本技术涉及阳极清洗，尤其是涉及一种用于清洗阳极的工装。
背景技术：
1、电路板生产过程中，经过电镀加工的阳极表面会附着一些杂质，会进一步影响阳极的再次使用，因此，需要对电镀线阳极进行定期保养清洗，以保证阳极能够继续使用。
2、相关技术中，如公开号为cn207632919u的中国专利公开的一种自动清洗阳极装置，该装置包括铜球收集装置、铜球清洗传送装置和铜球回收装置，铜球收集装置底部开设有收集槽，铜球清洗传送装置安装在铜球收集装置下端，铜球清洗传送装置包括传送带结构和喷淋清洗结构，传送带结构尾端设置有传送槽口结构，铜球回收装置对应传送槽口结构设置安装；使用时，采用电镀飞靶将整个电镀缸的阳极排列挂起，将钛篮的底部打开，铜球就会自动落入飞靶下方的铜球收集装置中，收集槽与铜球收集装置台面为30°斜角结构设置，当铜球下落就会顺着斜坡依次通过收集滚入传送带结构上，通过匀速传送，然后再经过喷淋清洗结构清洗，保证了每个铜球的清洗效果，而最后当铜球清洗完成后会自动通过传送槽口结构落入放置在铜球回收装置中的空钛篮中。
3、针对上述中的相关技术，铜球在传送带上由于惯性会滚动一段距离直至处于静止状态，铜球通过传送带运送至喷淋清洗结构下方，喷淋清洗结构与铜球之间的距离保持不变，从而导致喷淋清洗结构对铜球清洗不彻底不均匀，影响产品质量，因此，亟需提供一种能够提高阳极清洗均匀程度的装置。
技术实现思路
1、为了提高阳极清洗均匀程度，本技术提供一种用于清洗阳极的工装。
2、本技术提供的一种用于清洗阳极的工装采用如下的技术方案：
3、包括具有储水腔的箱体、喷头、升降组件和放置件；
4、所述箱体敞口设置；
5、所述喷头位于所述储水腔内，所述喷头固定连接于所述储水腔的侧壁；
6、所述升降组件包括挂接杆，所述挂接杆位于所述箱体的开口处，所述挂接杆沿所述箱体的深度方向滑动连接于箱体；
7、所述放置件位于所述储水腔内，所述放置件连接于所述挂接杆，所述放置件用于放置阳极。
8、通过采用上述技术方案，当对阳极铜球清洗时，由喷头对阳极铜球进行清洗，但由于喷头处于静止状态，清洗时会存在对阳极铜球清洗不充分的情况，影响产品质量，为此，挂接杆能够沿箱体的深度方向滑动连接于箱体，以使挂接在挂接杆上的装有阳极铜球的放置件能够沿箱体的深度方向滑动，以使阳极铜球能够在储水腔内上下滑动，且放置件上下滑动时，阳极铜球在放置件内会产生晃动，以使喷头对阳极进行更充分均匀的清洗。
9、可选的，还包括滑动组件，所述滑动组件包括楔形块；
10、所述升降组件还包括支撑杆，所述支撑杆沿所述箱体的深度方向滑动连接于所述箱体，所述支撑杆一端固定连接于所述挂接杆；
11、所述楔形块滑动连接于所述箱体，所述楔形块沿所述箱体的滑动方向垂直于所述箱体的深度方向，所述支撑杆远离所述挂接杆的一端与所述楔形块接触，所述支撑杆与所述楔形块接触的面为接触面。
12、通过采用上述技术方案，为了使挂接杆能够上下滑动，通过支撑杆沿楔形块的滑动，从而实现挂接杆的上下滑动。
13、可选的，还包括驱动组件，所述驱动组件包括所述电机、转轮和偏心连杆；
14、所述电机的输出轴同轴固定连接于转轮，所述偏心连杆一端与转动连接于所述转轮，且位于所述转轮的中心轴线一侧，所述偏心连杆另一端转动连接所述楔形块，所述偏心连杆沿所述转轮的转动轴线既垂直于所述箱体的深度方向，又垂直于所述楔形块沿所述箱体的滑动方向，所述偏心连杆沿所述楔形块的转动轴线平行于偏心连杆沿所述转轮的转动轴线。
15、通过采用上述技术方案，为了驱动支撑杆沿箱体的深度方向滑动，通过电机带动转轮转动，带动偏心连杆沿转轮往复移动，进一步带动楔形块沿垂直于箱体的深度方向往复滑动，支撑杆与楔形块的接触面接触，接触面倾斜设置，当楔形块往复滑动时，支撑杆在接触面上滚动，以实现支撑杆的上下滑动。
16、可选的，所述升降组件还包括滚轮，所述支撑杆靠近所述楔形块的一端转动连接有所述滚轮，所述滚轮与所述楔形块的所述接触面接触，当所述偏心连杆沿所述转轮运动到最远距离时，所述滚轮仍与所述接触面接触。
17、通过采用上述技术方案，楔形块往返滑动时，为了进一步使挂接杆上下滑动，通过支撑杆与挂接杆连接，且支撑杆一端转动连接有滚轮，滚轮与接触面接触，以使楔形块沿垂直于箱体的深度方向滑动时，滚轮可在楔形块的驱动面上进行顺畅的滚动，从而实现支撑杆与挂接杆的上下滑动。
18、可选的，还包括固定架和第一导向组件；
19、所述固定架位于所述箱体外周，所述固定架上开设有通槽，所述偏心连杆远离所述转轮的一端穿过所述通槽后与所述楔形块转动连接；
