一种五金连接件生产设备的制作方法

xiaoxiao2026-08-12  3


本发明涉及压合,尤其涉及一种五金连接件生产设备。


背景技术:

1、随着社会不断的发展,科技不断的进步,压合相关的技术也在不断提升,五金连接件包含很多不同的五金件,其中就包括轴承,轴承生产的的过程中,需要将轴套压合到轴承座内。

2、公开号为“cn220498323u”的专利文件公开了一种五金件压合装置,包括传送组件与压合组件,传送组件包括支架与固定座,固定座安装于支架上,固定座用于固定待压合件。

3、根据上述专利文件可知:目前一般会先通过人工将轴套放置在轴承座上,之后利用压入机的压头将轴套压入轴承座,人工放置轴套的过程中,轴套和轴承座的位置非常容易存在些许偏差,后续压头压入时容易将轴套压坏,造成资源的浪费,不利于轴承的生产。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,人工放置轴套的过程中,轴套和轴承座的位置非常容易存在些许偏差,后续压头压入时容易将轴套压坏,造成资源的浪费,不利于轴承的生产,而提出的一种五金连接件生产设备。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

3、一种五金连接件生产设备,包括机台、立架、转盘、多个固定座、五金件以及待压合件,所述立架上安装有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有横截面呈十字形设置的固定杆;

4、固定组件,所述固定组件用于自动固定所述五金件,所述固定组件包括通过第一弹簧设置在所述固定杆上的固定套,所述固定套的横截面呈t形设置,所述固定套内开设有空腔以及两个安装腔,所述空腔底部开设有用于连接所述五金件的通孔,所述空腔内滑动连接有两个滑杆,每个所述滑杆的一端均固定连接有弧形板;

5、所述空腔的下内壁固定连接有圆块,所述圆块上开设有滑动腔,所述滑动腔内滑动连接有横截面呈t形设置的重力杆,所述重力杆的两侧均固定连接有弯折杆,所述重力杆的下端固定连接有横板,所述空腔内设置有两个限位组件。

6、作为一种优选方案,每个所述限位组件均包括滑动安装在所述空腔内部的横杆,所述横杆的横截面呈l形设置,所述横杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端和所述横杆固定连接,所述第二弹簧的另一端和所述空腔的内壁固定连接。

7、作为一种优选方案,所述横板的两侧表面均通过扭转弹簧连接有转动板,所述横板的两侧表面均固定连接有横截面呈l形设置的限位片,所述限位片的端面和对应所述转动板的上表面贴合。

8、作为一种优选方案,所述固定套上滑动连接有两个竖杆,每个所述竖杆上均套设有第三弹簧,所述第三弹簧的一端和所述竖杆固定连接,所述第三弹簧的另一端和所述固定套的下表面固定连接,两个所述竖杆通过环形板连接。

9、作为一种优选方案,所述空腔内滑动连接有限位杆,所述限位杆上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端和所述限位杆固定连接,所述复位弹簧的另一端和所述空腔的内壁固定连接,所述限位杆的一端设置有斜面,其中一个所述竖杆的上端固定连接有挤压杆。

10、作为一种优选方案,每个所述竖杆上均铰接有铰接杆,所述铰接杆远离所述竖杆的一端和对应的所述横杆铰接。

11、作为一种优选方案,每个所述弯折杆的一端均固定连接有挤压块,每个所述滑杆的横截面均呈直角梯形设置,所述滑杆上套设有第四弹簧,所述第四弹簧的一端和所述滑杆固定连接,所述第四弹簧的另一端和所述空腔的内壁固定连接。

12、作为一种优选方案,所述环形板的上表面固定连接有固定圈,所述固定圈的内壁固定连接有第一气囊,所述第一气囊的横截面呈圆环形设置。

13、作为一种优选方案,所述固定杆上固定连接有第二气囊,所述第二气囊的横截面呈圆环形设置,所述第二气囊套设在所述第一弹簧的外侧,所述立架的一侧安装有两个喷头,两个所述喷头通过波纹管和所述第二气囊连接,所述第二气囊上安装有单向阀。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、1、橡胶材质的弧形板表面和五金件的表面紧贴后,在两个弧形板的限制作用下,可以防止五金件和固定套脱离,且对五金件具有一定的定位效果,避免五金件歪斜,以便于五金件和待压合件的完全连接,避免后续五金件和待压合件压合时存在位置偏差,可以有效避免五金件损坏,防止浪费资源,有利于轴承的生产;

