本发明涉及静压滑块性能测试的，尤其涉及一种静压滑块的多方向性能测试装置。
背景技术：
1、液体静压滑块技术广泛的应用于精密、超精密机床以及其他精密检测等领域，刚度和承载力是其主要的性能指标，因此对其静压滑块刚度和承载力的检测尤为重要。
2、一些典型的场景中当静压滑块应用于水平导轨时，如车床、磨床的水平轴，滑块上下油腔主要受主轴或工件重力的承载压力，侧向油腔受切削力的承载压力，因此往往对滑块水平方向油腔的刚度和承载性能要求更高。当静压滑块应用于侧向导轨时，如部分五轴机床、立车等的侧向轴，此时由滑块侧向油腔主要受承载力，因此对其侧向刚度和承载力有更高的要求。
3、相关技术中，往往仅关注水平方向油腔的性能检测，缺少对侧向油腔有效的性能测试。
技术实现思路
1、本发明提供一种静压滑块的多方向性能测试装置，用以解决现有技术中难以实现多个油腔同时测试，且检测精度低的缺陷。
2、本发明提供一种静压滑块的多方向性能测试装置，包括：工作台、基座、支架框和立柱，所述基座固定设于所述工作台的台面上；所述支架框固定设于所述工作台的台面上，所述支架框的至少一部分位于所述基座的上方；所述立柱固定设于所述基座上，所述立柱将所述基座两侧分割为水平测试工位和侧向测试工位，所述水平测试工位设有用于水平安装待测静压滑块的水平测试组件，所述水平测试组件配置为对静压滑块的水平油腔的承载力进行测试，所述侧向测试工位设有用于竖直安装待测静压滑块的侧向测试组件，所述侧向测试组件配置为对静压滑块的侧向油腔的承载力进行测试；其中，位于所述基座上方部分的所述支架框上滑动设置有施压组件，所述基座与所述支架框沿同一方向布置，以使所述施压组件能够在所述水平测试工位和侧向测试工位之间切换。
3、根据本发明提供的静压滑块的多方向性能测试装置，所述水平测试组件包括：第一节流器、第一调节块、第一压板和第一加载块，所述第一节流器设于静压滑块的两端，并与静压滑块的各个油腔连通；所述第一调节块设于所述基座上并与所述立柱间隔设置，以使所述立柱与所述第一调节块之间形成有安装间隙，静压滑块设于所述安装间隙内，以使静压滑块两侧的侧面被立柱和所述第一调节块压住；所述第一压板设于所述第一调节块的顶部，且所述第一压板的至少一部分位于静压滑块待测面的水平待测油腔上，所述第一压板内构造有第一流路，所述第一流路与水平待测油腔连通，且所述第一流路的出口位置设有液压传感器；所述第一加载块设于静压滑块的待测面上，所述第一加载块内构造有第二流路，所述第二流路用于将带压液体输入到所述第一节流器内，其中，在进行加载力测试时，带压液体由所述第一加载块输入，经由所述第一节流器进入到待测静压滑块内，并由水平待测油腔进入到第一流路内测得液压力。
4、根据本发明提供的静压滑块的多方向性能测试装置，所述水平测试组件还包括第一检测块，所述第一检测块与所述基座连接，所述第一检测块位于所述水平测试工位一侧的所述基座上，所述第一检测块上设有检测传感器；其中，所述基座内构造有第三流路，所述第三流路的首端口位于静压滑块与所述基座接触面位置处，所述第三流路的尾端口与所述第一检测块连通。
5、根据本发明提供的静压滑块的多方向性能测试装置，所述第一调节块与所述基座滑动连接，在所述第一调节块上设有锁紧部。
6、根据本发明提供的静压滑块的多方向性能测试装置，所述第一压板靠近所述第一加载块的侧壁上开设有至少一个回油槽，所述回油槽沿所述第一压板的长度方向设置。
7、根据本发明提供的静压滑块的多方向性能测试装置，所述侧向测试组件包括：第二节流器、第二调节块、第二压板和第二加载块，所述第二节流器设于静压滑块的两端，并与静压滑块的各个油腔连通；所述第二调节块设于所述立柱侧壁，所述第二调节块与所述基座的上表面之间具有装配间距，静压滑块设于所述装配间距内，以使静压滑块一侧的侧向待测油腔与所述第二调节块接触，静压滑块另一侧与基座的上表面接触；所述第二压板设于所述基座上，并与所述立柱间隔设置，所述第二压板的至少一部分与静压滑块一面的接触，静压滑块的另一面与所述立柱侧面接触；所述第二加载块设于静压滑块上，所述第二加载块与所述第二压板位于静压滑块的同一面上，所述第二加载块内构造有第五流路，所述第五流路用于将带压液体输入到所述第二节流器内；其中，所述第二调节块内构造有第四流路，所述第四流路与侧向待测油腔连通，在所述第四流路的出口位置设有液压传感器；在进行加载力测试时，带压液体由所述第二加载块输入，经由所述第二节流器进入到待测静压滑块内，并由侧向待测油腔进入到第五流路内测得液压力。
