一种高效盖板一体成型机的制作方法

xiaoxiao2026-08-13  11


本技术涉及盖板加工,具体涉及一种高效盖板一体成型机。


背景技术:

1、桥架盖板,一般指电缆桥架的盖板,主要是盖设在桥架上,对桥架形成密封,同时也对桥架中的电缆进行防护,使用一种广泛使用的电气零件,因此,在制造业中被大规模制造。

2、现有技术中,在对桥架盖板进行加工时,大多采用一体成型机一次性加工成型,但是,现有的一体成型机在对其加工时,主要是利用滚轮滚压出盖板的形状,这种一体成型机中,滚轮的位置基本都是固定不变的,如此一来,当需要加工不同宽度的桥架盖板时,便需要更换一套滚轮,不仅操作麻烦,且使用成本也较高。


技术实现思路

1、本实用新型提出一种高效盖板一体成型机,解决了上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型的技术方案如下:一种高效盖板一体成型机,包括工作台,工作台的表面设置有第一支架,第一支架的中间分别转动安装有第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮共有两组,且呈前后对称分布,工作台的下表面设置有调节组件,通过调节组件调节前后两组第一滚轮和第二滚轮之间的间距,工作台的上表面安装有送料组件,通过送料组件进行送料。

3、优选的,所述第一滚轮和第二滚轮均由大轮和小轮固定组成,且第一滚轮和第二滚轮中的大轮和小轮分别错位,同时前后位置的第一滚轮转轴固定连接在一起。

4、优选的,所述第一支架的侧面固定安装有第一电机,第一电机的转轴端部穿过第一支架,并与第一滚轮的转轴端部固定连接。

5、优选的,所述第一支架共有若干个,且多个第一滚轮通过带轮和同步带保持同步转动。

6、优选的,所述调节组件包括安装座,安装座固定安装在工作台的下表面,安装座的中间转动安装有双头丝杆,第一支架的底端固定安装连接板,且连接板螺纹安装在双头丝杆的表面。

7、优选的,前后位置的所述连接板与双头丝杆分别为左旋螺纹连接和右旋螺纹连接,同时双头丝杆的端部固定安装有第一手轮。

8、优选的,所述安装座的中间固定安装有导向杆,且连接板滑动安装在导向杆的表面。

9、优选的,所述送料组件包括第二支架,第二支架固定安装在工作台的表面,第二支架的中间转动安装有两个辊轴,第二支架的侧面转动安装有两个齿轮,且两个齿轮相互啮合,同时两个齿轮的转轴端部穿过第二支架,并分别与两个辊轴的转轴端部固定连接。

10、优选的,所述第二支架的侧面固定安装有第二电机,第二电机的转轴端部穿过第二支架,并与一个辊轴的转轴端部固定连接。

11、本实用新型的工作原理及有益效果为:

12、在整个加工过程中,当需要对不同宽度的盖板进行加工时,是可以通过调节组件调节前后位置的第一滚轮和第二滚轮的间距的,如此,便可让整个设备可以在不更换滚轮情况下,实现对不同宽度盖板的加工,极大的降低了整个设备的局限性,有效扩大了整个设备的使用范围。



技术特征:

1.一种高效盖板一体成型机,包括工作台(1),其特征在于,工作台(1)的表面设置有第一支架(2),第一支架(2)的中间分别转动安装有第一滚轮(3)和第二滚轮(4),第一滚轮(3)和第二滚轮(4)共有两组,且呈前后对称分布,工作台(1)的下表面设置有调节组件,通过调节组件调节前后两组第一滚轮(3)和第二滚轮(4)之间的间距,工作台(1)的上表面安装有送料组件,通过送料组件进行送料。

2.根据权利要求1所述的一种高效盖板一体成型机,其特征在于,所述第一滚轮(3)和第二滚轮(4)均由大轮(17)和小轮(18)固定组成,且第一滚轮(3)和第二滚轮(4)中的大轮(17)和小轮(18)分别错位,同时前后位置的第一滚轮(3)转轴固定连接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种高效盖板一体成型机,其特征在于,所述第一支架(2)的侧面固定安装有第一电机(5),第一电机(5)的转轴端部穿过第一支架(2),并与第一滚轮(3)的转轴端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效盖板一体成型机,其特征在于,所述第一支架(2)共有若干个,且多个第一滚轮(3)通过带轮(6)和同步带(7)保持同步转动。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种高效盖板一体成型机,其特征在于,所述调节组件包括安装座(8),安装座(8)固定安装在工作台(1)的下表面,安装座(8)的中间转动安装有双头丝杆(9),第一支架(2)的底端固定安装连接板(10),且连接板(10)螺纹安装在双头丝杆(9)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种高效盖板一体成型机,其特征在于,前后位置的所述连接板(10)与双头丝杆(9)分别为左旋螺纹连接和右旋螺纹连接,同时双头丝杆(9)的端部固定安装有第一手轮(11)。

7.根据权利要求6所述的一种高效盖板一体成型机,其特征在于,所述安装座(8)的中间固定安装有导向杆(12),且连接板(10)滑动安装在导向杆(12)的表面。

8.根据权利要求7所述的一种高效盖板一体成型机,其特征在于,所述送料组件包括第二支架(13),第二支架(13)固定安装在工作台(1)的表面,第二支架(13)的中间转动安装有两个辊轴(14),第二支架(13)的侧面转动安装有两个齿轮(15),且两个齿轮(15)相互啮合,同时两个齿轮(15)的转轴端部穿过第二支架(13),并分别与两个辊轴(14)的转轴端部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种高效盖板一体成型机,其特征在于,所述第二支架(13)的侧面固定安装有第二电机(16),第二电机(16)的转轴端部穿过第二支架(13),并与一个辊轴(14)的转轴端部固定连接。


技术总结
本技术涉及盖板加工技术领域,提出了一种高效盖板一体成型机,包括工作台,工作台的表面设置有第一支架,第一支架的中间分别转动安装有第一滚轮和第二滚轮,第一滚轮和第二滚轮共有两组,且呈前后对称分布,工作台的下表面设置有调节组件,通过调节组件调节前后两组第一滚轮和第二滚轮之间的间距,工作台的上表面安装有送料组件,通过送料组件进行送料。本技术,在整个加工过程中,当需要对不同宽度的盖板进行加工时,是可以通过调节组件调节前后位置的第一滚轮和第二滚轮的间距的,如此,便可让整个设备可以在不更换滚轮情况下,实现对不同宽度盖板的加工,极大的降低了整个设备的局限性,有效扩大了整个设备的使用范围。

技术研发人员:韩言言,李杨
受保护的技术使用者:邯郸市力顿电器设备有限公司
技术研发日:20240126
技术公布日:2024/9/23
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