本技术涉及研磨器，尤其涉及一种研磨料筒。
背景技术：
1、在人们的日常生活中，常需要将某些食材变成粉末状的再进行食用或烹饪，例如咖啡豆、胡椒、肉桂等食材。目前的研磨器包括手动及电动两种类型。
2、申请号为201920272617.7的中国实用新型专利，公开了一种双用型磨粉器，该双用型磨粉器，包括料筒组件，所述料筒组件包括与料筒本体固定连接的磨头、与磨头转动连接的磨套；所述磨头嵌入在所述磨套内，所述磨头与磨套之间围合形成供物料放置在内的料仓；所述料筒本体的上端设有可与外部动力组件连接的连接结构；当需要进行手动磨粉时，转动料筒本体，料筒本体带动磨头转动，所述磨套与所述磨头之间相对运动，以使物料在磨头与磨套之间被磨压成粉状；当需要进行自动磨粉时，通过连接结构与外部动力组件连接，由外部动力组件带动料筒本体转动，以驱动磨头转动，所述磨套与所述磨头之间相对运动，以使物料在磨头与磨套之间被磨压成粉状。该中国实用新型专利实现了研磨料筒与研磨主机的分离，使得一台研磨主机配备多个研磨料筒成为可能，也使得研磨料筒的清洁更加便捷。
3、然而，该实用新型公开的双用型磨粉器，其中料筒本体与其中传动支架之间的拆卸并不方便，且若有粉料进入料筒本体与传动支架的连接位置，操作起来也更加不顺畅，难以将二者分离，而且很容易出现损坏设备的情况。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决研磨料筒各部件不便于拆卸技术问题。为解决上述问题，本实用新型提供一种研磨料筒，该研磨料筒的壳体与旋转座之间便于拆卸，易于使用者打开壳体进行研磨食材的添加或是所述研磨料筒的清洁。
2、本实用新型具体采用如下技术方案：
3、一种研磨料筒，其特征在于，包括壳体、下盖组件、底座、磨芯及磨套；所述壳体与所述下盖组件可拆卸连接，所述下盖组件与所述底座转动连接；所述磨芯与所述下盖组件连接，所述磨套与所述底座连接，且所述磨芯嵌于所述磨套内；所述下盖组件的底部活动设置若干个止转针，所述底座内设有旋转槽，所述止转针在所述旋转槽内运动，所述旋转槽中设置若干个止转件，由于所述止转件的设置，所述止转针只能在所述旋转槽内沿一个特定方向旋转，当所述止转针反向运动时，会被所述止转件卡住。
4、当所述研磨料筒工作时，所述壳体及所述下盖组件相对于所述底座旋转，带动所述磨头相对磨套的运动，进而实现待研磨食材的研磨；此时所述止转针在所述旋转槽中运动，并且由于止转件的设置，所述止转针在所述下盖组件的底部中上下运动；当反方向旋转所述壳体时，所述止转针相对于所述止转件反方向运动，所述止转针在自身的重力情况下自动的掉落，会被所述止转件卡住，此时所述下盖组件相对于底座固定，继续旋转壳体，即可以实现壳体与所述下盖组件的拆卸，所述壳体与下盖组件的拆卸轻松便捷。
5、进一步的，所述壳体与所述下盖组件螺纹连接。
6、进一步的，所述止转件包括滑动坡及止转部，所有所述止转件的所述滑动坡沿同一方向设置。
7、更进一步的，所有所述止转件的滑动坡沿顺时针方向设置。
8、更进一步的，所述止转部的形状为半圆弧形。半圆弧形的止转部的设置，使得当所述壳体带动下盖组件沿反方向旋转时，止转部能够刚好地抵触所述止转针，使得下盖组件相对于底座固定。
9、进一步的，所述下盖组件的底部设置若干止转针容纳腔，所述止转针设置在所述止转针容纳腔中，并可在所述止转针容纳腔中上下运动。
10、更进一步的，所述止转针的数量为6个，所述止转针容纳腔的数量为6个。
11、进一步的，所述下盖组件包括转轴，所述转轴设置于所述下盖组件的中心位置，所述磨芯套设于所述转轴上。
12、更进一步的，所述磨芯的下方还设置有调节旋钮，所述调节旋钮设置于所述转轴上，并可沿所述转轴上下运动。通过调节所述调节旋钮相对于所述转轴的位置，可以实现磨芯的不同位置，进而实现对研磨颗粒大小的调整。
13、本实用新型所公开的研磨料筒，当需要打开壳体进行食材添加或者是清洁料筒时，只需要沿着研磨食材相反的反向旋转壳体，即可以使得下盖组件与底座相互固定，继续反方向旋转壳体，即可以实现壳体的分离，使用者的操作十份便捷，且研磨料筒的整体结构简单。
1.一种研磨料筒，其特征在于，包括壳体、下盖组件、底座、磨芯及磨套；所述壳体与所述下盖组件可拆卸连接，所述下盖组件与所述底座转动连接；所述磨芯与所述下盖组件连接，所述磨套与所述底座连接，且所述磨芯嵌于所述磨套内；所述下盖组件的底部活动设置若干个止转针，所述底座内设有旋转槽，所述止转针在所述旋转槽内运动，所述旋转槽中设置若干个止转件，由于所述止转件的设置，所述止转针只能在所述旋转槽内沿一个特定方向旋转，当所述止转针反向运动时，会被所述止转件卡住。
2.根据权利要求1所述的研磨料筒，其特征在于，所述壳体与所述下盖组件螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的研磨料筒，其特征在于，所述止转件包括滑动坡及止转部，所有所述止转件的所述滑动坡沿同一方向设置。
4.根据权利要求3所述的研磨料筒，其特征在于，所有所述止转件的所述滑动坡沿顺时针方向设置。
5.根据权利要求3所述的研磨料筒，其特征在于，所述止转部的形状为半圆弧形。
6.根据权利要求1所述的研磨料筒，其特征在于，所述下盖组件的底部设置若干止转针容纳腔，所述止转针设置在所述止转针容纳腔中，并可在所述止转针容纳腔中上下运动。
7.根据权利要求6所述的研磨料筒，其特征在于，所述止转针的数量为6个，所述止转针容纳腔的数量为6个。
8.根据权利要求1-7任一项所述的研磨料筒，其特征在于，所述下盖组件包括转轴，所述转轴设置于所述下盖组件的中心位置，所述磨芯套设于所述转轴上。
9.根据权利要求8所述的研磨料筒，其特征在于，所述磨芯的下方还设置有调节旋钮，所述调节旋钮设置于所述转轴上，并可沿所述转轴上下运动。
