本技术涉及玻璃面板镀膜，具体为一种玻璃面板多片式镀膜装置。
背景技术：
1、一种玻璃面板多片式镀膜装置是一种用于在玻璃面板上镀上一层或多层薄膜的设备，它的主要用途是在玻璃面板上形成各种功能性薄膜，以改善玻璃面板的性能，通过在玻璃面板上镀上一层具有低辐射率的薄膜，可以降低玻璃面板的辐射传热，从而提高其隔热性能。
2、现有的设备存在镀膜质量不稳定的问题，如薄膜厚度不均匀、光泽度差等，镀膜质量不稳定会导致玻璃面板的性能下降，如透光率降低、隔热性能差和抗刮擦性能不佳等，影响产品的实际使用效果，为此，我们提出一种玻璃面板多片式镀膜装置解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃面板多片式镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃面板多片式镀膜装置，包括主体和控制台，所述主体的正面卡接有玻璃输送板，所述主体的底面固定连接有真空泵，所述控制台的内壁固定连接有加热元件，所述控制台的内壁固定连接有第一驱动电机，所述控制台的内壁固定连接有第二驱动电机，所述主体的内壁固定连接有蒸发源，所述主体的内壁固定连接有第一离子源，所述主体的内底壁固定连接有第二离子源，所述主体的内底壁固定连接有温度感知器，所述主体的内壁固定连接有电子束枪，所述主体相互靠近的一侧面均开设有玻璃卡槽，所述主体的内壁固定连接有膜厚监测仪。
3、其中，所述控制台的正面固定连接有显示器，所述控制台的正面固定连接有控制按钮。
4、其中，所述主体的底面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底面固定连接有支撑脚。
5、其中，所述支撑脚的底面固定连接有防滑垫，所述主体的左侧面固定连接有固定旋钮。
6、其中，所述主体的左侧面固定连接有报警器，所述主体的背面固定连接有铭牌。
7、其中，所述主体的背面固定连接有电源，所述电源的背面固定连接有接口。
8、其中，所述真空泵的底面固定连通有废气处理管道。
9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10、本实用新型通过蒸发源对玻璃进行加热，然后第一离子源和第二离子源跟蒸发源相互配合，通过发射离子可以增强薄膜与玻璃面板之间的结合力，最后通过电子束枪，发射电子束，轰击蒸发源上的镀膜物质，使其蒸发，通过蒸发源和第一离子源和第二离子源和电子束枪相互配合可以提高镀膜质量和均匀性，蒸发源负责将镀膜材料蒸发并沉积在玻璃面板上，形成薄膜，第一离子源和第二离子源通过离子轰击方式改善镀膜材料的附着力和均匀性，使薄膜更加致密、均匀，电子束枪用于蒸发源，通过电子束轰击使镀膜材料蒸发，提高镀膜材料的蒸发效率和均匀性。
1.一种玻璃面板多片式镀膜装置，包括主体（1）和控制台（3），其特征在于：所述主体（1）的正面卡接有玻璃输送板（7），所述主体（1）的底面固定连接有真空泵（11），所述控制台（3）的内壁固定连接有加热元件（17），所述控制台（3）的内壁固定连接有第一驱动电机（18），所述控制台（3）的内壁固定连接有第二驱动电机（16），所述主体（1）的内壁固定连接有蒸发源（20），所述主体（1）的内壁固定连接有第一离子源（21），所述主体（1）的内底壁固定连接有第二离子源（23），所述主体（1）的内底壁固定连接有温度感知器（19），所述主体（1）的内壁固定连接有电子束枪（22），所述主体（1）相互靠近的一侧面均开设有玻璃卡槽（25），所述主体（1）的内壁固定连接有膜厚监测仪（24）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板多片式镀膜装置，其特征在于：所述控制台（3）的正面固定连接有显示器（4），所述控制台（3）的正面固定连接有控制按钮（2）。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃面板多片式镀膜装置，其特征在于：所述主体（1）的底面固定连接有支撑腿（5），所述支撑腿（5）的底面固定连接有支撑脚（6）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃面板多片式镀膜装置，其特征在于：所述支撑脚（6）的底面固定连接有防滑垫（8），所述主体（1）的左侧面固定连接有固定旋钮（9）。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃面板多片式镀膜装置，其特征在于：所述主体（1）的左侧面固定连接有报警器（10），所述主体（1）的背面固定连接有铭牌（13）。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃面板多片式镀膜装置，其特征在于：所述主体（1）的背面固定连接有电源（14），所述电源（14）的背面固定连接有接口（15）。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃面板多片式镀膜装置，其特征在于：所述真空泵（11）的底面固定连通有废气处理管道（12）。
