本发明属于制动器，具体地说是一种带拉力杆的径推盘式制动器总成。
背景技术：
1、盘式制动器摩擦副中的旋转元件是以端面工作的金属圆盘，称为制动盘。摩擦元件从两侧夹紧制动盘而产生制动。
2、目前径推盘式制动器与轴向盘式制动器结构基本相同，只是根据气室作用方向进行局部结构调整，而钳体桥处基本没有变化，但是由于径推盘式制动器气室作用方向与制动器滑动方向垂直，会使得钳体在该方向上增加一个作用力，引起钳体腔上抬，增大滑销处的承载，容易引起钳体总成出现卡滞等故障问题。另外由于钳体桥处是制动器刚度薄弱点所在，由于钳体观察口两侧会在钳体腔上抬过程中出现偏移，因此制动器钳体的主要失效模式就是钳体桥处会发生断裂。由于该处外侧为轮辋，内侧有制动盘，安装空间固定，很难从结构上对该处加强。
3、现有径推盘式制动器是在普通轴向盘式制动器上进行了气室安装部分的调整，对气室作用力的变化没有相应措施，在制动时，钳体腔会出现上抬现象，对滑销衬套存在一定的损坏。现有径推盘式制动器为提升钳体桥处的强度，都是采用增加钳体桥高度，增大圆角等措施进行结构强化，效果不明显，并会增加制动器重量。
技术实现思路
1、为解决钳体腔上抬过程中会增加滑销处承载以及钳体桥断裂的问题，本发明提供一种带拉力杆的径推盘式制动器总成。
2、本发明是通过下述技术方案来实现的：
3、一种带拉力杆的径推盘式制动器总成，包括设置于制动块外部的钳体总成，所述钳体总成包括设置在制动块外部的制动钳，该制动钳的观察口上方横跨有压板，所述压板的上方设有横跨观察口并呈倾斜设置的拉力杆，该拉力杆的两端分别与观察口两侧制动钳连接；所述拉力杆较高一端靠近气室一侧。
4、倾斜的拉力杆在发生钳体腔上抬过程中，倾斜的拉力杆能够在竖直方向以及水平方向上形成分力，较低一端带动远离观察口背离气室一侧的制动钳保持整体平衡，有助于降低对滑销处及钳体桥的受力，进而形成防护、提高制动器刚度并为制动器提供了部分夹紧力。
5、本发明的进一步改进还有，上述制动钳上设有工艺座，该工艺座设置于观察口靠近气室一侧，所述工艺座上加工有允许拉力杆穿过的第一贯穿孔；所述拉力杆靠近工艺座的一端设有能够与第一贯穿孔相配合的限位块。该工艺座为制动钳制造时存在的可供夹持部件，通过对工艺座的加工利用，允许拉力杆穿过并对拉力杆的端部实现支撑。
6、本发明的进一步改进还有，上述工艺座远离观察口的一侧设有允许拉力杆贯穿的压缩块；所述压缩块外侧面设有连通其通孔的球状凹面，所述限位块为与该球状凹面相配合的球状结构。通过压缩块对拉力杆支撑，并通过球状凹面与球状结构配合，有助于实现当工艺座一侧上抬时，受到拉力杆远离工艺座一端上抬移动量较小的影响，球状结构一端的拉力杆会与压缩块发生转动摩擦，此处的摩擦转动可以通过球状凹面配合降低摩擦阻力，并实现拉力杆对一定角度调整量的需求。
7、本发明的进一步改进还有，上述第一贯穿孔为台阶孔结构，该台阶孔的大孔内设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与台阶孔的台阶面相抵接，另一端与压缩块相抵接。通过压缩弹簧提供的弹力可以消除气室径向力导致的制动钳变形。
8、本发明的进一步改进还有，上述台阶孔的小孔直径介于拉力杆直径与压缩弹簧的内径之间。台阶孔的小孔能够允许拉力杆在一定角度调整量发生时提供的避让需求及避让空间。
9、本发明的进一步改进还有，上述工艺座上开设有能够对压缩块限位的固定翅片。通过固定翅片对压缩块提供限位。
