本技术属于复合膜，特别是涉及一种热封型铝箔夹筋复合膜。
背景技术：
1、为了提高膜体的强度、抗拉能力、阻燃能力和保温能力，可在膜层上表面复合铝箔层，及在铝箔层和膜层之间布置玻纤的夹筋层，铝箔层的隔热保温能力较强，夹筋层不仅能够提高膜体强度，同时具备高效阻燃能力。
2、针对热封型的膜体，热封连接需要温度熔融其热封涂层，而由于铝箔层和夹筋层的布置，温度不易传导至膜层及热封涂层，造成不易熔融的问题，影响热封效果和效率。
3、因此设计出利于热封的铝箔夹筋式复合膜是本领域工作人员需要解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种热封型铝箔夹筋复合膜，通过夹筋层的设计，能够提高复合膜的强度和抗拉性能，同时通过条形口的设计，在成品分切膜卷上以沿膜卷长度方向间隔均匀的分布，在需要热封连接时，将热封点设置在条形口的位置，利于热封连接，避免铝箔层和夹筋层的隔热性能造成温度不易传导的问题，确保热封涂层的使用效果。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种热封型铝箔夹筋复合膜，包括复合膜体和夹筋层，所述复合膜体包括铝箔层和热封涂层；
4、所述铝箔层和夹筋层之间复合有上基膜层，所述夹筋层和热封涂层之间复合有下基膜层；
5、所述铝箔层上沿复合膜体的宽度方向线性开设有若干排条形口，每排的若干所述条形口沿复合膜体的长度方向间隔均匀的线性分布，所述条形口与复合膜体的宽度方向平行且相邻两排条形口之间形成连接部；
6、所述复合膜体通过分切形成若干分切膜卷，所述复合膜体上的分切线处于相邻两排条形口的连接部的位置；
7、所述分切膜卷上条形口的位置处为下料剪膜线。
8、进一步地，所述铝箔层与上基膜层之间通过上胶层复合，所述夹筋层通过下胶层复合在上基膜层和下基膜层之间。
9、进一步地，所述夹筋层为玻纤网层，所述玻纤网层为方格网层或菱形网层或异形网层。
10、进一步地，所述下胶层中多余的部分通过复合挤压形成若干凸起部，所述凸起部位置处的上基膜层嵌入在铝箔层的条形口内。
11、进一步地，部分所述下胶层填充在夹筋层的孔隙内。
12、本实用新型具有以下有益效果：
13、1、本实用新型通过夹筋层的设计，能够提高复合膜的强度和抗拉性能，同时通过条形口的设计，在成品分切膜卷上以沿膜卷长度方向间隔均匀的分布，在需要热封连接时，将热封点设置在条形口的位置，利于热封连接，避免铝箔层和夹筋层的隔热性能造成温度不易传导的问题，确保热封涂层的使用效果。
14、2、本实用新型通过条形口的设计，在复合时由于条形口的让位可形成凸起部嵌入在条形口内，能够提高各层体之间的连接强度，同时分切膜卷的下料剪膜线处于条形口的位置，利于下料剪膜。
15、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种热封型铝箔夹筋复合膜，包括复合膜体(1)，所述复合膜体(1)包括铝箔层(101)和热封涂层(102)，其特征在于：还包括夹筋层(2)；
2.根据权利要求1所述的一种热封型铝箔夹筋复合膜，其特征在于，所述铝箔层(101)与上基膜层(3)之间通过上胶层(9)复合，所述夹筋层(2)通过下胶层(10)复合在上基膜层(3)和下基膜层(4)之间。
3.根据权利要求2所述的一种热封型铝箔夹筋复合膜，其特征在于，所述夹筋层(2)为玻纤网层，所述玻纤网层为方格网层或菱形网层或异形网层。
4.根据权利要求2所述的一种热封型铝箔夹筋复合膜，其特征在于，所述下胶层(10)中多余的部分通过复合挤压形成若干凸起部(11)，所述凸起部(11)位置处的上基膜层(3)嵌入在铝箔层(101)的条形口(5)内。
5.根据权利要求3所述的一种热封型铝箔夹筋复合膜，其特征在于，部分所述下胶层(10)填充在夹筋层(2)的孔隙内。
