本发明涉及酚醛树脂制备，尤其涉及一种树状热塑性含氮酚醛树脂的制备方法。
背景技术：
1、酚醛树脂(phenolic resin)一般是指以苯酚和37％甲醛为原料，在被加热的酸性或碱性条件下脱水缩合而成的高分子材料。随着工业技术不断发展，人们对材料性能的要求也越来越高。而纯酚醛树脂固化物脆性大，在诸多应用领域中始终受到限制。因此，对酚醛树脂进行增韧改性以提高其力学性能，依然是现今国内外学者研究的热点，也是决定酚醛树脂未来发展方向。常用的化学改性剂有腰果酚、聚氨酯预聚体、聚乙烯醇缩醛、羧基丁腈橡胶等，这些常用的方法对酚醛树脂固化物的韧性虽然有一定的改善，但是仍不能满足新型材料对韧性的要求。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树状热塑性含氮酚醛树脂的制备方法，该方法使用含有多个胺基基团的树状大分子为改性剂，该改性剂因含有多个胺基和树枝状结构，可以多维度参与酚醛树脂体系的交联反应，改变树脂体系交联结构，使酚醛树脂具备一定程度的树状超支化结构，有效改善树脂体系的综合力学性能，改性后的树脂体系由于其含有多支化结构带来的多作用位点，增加了与基材之间的相互作用，可有效改善涂层在他基材表面的附着力，大幅度提升材料韧性，同时氮元素的引入又可以增加树脂的耐热性和阻燃性。本发明涉及的树状热塑性含氮酚醛树脂因其优异的韧性、阻燃性和耐热性能，可以应用于高端覆铜板行业、精密铸造材料、高端刹车片等行业。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、一种树状热塑性含氮酚醛树脂的制备方法，包括以下步骤：
4、向反应釜中加入苯酚，维持反应釜在50-60℃，加入草酸作催化剂，开启搅拌，加入甲醛，升温至回流，反应至游离醛小于1％，进行常压脱水到150℃，加入改性剂，150℃保温30分钟，进行真空脱水，软化点合格后，进行造粒，即可得到树状热塑性含氮酚醛树脂。
5、优选的，所述改性剂为含有多个胺基基团的树状大分子,包括以下a、b两种结构：
6、
7、优选的，所述苯酚、甲醛和改性剂的质量比为100：65:(5-20)；所述甲醛的浓度为37％。
8、本发明的有益效果为：
9、本发明使用含有多个胺基基团的树状大分子为改性剂，该改性剂因含有多个胺基和树枝状结构，可以多维度参与酚醛树脂体系的交联反应，改变树脂体系交联结构，使酚醛树脂具备一定程度的树状超支化结构，有效改善树脂体系的综合力学性能，改性后的树脂体系由于其含有多支化结构带来的多作用位点，增加了与基材之间的相互作用，可有效改善涂层在他基材表面的附着力，大幅度提升材料韧性，同时氮元素的引入又可以增加树脂的耐热性和阻燃性。本发明涉及的树状热塑性含氮酚醛树脂因其优异的韧性、阻燃性和耐热性能，可以应用于高端覆铜板行业、精密铸造材料、高端刹车片等行业。
1.一种树状热塑性含氮酚醛树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种树状热塑性含氮酚醛树脂的制备方法，其特征在于，所述改性剂为含有多个胺基基团的树状大分子,包括以下a、b两种结构：
3.根据权利要求1所述的一种树状热塑性含氮酚醛树脂的制备方法，其特征在于，所述苯酚、甲醛和改性剂的质量比为100：65:(5-20)；
