本技术涉及肥料加工设备，特别涉及一种肥料加工造粒机。
背景技术：
1、用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。化学肥料的简称。只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料，如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料。含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥，称为复合肥料或混合肥料。化肥的有效组分在水中的溶解度通常是度量化肥有效性的标准。品位是化肥质量的主要指标，它是指化肥产品中有效营养元素或其氧化物的含量百分率，如：氮、磷、钾、钙、钠、锰、硫、硼、铜、铁、钼、锌的百分含量。
2、在现有技术中，中国专利公开号cn111992135b公开一种生物有机肥料造粒方法，该生物有机肥料造粒方法采用如下生物有机肥料造粒装置，该生物有机肥料造粒装置包括造粒机、降温装置、传输带和输送装置；降温装置位于造粒机出料口下方，降温装置安装在造粒机右端面中部，传输带位于降温装置下方，传输带上等距安装有多个输送装置。本发明通过降温机构转动对生物有机肥料颗粒进行翻动，再通过风扇叶对翻动的生物有机肥料颗粒进行风力降温；通过输送装置的在对生物有机肥料颗粒进行运输的过程中，对生物有机肥料颗粒进行摊平以及抖动降温，从而提高了降温的速度，以及防止生物有机肥料颗粒堆积过多在运输过程中溢出。
3、在使用过程中，该种生物有机肥料造粒方法仅仅提供了肥料造粒的理论的方法，该种生物有机肥料造粒方法没有设置相应的装置对肥料进行造粒的工作，该种生物有机肥料造粒方法没有提供肥料颗粒硬化的方法，导致肥料颗粒收集过程中容易损伤，导致该种生物有机肥料造粒方法的使用效果不佳，因此需要改进。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是提供一种肥料加工造粒机，具有对肥料造粒效果佳的效果。
2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种肥料加工造粒机，包括料箱，所述料箱的内部固定连接挤压机，所述挤压机的外部设置有进料漏斗，所述料箱的内部开设有圆孔，所述料箱的外部设置有挤压管，所述挤压管贯穿至圆孔的内部并与挤压机的输出端固定连接，所述料箱的底部固定连接框架，所述料箱的外部一侧设置有底板，所述底板的上表面固定连接上料盆，所述上料盆的内部固定连接转盘，所述底板的上表面固定连接支柱，所述支柱的上表面固定连接上料柱，所述上料柱的上表面固定连接电机箱，所述电机箱的内部固定连接第一电机，所述上料柱的内部开设有通腔，所述通腔的内部设置有转轴，所述转轴的一端与第一电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与转盘固定连接，所述转轴的外部固定连接螺旋上料器，所述电机箱的内部开设有料口，所述料箱的外部设置有运料滑槽，所述运料滑槽贯穿至料口的内部，所述料箱的外部一侧设置有支撑模块，所述支撑模块的上表面固定连接支架，所述支架的外部固定连接第二电机，所述挤压管的外部固定连接镂空挤压出口，所述镂空挤压出口的外部设置有切割扇叶，所述第二电机的输出端与切割扇叶固定连接，所述支撑模块的外部一侧设置有收集盆。