10、本发明的进一步改进还有，上述制动钳上设有压板固定座，所述压板固定座位于观察口远离气室一侧；压板固定座上加工有允许拉力杆穿过的第二贯穿孔，所述拉力杆靠近压板固定座的一端设有螺纹段，该螺纹段通过锁紧螺母固定在压板固定座上。拉力杆远离气室一端通过螺纹段与锁紧螺母配合，完成拉力杆在压板固定座上的固定。
11、本发明的进一步改进还有，上述拉力杆上套设有处于锁紧螺母与压板固定座之间的垫圈。
12、本发明的进一步改进还有，上述垫圈靠近锁紧螺母的面为斜面。有助于适应拉力杆的倾斜角度，实现对拉力杆的固定。
13、本发明的进一步改进还有，上述拉力杆相较于平面的倾斜夹角与垫圈斜面相较于竖直面的倾斜夹角均为3°～5°。有助于提升钳体桥一侧存在适当的上翻力。
14、从以上技术方案可以看出，本发明的有益效果是：倾斜的拉力杆在发生钳体腔上抬过程中，倾斜的拉力杆能够在竖直方向以及水平方向上形成分力，较低一端带动远离观察口背离气室一侧的制动钳保持整体平衡，有助于降低对滑销处及钳体桥的受力，进而形成防护、提高制动器刚度并为制动器提供了部分夹紧力。
1.一种带拉力杆的径推盘式制动器总成，包括设置于制动块外部的钳体总成(1)，所述钳体总成(1)包括设置在制动块外部的制动钳(101)，该制动钳(101)的观察口上方横跨有压板(102)，其特征在于，所述压板(102)的上方设有横跨观察口并呈倾斜设置的拉力杆(4)，该拉力杆(4)的两端分别与观察口两侧制动钳(101)连接；所述拉力杆(4)较高一端靠近气室一侧。
2.根据权利要求1所述的一种带拉力杆的径推盘式制动器总成，其特征在于，所述制动钳(101)上设有工艺座(11)，该工艺座(11)设置于观察口靠近气室一侧，所述工艺座(11)上加工有允许拉力杆(4)穿过的第一贯穿孔；所述拉力杆(4)靠近工艺座(11)的一端设有能够与第一贯穿孔相配合的限位块。
3.根据权利要求2所述的一种带拉力杆的径推盘式制动器总成，其特征在于，所述工艺座(11)远离观察口的一侧设有允许拉力杆(4)贯穿的压缩块(6)；所述压缩块(6)外侧面设有连通其通孔的球状凹面，所述限位块为与该球状凹面相配合的球状结构。
4.根据权利要求3所述的一种带拉力杆的径推盘式制动器总成，其特征在于，所述第一贯穿孔为台阶孔结构，该台阶孔的大孔内设有压缩弹簧(5)，压缩弹簧(5)的一端与台阶孔的台阶面相抵接，另一端与压缩块(6)相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种带拉力杆的径推盘式制动器总成，其特征在于，所述台阶孔的小孔直径介于拉力杆(4)直径与压缩弹簧(5)的内径之间。
6.根据权利要求3至5任意一项所述的一种带拉力杆的径推盘式制动器总成，其特征在于，所述工艺座(11)上开设有能够对压缩块(6)限位的固定翅片。
7.根据权利要求1至5任意一项所述的一种带拉力杆的径推盘式制动器总成，其特征在于，所述制动钳(101)上设有压板固定座(12)，所述压板固定座(12)位于观察口远离气室一侧；压板固定座(12)上加工有允许拉力杆(4)穿过的第二贯穿孔，所述拉力杆(4)靠近压板固定座(12)的一端设有螺纹段，该螺纹段通过锁紧螺母(2)固定在压板固定座(12)上。
8.根据权利要求7所述的一种带拉力杆的径推盘式制动器总成，其特征在于，所述拉力杆(4)上套设有处于锁紧螺母(2)与压板固定座(12)之间的垫圈(3)。
9.根据权利要求8所述的一种带拉力杆的径推盘式制动器总成，其特征在于，所述垫圈(3)靠近锁紧螺母(2)的面为斜面。
10.根据权利要求1所述的一种带拉力杆的径推盘式制动器总成，其特征在于，所述拉力杆(4)相较于平面的倾斜夹角与垫圈(3)斜面相较于竖直面的倾斜夹角均为3°～5°。
