一种新型钣金件冲压装置的制作方法

xiaoxiao2026-08-15  15


本技术涉及冲压装置,具体为一种新型钣金件冲压装置。


背景技术:

1、钣金件在加工过程中,大多采用机械冲压的方式来进行加工,而钣金件通过冲压能够使得钣金件快速成型,便于大批量的加工生产,例如中国专利公开了钣金件冲压装置(公告号cn212733728u),该装置虽然能够通过顶块和弹簧实现零件的自动脱模,但是在进行零件冲压时,会产生多余的碎屑,而碎屑会掉落至顶块活动的区域内,长时间的堆积,会影响顶块滑动的灵活性,从而导致自动脱模装置失效,增加了的加工件脱模的难度。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种新型钣金件冲压装置,解决了碎屑的堆积影响加工零件脱模的顺畅的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种新型钣金件冲压装置,包括上模座和下模座,所述上模座的底面连接有四个导向杆,所述上模座的下表面设置有冲压成型块;

3、所述下模座包括下模座本体,所述下模座本体的上表面设置有成型座,所述成型座的内底侧开设有安装槽,所述安装槽的内底侧连接有底板,所述底板的上表面连接有四个阻尼杆,四个所述阻尼杆的顶端连接有承托板。

4、作为本实用新型进一步的技术方案,所述底板的底面连接有固定座,所述下模座本体的底面与固定座对应开设有插接槽,所述下模座本体的底面且位于固定座的两侧面均开设有活动槽,所述活动槽的内侧壁连接有活动块。

5、作为本实用新型进一步的技术方案,所述承托板的为表面光滑的不锈钢材质,四个所述阻尼杆的外表面且位于底板和承托板之间均连接有复位弹簧,所述成型座的表面与冲压成型块的滑动路径的对应处开设有成型槽。

6、作为本实用新型进一步的技术方案,两个所述活动块的一端面且位于活动槽的内侧壁均连接有两个连接弹簧,所述固定座的两侧表面与活动块对应开设有通槽,所述固定座的内部设置有连接柱,两个所述活动块的一端均开设有卡合槽。

7、作为本实用新型进一步的技术方案,所述连接柱的外表面与卡合槽的对应处开设有限位槽,所述连接柱的外表面呈环形连接有两个限位片,两个所述活动块的上表面均与限位片的转动路径的对应处开设有滑槽。

8、作为本实用新型进一步的技术方案,所述安装槽的内径尺寸与承托板的滑动路径相适配,所述承托板通过阻尼杆和复位弹簧与底板相连接,所述成型座的内径尺寸与冲压成型块的滑动路径相适配。

9、作为本实用新型进一步的技术方案,所述插接槽的内径尺寸与固定座的外径尺寸相适配,所述活动槽的内径尺寸与活动块的滑动路径相适配,所述限位槽的内径尺寸与卡合槽的内径尺寸相适配,所述滑槽的内径尺寸与限位片的转动路径相适配。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种新型钣金件冲压装置。与现有技术相比具备以下

12、有益效果:

13、1、一种新型钣金件冲压装置,通过底板和四个阻尼杆及复位弹簧与承托板的配合,能够在冲压过程中,使得承托板滑动于安装槽的内侧壁,在冲压结束后,复位弹簧和阻尼杆带动承托板的复位,能够将零件顶起,方便冲压零件的脱模,提高加工效率。

14、2、一种新型钣金件冲压装置,通过连接柱外表面的两个限位片与滑槽的配合,能够实现对两个活动块的限位,而活动块端面的卡合槽与限位槽的配合,能够实现对固定座的限位,从而方便底板与安装槽和成型座之间的快速拆装,便于对安装槽内的碎屑进行清理,提高脱模的顺畅性。



技术特征:

1.一种新型钣金件冲压装置,包括上模座(1)和下模座(2),其特征在于,所述上模座(1)的底面连接有四个导向杆(4),所述上模座(1)的下表面设置有冲压成型块(3);

2.根据权利要求1所述的一种新型钣金件冲压装置,其特征在于,所述底板(28)的底面连接有固定座(24),所述下模座本体(21)的底面与固定座(24)对应开设有插接槽(201),所述下模座本体(21)的底面且位于固定座(24)的两侧面均开设有活动槽(202),所述活动槽(202)的内侧壁连接有活动块(203)。

3.根据权利要求1所述的一种新型钣金件冲压装置,其特征在于,所述承托板(25)的为表面光滑的不锈钢材质,四个所述阻尼杆(26)的外表面且位于底板(28)和承托板(25)之间均连接有复位弹簧(27),所述成型座(22)的表面与冲压成型块(3)的滑动路径的对应处开设有成型槽。

4.根据权利要求2所述的一种新型钣金件冲压装置,其特征在于,两个所述活动块(203)的一端面且位于活动槽(202)的内侧壁均连接有两个连接弹簧(204),所述固定座(24)的两侧表面与活动块(203)对应开设有通槽(206),所述固定座(24)的内部设置有连接柱(29),两个所述活动块(203)的一端均开设有卡合槽(205)。

5.根据权利要求4所述的一种新型钣金件冲压装置,其特征在于,所述连接柱(29)的外表面与卡合槽(205)的对应处开设有限位槽(207),所述连接柱(29)的外表面呈环形连接有两个限位片(208),两个所述活动块(203)的上表面均与限位片(208)的转动路径的对应处开设有滑槽(209)。

6.根据权利要求3所述的一种新型钣金件冲压装置,其特征在于,所述安装槽(23)的内径尺寸与承托板(25)的滑动路径相适配,所述承托板(25)通过阻尼杆(26)和复位弹簧(27)与底板(28)相连接,所述成型座(22)的内径尺寸与冲压成型块(3)的滑动路径相适配。

7.根据权利要求5所述的一种新型钣金件冲压装置,其特征在于,所述插接槽(201)的内径尺寸与固定座(24)的外径尺寸相适配,所述活动槽(202)的内径尺寸与活动块(203)的滑动路径相适配,所述限位槽(207)的内径尺寸与卡合槽(205)的内径尺寸相适配,所述滑槽(209)的内径尺寸与限位片(208)的转动路径相适配。


技术总结
本技术公开了一种新型钣金件冲压装置,涉及冲压装置技术领域,包括上模座和下模座,所述上模座的底面连接有四个导向杆,所述上模座的下表面设置有冲压成型块,该装置通过底板和四个阻尼杆及复位弹簧与承托板的配合,能够在冲压过程中,使得承托板滑动于安装槽的内侧壁,在冲压结束后,复位弹簧和阻尼杆带动承托板的复位,能够将零件顶起,方便冲压零件的脱模,提高加工效率,且通过连接柱外表面的两个限位片与滑槽的配合,能够实现对两个活动块的限位,而活动块端面的卡合槽与限位槽的配合,能够实现对固定座的限位,从而方便底板与安装槽和成型座之间的快速拆装,便于对安装槽内的碎屑进行清理,提高脱模的顺畅性。

技术研发人员:邹笑强,冯达文
受保护的技术使用者:佛山市鑫磊精密科技有限公司
技术研发日:20240123
技术公布日:2024/9/23
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