16、2、第一气囊移动的过程中,会抵着固定套的表面移动,第一气囊同时发生形变,固定圈可以防止第一气囊向外部膨胀,第一气囊向内部膨胀后其表面则会和五金件的表面紧贴,可以进一步提高五金件的稳定性,避免五金件发生歪斜;

17、3、固定套和固定杆发生相对滑动时,固定套会挤压第二气囊,第二气囊内部的气体则会通过波纹管输送至两个喷头处喷出,喷头喷出的气体则会吹到待压合件上,将待压合件表面附着的杂质吹掉,对待压合件的清洁效果较好,以便于待压合件后续的加工,有利于轴承的生产。



技术特征:

1.一种五金连接件生产设备,其特征在于,包括机台、立架(1)、转盘(2)、多个固定座(3)、五金件(11)以及待压合件(4),所述立架(1)上安装有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有横截面呈十字形设置的固定杆(5);

2.根据权利要求1所述的一种五金连接件生产设备,其特征在于,每个所述限位组件均包括滑动安装在所述空腔(31)内部的横杆(18),所述横杆(18)的横截面呈l形设置,所述横杆(18)上套设有第二弹簧(32),所述第二弹簧(32)的一端和所述横杆(18)固定连接,所述第二弹簧(32)的另一端和所述空腔(31)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种五金连接件生产设备,其特征在于,所述横板(19)的两侧表面均通过扭转弹簧连接有转动板(21),所述横板(19)的两侧表面均固定连接有横截面呈l形设置的限位片(33),所述限位片(33)的端面和对应所述转动板(21)的上表面贴合。

4.根据权利要求2所述的一种五金连接件生产设备,其特征在于,所述固定套(7)上滑动连接有两个竖杆(15),每个所述竖杆(15)上均套设有第三弹簧(25),所述第三弹簧(25)的一端和所述竖杆(15)固定连接,所述第三弹簧(25)的另一端和所述固定套(7)的下表面固定连接,两个所述竖杆(15)通过环形板(30)连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金连接件生产设备,其特征在于,所述空腔(31)内滑动连接有限位杆(26),所述限位杆(26)上套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端和所述限位杆(26)固定连接,所述复位弹簧的另一端和所述空腔(31)的内壁固定连接,所述限位杆(26)的一端设置有斜面,其中一个所述竖杆(15)的上端固定连接有挤压杆(27)。

6.根据权利要求4所述的一种五金连接件生产设备,其特征在于,每个所述竖杆(15)上均铰接有铰接杆(28),所述铰接杆(28)远离所述竖杆(15)的一端和对应的所述横杆(18)铰接。

7.根据权利要求1所述的一种五金连接件生产设备,其特征在于,每个所述弯折杆(23)的一端均固定连接有挤压块(29),每个所述滑杆(24)的横截面均呈直角梯形设置,所述滑杆(24)上套设有第四弹簧(16),所述第四弹簧(16)的一端和所述滑杆(24)固定连接,所述第四弹簧(16)的另一端和所述空腔(31)的内壁固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种五金连接件生产设备,其特征在于,所述环形板(30)的上表面固定连接有固定圈(14),所述固定圈(14)的内壁固定连接有第一气囊(13),所述第一气囊(13)的横截面呈圆环形设置。

9.根据权利要求1所述的一种五金连接件生产设备,其特征在于,所述固定杆(5)上固定连接有第二气囊(6),所述第二气囊(6)的横截面呈圆环形设置,所述第二气囊(6)套设在所述第一弹簧(10)的外侧,所述立架(1)的一侧安装有两个喷头(9),两个所述喷头(9)通过波纹管(8)和所述第二气囊(6)连接,所述第二气囊(6)上安装有单向阀。


技术总结
本发明涉及压合技术领域,尤其涉及一种五金连接件生产设备,包括机台、立架、转盘、多个固定座、五金件以及待压合件,所述立架上安装有液压缸,所述液压缸的驱动端固定连接有横截面呈十字形设置的固定杆;固定组件,所述固定组件用于自动固定所述五金件,所述固定组件包括通过第一弹簧设置在所述固定杆上的固定套,所述固定套的横截面呈T形设置,所述固定套内开设有空腔以及两个安装腔,所述空腔底部开设有用于连接所述五金件的通孔。本发明以便于五金件和待压合件的完全连接,避免后续五金件和待压合件压合时存在位置偏差,可以有效避免五金件损坏,防止浪费资源,有利于轴承的生产。

技术研发人员:练义彬,欧蕾
受保护的技术使用者:深圳市兆亿金属材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23
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