20、所述第一导向组件包括滑轨和滑块，所述滑轨固定连接于所述滑轨，所述滑块滑动连接于所述滑轨，所述滑块沿所述滑轨的滑动方向平行于所述楔形块沿所述箱体的滑动方向，所述楔形块固定连接于所述滑块远离所述滑轨的一侧。
21、通过采用上述技术方案，为了使楔形块能够沿垂直于箱体的深度方向滑动，滑轨固定连接固定架，滑块一侧与楔形块固定连接，另一侧滑动连接于滑轨，以使转轮通过偏心连杆和楔形块沿垂直于箱体的深度方向往复运动时，楔形块能通过滑块沿垂直于箱体的深度方向在滑轨上滑动。
22、可选的，还包括第二导向组件，第二导向组件包括导向件，所述导向件固定连接于所述固定架，所述支撑杆穿设于所述导向件，所述支撑杆沿所述箱体的深度方向滑动连接于所述导向件。
23、通过采用上述技术方案，当支撑杆沿箱体的深度方向往复滑动时，为了更好的导向支撑杆的滑动，通过支撑杆穿设导向件，以由导向件对支撑杆沿箱体的深度方向的滑动进行导向。
24、可选的，所述喷头设有多个，多个所述喷头的喷水方向垂直于所述箱体的深度方向。
25、通过采用上述技术方案，由喷头对阳极进行清洗时，为了进一步提高对阳极的清洗效果，喷头设有多个，由多个喷头对阳极进行充分的清洗。
26、可选的，所述箱体上开设有排水口，所述排水口与所述储水腔连通，所述排水口处设有封堵螺栓，所述封堵螺栓螺纹连接于所述箱体。
27、通过采用上述技术方案，喷头对阳极清洗完成后，清洗完的废液会聚集于储水腔内，为了将废液排出，通过设置在箱体上的排水口将废液排出。
28、可选的，还包括进水管，所述进水管位于所述储水腔内，所述进水管一侧固定连接于所述储水腔的侧壁，另一侧固定连通于所述喷头的进水端。
29、通过采用上述技术方案，清洗前，需要现将水通入喷头的进水端，为此，通过进水管与喷头的进水端连通，以由水通过进水管进入喷头中，再由喷头进行喷水。
30、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
31、1.本技术可通过挂接杆的往返滑动，使阳极在储水腔内实现上下移动，使喷头对阳极的清洗更充分；
32、2.本技术通过挂接杆的往返滑动，以使位于放置件的阳极能够产生晃动，从而使喷头对阳极清洗更均匀；
33、3.本技术可实现对清洗完成后废液的排放。
1.一种用于清洗阳极的工装，其特征在于：包括具有储水腔(11)的箱体(1)、喷头(3)、升降组件(6)和放置件(13)；
2.根据权利要求1所述的一种用于清洗阳极的工装，其特征在于：还包括滑动组件(8)，所述滑动组件(8)包括楔形块(82)；
3.根据权利要求2所述的一种用于清洗阳极的工装，其特征在于：还包括驱动组件(7)，所述驱动组件(7)包括电机(71)、转轮(72)和偏心连杆(73)；
4.根据权利要求3所述的一种用于清洗阳极的工装，其特征在于：所述升降组件(6)还包括滚轮(63)，所述支撑杆(62)靠近所述楔形块(82)的一端转动连接有所述滚轮(63)，所述滚轮(63)与所述楔形块(82)的所述接触面(821)接触，当所述偏心连杆(73)沿所述转轮(72)运动到最远距离时，所述滚轮(63)仍与所述接触面(821)接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于清洗阳极的工装，其特征在于：还包括固定架(5)和第一导向组件(9)；
6.根据权利要求5所述的一种用于清洗阳极的工装，其特征在于：还包括第二导向组件(10)，第二导向组件(10)包括导向件(91)，所述导向件(91)固定连接于所述固定架(5)，所述支撑杆(62)穿设于所述导向件(91)，所述支撑杆(62)沿所述箱体(1)的深度方向滑动连接于所述导向件(91)。
7.根据权利要求6所述的一种用于清洗阳极的工装，其特征在于：所述喷头(3)设有多个，多个所述喷头(3)的喷水方向垂直于所述箱体(1)的深度方向。
8.根据权利要求7所述的一种用于清洗阳极的工装，其特征在于：所述箱体(1)上开设有排水口(14)，所述排水口(14)与所述储水腔(11)连通，所述排水口(14)处设有封堵螺栓(15)，所述封堵螺栓(15)螺纹连接于所述箱体(1)。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种用于清洗阳极的工装，其特征在于：还包括进水管(2)，所述进水管(2)位于所述储水腔(11)内，所述进水管(2)一侧固定连接于所述储水腔(11)的侧壁，另一侧固定连通于所述喷头(3)的进水端。
