了一种废气处理装置，包括：
3、炉体，所述炉体包括用于容纳废气的腔体，所述腔体包括第一区域和第二区域；所述炉体的第一端设置有与所述第一区域连通的废气进口和排气口，所述炉体的第二端设置有与所述第二区域连通的燃气进口；
4、燃烧机构，包括：
5、燃烧室，设置在所述第二区域，用于对所述废气进行燃烧处理；所述燃烧室的第一端设置有与所述废气进口连通的第一进气孔；
6、母火燃烧器件，所述母火燃烧器件的第一端位于所述燃烧室中，所述母火燃烧器件的第二端位于所述炉体外，所述母火燃烧器件用于产生母火火焰以点燃由所述燃气进口输送至所述燃烧室中的燃气；
7、火焰检测结构，设置在所述炉体的第二端，用于对所述母火燃烧器件产生的母火火焰进行检测，以确定所述废气是否充分燃烧；
8、第一管道，设置在所述第一区域；所述第一管道的第一端与所述燃烧室连通，所述第一管道的第二端与所述排气口连通。
9、本申请一些实施例中，所述火焰检测结构与所述母火燃烧器件呈预设角度设置，所述预设角度为100-150°。
10、本申请一些实施例中，所述母火燃烧器件包括：
11、燃烧器件本体，所述燃烧器件本体的第一端位于所述炉体外，所述燃烧器件本体的第二端位于所述燃烧室中；所述燃烧器件本体包括燃气腔和环绕所述燃气腔设置的助燃腔；
12、点火棒，设置在所述燃气腔中；
13、所述燃烧器件本体的第一端设置有与所述燃气腔连通的第二进气孔和与所述助燃腔连通的第三进气孔；
14、所述燃气腔输送的燃气与所述助燃腔输送的助燃空气在所述燃烧器件本体的第二端混合形成混合气体，所述点火棒用于点燃所述混合气体中的燃气，产生母火火焰。
15、本申请一些实施例中，所述燃烧器件本体还包括环绕所述助燃腔设置的防倒灌腔，所述防倒灌腔用于输送压缩空气。
16、本申请一些实施例中，所述废气处理装置还包括预热结构，所述预热结构设置在所述第一区域，用于对所述废气进行预热处理；
17、所述预热结构包括：
18、第一加热件，环绕设置在所述炉体的侧壁，用于对所述炉体的侧壁进行加热；
19、至少一个第一栅板，所述第一栅板的外周面与所述炉体的内壁相贴合，所述第一栅板的内周面与所述第一管道之间具有第一通道；
20、至少一个第二栅板，所述第二栅板的内周面与所述第一管道的外壁相贴合，所述第二栅板的外周面与所述炉体的内壁之间具有第二通道；
21、多个第二管道，多个所述第二管道环绕所述第一管道的周向间隔设置，多个所述第二管道的轴线与所述第一管道的轴线相平行；多个所述第二管道的第一端与所述燃烧室相连通，多个所述第二管道的第二端与所述排气口相连通。
22、本申请一些实施例中，所述第一栅板与所述第二栅板沿所述炉体的长度方向交替分布。
23、本申请一些实施例中，所述废气处理装置还包括进气加热结构，所述进气加热结构包括：
24、进气管道，设置在所述炉体外，与所述废气进口连通；
25、第二加热件，环绕设置在所述进气管道的侧壁，用于对所述进气管道进行加热。
26、本申请一些实施例中，所述废气处理装置还包括调节机构，所述调节机构包括：
27、翻转部，设置在所述第一管道中；
28、驱动部，设置在所述炉体上，所述驱动部通过驱动所述翻转部转动，以调节所述翻转部对所述第一管道端面的遮挡面积。
29、根据本申请的第二个方面，提供了一种采用上述废气处理装置的废气处理控制方法，包括：
30、通过所述母火燃烧器件产生母火火焰，点燃由所述燃气进口输送至所述燃烧室中的燃气，以对进入所述燃烧室中的所述废气进行燃烧处理；
31、通过所述火焰检测结构对所述母火火焰进行检测，以确定所述废气是否充分燃烧。
32、本申请一些实施例中，所述废气处理控制方法还包括：
33、在确定所述废气未充分燃烧的情况下，开启所述废气处理装置的预热结构。
34、本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请的废气处理装置，通过母火燃烧器件产生的母火火焰以点燃由燃气进口输送至燃烧室中的燃气，使进入到燃烧室中的废气能够充分燃烧，形成可达标排放的气体后，经第一管道后由排气口排出；通过火焰检测结构检测母火燃烧器件产生的稳定火焰，提升了炉体内部的火焰检测的稳定性，解决了由于废气中的含氧量不同造成的主火火焰不稳定而导致的火焰检测失败的问题。
35、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
1.一种废气处理装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述火焰检测结构与所述母火燃烧器件呈预设角度设置，所述预设角度为100-150°。
3.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述母火燃烧器件包括：
4.根据权利要求3所述的废气处理装置，其特征在于，所述燃烧器件本体还包括环绕所述助燃腔设置的防倒灌腔，所述防倒灌腔用于输送压缩空气。
5.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理装置还包括预热结构，所述预热结构设置在所述第一区域，用于对所述废气进行预热处理；
6.根据权利要求5所述的废气处理装置，其特征在于，所述第一栅板与所述第二栅板沿所述炉体的长度方向交替分布。
7.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理装置还包括进气加热结构，所述进气加热结构包括：
8.根据权利要求1所述的废气处理装置，其特征在于，所述废气处理装置还包括调节机构，所述调节机构包括：
9.一种采用如权利要求1-8任一项所述的废气处理装置的废气处理控制方法，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的废气处理控制方法，其特征在于，所述废气处理控制方法还包括：