3、通过采用上述技术方案，工作人员把肥料放置到上料盆的内部并把上料盆装满，然后启动第一电机，第一电机开始工作，转轴的一端与第一电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与转盘固定连接，转轴的外部固定连接螺旋上料器，因此第一电机的输出端带动转轴在上料柱的内部转动进而带动螺旋上料器在上料柱的内部转动，转动的螺旋上料器通过滑铲把上料盆的内部装满的肥料铲到螺旋上料器的上表面后经过螺旋上料器的螺旋转动，把肥料升高后输送到滑槽的上表面，肥料在通过滑槽输送到料箱的内部，接着启动挤压机，启动挤压机开始工作，输送到料箱的内部肥料掉落到进料漏斗，在经过进料漏斗进入到挤压机的内部，挤压机把肥料挤压定型成长条圆柱后通过挤压管输送到镂空挤压出口外部，经过镂空挤压出口的进一步作用形成了数个细长条颗粒，同时打开风扇和第二电机，风扇和第二电机开始工作，风扇为数个细长条颗粒吹风，使细长条颗粒中的水分蒸发掉，使细长条颗粒脱去多余水分变硬后便于下一步的切割，第二电机的输出端带动切割扇叶转动对硬化后的细长条颗粒进行切割，使细长条颗粒变成均匀的肥料颗粒，肥料颗粒掉落到防溅收集器内部，在经过防溅收集器掉落到收集盆的内部，通过以上操作实现了对肥料造粒效果佳的效果。
4、本实用新型的进一步设置为：所述料箱的外部固定连接风扇支架，所述风扇支架的外部固定连接风扇。
5、通过采用上述技术方案，肥料在经过挤压机及镂空挤压出口的作用后，形成的细长条颗粒颗粒温度高，风扇为数个细长条颗粒吹风降温的同时使细长条颗粒脱去多余水分变硬，便于下一步的切割工作。
6、本实用新型的进一步设置为：所述料箱的底部固定连接横杆，所述横杆的外部固定连接防溅收集器。
7、通过采用上述技术方案，细长条颗粒经过转动的切割扇叶切割后形成的肥料颗粒掉落后会飞溅的到处都是，防溅收集器防止肥料颗粒飞溅，便于收集盆收集肥料颗粒。
8、本实用新型的进一步设置为：所述电机箱的内部固定连接防落板，所述防落板的数量为两个。
9、通过采用上述技术方案，两个防落板防止输送上去的肥料掉落到通腔内部，提高了肥料的输送的效率。
10、本实用新型的进一步设置为：所述螺旋上料器的外部设置有滑铲，所述螺旋上料器的上表面设置有螺刃。
11、通过采用上述技术方案，滑铲方便把上料盆内的肥料铲到到螺旋上料器的上表面，螺刃防止螺旋上料器输送过程中肥料发生倒流。
12、本实用新型的进一步设置为：所述支撑模块的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的数量为六个。
13、通过采用上述技术方案，六个缓冲弹簧为工作的第二电机提供缓冲的作用，使第二电机的输出端带动切割扇叶转动时更流畅。
14、本实用新型的有益效果是：
15、1、本实用新型，通过料箱、挤压机、进料漏斗、挤压管、框架、收集盆、底板、上料盆、转盘、支柱、上料柱、电机箱、第一电机、通腔、转轴、螺旋上料器、料口、滑槽、支撑模块、支架、第二电机、镂空挤压出口、切割扇叶之间的设置，工作人员把肥料放置到上料盆的内部并把上料盆装满，然后启动第一电机，第一电机开始工作，转轴的一端与第一电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端与转盘固定连接，转轴的外部固定连接螺旋上料器，因此第一电机的输出端带动转轴在上料柱的内部转动进而带动螺旋上料器在上料柱的内部转动，转动的螺旋上料器通过滑铲把上料盆的内部装满的肥料铲到螺旋上料器的上表面后经过螺旋上料器的螺旋转动，把肥料升高后输送到滑槽的上表面，肥料在通过滑槽输送到料箱的内部，接着启动挤压机，启动挤压机开始工作，输送到料箱的内部肥料掉落到进料漏斗，在经过进料漏斗进入到挤压机的内部，挤压机把肥料挤压定型成长条圆柱后通过挤压管输送到镂空挤压出口外部，经过镂空挤压出口的进一步作用形成了数个细长条颗粒，同时打开风扇和第二电机，风扇和第二电机开始工作，风扇为数个细长条颗粒吹风，使细长条颗粒中的水分蒸发掉，使细长条颗粒脱去多余水分变硬后便于下一步的切割，第二电机的输出端带动切割扇叶转动对硬化后的细长条颗粒进行切割，使细长条颗粒变成均匀的肥料颗粒，肥料颗粒掉落到防溅收集器内部，在经过防溅收集器掉落到收集盆的内部，通过以上操作实现了对肥料造粒效果佳的效果。