8、根据本发明提供的静压滑块的多方向性能测试装置，所述侧向测试组件还包括第二检测块，所述第二检测块与所述基座连接，所述第二检测块位于所述侧向测试工位一侧的所述基座上，所述第二检测块上设有检测传感器；其中，所述基座内构造有第六流路，所述第六流路的首端口位于静压滑块与所述基座接触面位置处，所述第六流路的尾端口与所述第二检测块连通。
9、根据本发明提供的静压滑块的多方向性能测试装置，所述第二调节块与所述立柱滑动连接，在所述第二调节块上设有锁紧部；所述第二压板靠近所述第二加载块的侧壁上开设有至少一个回油槽，所述回油槽沿所述第二压板的长度方向设置。
10、根据本发明提供的静压滑块的多方向性能测试装置，还包括底座，所述基座固定连接于所述底座内，在所述底座边缘一圈上连接有挡板，以在所述底座内形成了积液池。
11、根据本发明提供的静压滑块的多方向性能测试装置，所述立柱上设有调节支架，所述调节支架具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部上设有长条孔，螺栓穿过所述长条孔将所述第一连接部与所述立柱连接，所述第二连接部上设有球头柱塞，所述球头柱塞用于与静压滑块接触抵接。
12、本发明提供的一种静压滑块的多方向性能测试装置，通过在基座上以立柱为分割分别设置了水平和侧向的检测工位，实现了同时对于静压滑块水平方向和侧向的检测，解决了难以实现不同面和不同油腔数量的同时检测，提高了检测效率和检测精度。也就是，与常规测试装置相比，本发明的技术方案能够提供除了水平测试外，还能够提供侧向测试，以丰富测试项目，且通过侧向测试与水平测试的综合能够提高整体的测试精度。
1.一种静压滑块的多方向性能测试装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的静压滑块的多方向性能测试装置，其特征在于，所述水平测试组件包括：
3.根据权利要求2所述的静压滑块的多方向性能测试装置，其特征在于，所述水平测试组件还包括第一检测块，所述第一检测块与所述基座连接，所述第一检测块位于所述水平测试工位一侧的所述基座上，所述第一检测块上设有检测传感器；
4.根据权利要求2所述的静压滑块的多方向性能测试装置，其特征在于，所述第一调节块与所述基座滑动连接，在所述第一调节块上设有锁紧部。
5.根据权利要求2所述的静压滑块的多方向性能测试装置，其特征在于，所述第一压板靠近所述第一加载块的侧壁上开设有至少一个回油槽，所述回油槽沿所述第一压板的长度方向设置。
6.根据权利要求1或2所述的静压滑块的多方向性能测试装置，其特征在于，所述侧向测试组件包括：
7.根据权利要求6所述的静压滑块的多方向性能测试装置，其特征在于，所述侧向测试组件还包括第二检测块，所述第二检测块与所述基座连接，所述第二检测块位于所述侧向测试工位一侧的所述基座上，所述第二检测块上设有检测传感器；
8.根据权利要求6所述的静压滑块的多方向性能测试装置，其特征在于，所述第二调节块与所述立柱滑动连接，在所述第二调节块上设有锁紧部；所述第二压板靠近所述第二加载块的侧壁上开设有至少一个回油槽，所述回油槽沿所述第二压板的长度方向设置。
9.根据权利要求1所述的静压滑块的多方向性能测试装置，其特征在于，还包括底座，所述基座固定连接于所述底座内，在所述底座边缘一圈上连接有挡板，以在所述底座内形成了积液池。
10.根据权利要求1所述的静压滑块的多方向性能测试装置，其特征在于，所述立柱上设有调节支架，所述调节支架具有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部上设有长条孔，螺栓穿过所述长条孔将所述第一连接部与所述立柱连接，所述第二连接部上设有球头柱塞，所述球头柱塞用于与静压滑块接触抵接。