16、2、本实用新型，通过风扇、横杆、防溅收集器、滑铲、螺刃、缓冲弹簧之间的设置，肥料在经过挤压机及镂空挤压出口的作用后，形成的细长条颗粒颗粒温度高，风扇为数个细长条颗粒吹风降温的同时使细长条颗粒脱去多余水分变硬，便于下一步的切割工作，细长条颗粒经过转动的切割扇叶切割后形成的肥料颗粒掉落后会飞溅的到处都是，防溅收集器防止肥料颗粒飞溅，便于收集盆收集肥料颗粒，两个防落板防止输送上去的肥料掉落到通腔内部，提高了肥料的输送的效率，滑铲方便把上料盆内的肥料铲到到螺旋上料器的上表面，螺刃防止螺旋上料器输送过程中肥料发生倒流，六个缓冲弹簧为工作的第二电机提供缓冲的作用，使第二电机的输出端带动切割扇叶转动时更流畅。
1.一种肥料加工造粒机，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的内部固定连接挤压机(2)，所述挤压机(2)的外部设置有进料漏斗(3)，所述料箱(1)的内部开设有圆孔(32)，所述料箱(1)的外部设置有挤压管(4)，所述挤压管(4)贯穿至圆孔(32)的内部并与挤压机(2)的输出端固定连接，所述料箱(1)的底部固定连接框架(5)，所述料箱(1)的外部一侧设置有底板(7)，所述底板(7)的上表面固定连接上料盆(8)，所述上料盆(8)的内部固定连接转盘(9)，所述底板(7)的上表面固定连接支柱(10)，所述支柱(10)的上表面固定连接上料柱(11)，所述上料柱(11)的上表面固定连接电机箱(12)，所述电机箱(12)的内部固定连接第一电机(13)，所述上料柱(11)的内部开设有通腔(14)，所述通腔(14)的内部设置有转轴(15)，所述转轴(15)的一端与第一电机(13)的输出端固定连接，所述转轴(15)的另一端与转盘(9)固定连接，所述转轴(15)的外部固定连接螺旋上料器(16)，所述电机箱(12)的内部开设有料口(17)，所述料箱(1)的外部设置有运料滑槽(18)，所述运料滑槽(18)贯穿至料口(17)的内部，所述料箱(1)的外部一侧设置有支撑模块(19)，所述支撑模块(19)的上表面固定连接支架(20)，所述支架(20)的外部固定连接第二电机(21)，所述挤压管(4)的外部固定连接镂空挤压出口(22)，所述镂空挤压出口(22)的外部设置有切割扇叶(23)，所述第二电机(21)的输出端与切割扇叶(23)固定连接，所述支撑模块(19)的外部一侧设置有收集盆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种肥料加工造粒机，其特征在于：所述料箱(1)的外部固定连接风扇支架(24)，所述风扇支架(24)的外部固定连接风扇(25)。
3.根据权利要求1所述的一种肥料加工造粒机，其特征在于：所述料箱(1)的底部固定连接横杆(26)，所述横杆(26)的外部固定连接防溅收集器(27)。
4.根据权利要求1所述的一种肥料加工造粒机，其特征在于：所述电机箱(12)的内部固定连接防落板(28)，所述防落板(28)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种肥料加工造粒机，其特征在于：所述螺旋上料器(16)的外部设置有滑铲(29)，所述螺旋上料器(16)的上表面设置有螺刃(30)。
6.根据权利要求5所述的一种肥料加工造粒机，其特征在于：所述支撑模块(19)的内部设置有缓冲弹簧(31)，所述缓冲弹簧(31)的数量为六个。
