本发明涉及塑料加工混料，具体为一种下料预混式混料机。
背景技术：
1、在塑料产品加工过程中，为了确保塑料的材质性能，需要对多种原料进行混合添加，因此需要使用到混料机对物料进行混匀。
2、现有技术中，如公告号为cn114536578b的一种塑料包装桶生产混料装置，包括混料仓，混料仓上端侧边设有输料装置，混料仓下端设有排料管，混料仓内纵向设置转动轴；转动轴上端设有筛分机构，转动轴下端设有搅拌机构。通过设置筛分机构对进行的物料进行筛分，同时使物料混合分散进入到混料室内，搅拌机构落下的物料进行搅拌混合，有效的对物料进行筛分和混合，使物料混合更加均匀，结构简单，使用便捷，适用于生产中；
3、又如公告号为cn108000742b的一种塑料制品原料混料装置，包括支撑架，所述支撑架的内腔顶部安装有旋转连接件，且旋转连接件的底部与混料箱的顶部连接，所述支撑架顶部中央设有混料电机，所述混料箱底部延伸至横梁底部外侧并开设有混料箱出料口，且混料箱出料口底部与定量出料装置连接，该设备操作简单，进料口为s型避免衣物被卷进混料箱内，切割刀便于切割颗粒较大或粘在一起的塑料制品原料，折型杆有效提高搅拌杆的搅拌力度，便于塑料制品原料搅拌均匀，刮料装置便于清除混料箱内壁黏粘的塑料制品原料，定量出料装置不仅便于控制混料合格的塑料制品原料定时定量的从定量出料口流出，还降低了工作强度；
4、还如公告号为cn108943475b的一种新型易清洁塑料混料装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定连接有外框桶，所述外框桶的底部内壁固定连接有第一搅拌腔，所述第一搅拌腔的顶部连通有第二搅拌腔,所述第二搅拌腔的顶部连通有第三搅拌腔，所述外框桶的底部固定连接有固定框，所述固定框的底部两侧均固定连接有第二连接板，所述第二连接板的底部固定连接有第一电机。该一种新型易清洁塑料混料装置，解决了目前使用的塑料混料装置混料均匀度低，会导致成品质量差，大量物料资源浪费，严重拖慢了工作效率和工艺流程进度，而且没有清洁装置，不利于装置清洗的问题；
5、现有的混料机在使用过程中，多种物料采用分别投放的方式，使得物料在混料机内分堆、分层堆叠，使得需要更长时间的搅拌才能确保混合效果，降低了混合效率，且搅拌机构的搅拌轨迹固定，从而使得搅拌范围较小，使得设备的搅拌效果有限。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种下料预混式混料机，以解决上述背景技术提出的目前市场上混料机在使用过程中，多种物料采用分别投放的方式，使得物料在混料机内分堆、分层堆叠，使得需要更长时间的搅拌才能确保混合效果，降低了混合效率，且搅拌机构的搅拌轨迹固定，从而使得搅拌范围较小，使得设备的搅拌效果有限的问题。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种下料预混式混料机，包括竖直放置的机筒，所述机筒的上端固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有转轴，并且转轴的下部固定安装有绞龙叶，同时机筒的上端对称升降安装有料斗；
3、还包括：固定环，固定安装于两个机筒的下端外侧，所述固定环的外侧转动连接有旋转环；
4、转盘，固定安装于转轴的上部外侧，所述转盘的上表面均匀固定安装有导向块；
5、撒料件，固定安装于转轴上，所述撒料件和旋转环之间连接有预混组件；
6、搅拌组件，安装于转轴的外侧，所述搅拌组件包括固定安装于转轴外侧的导向筒，且导向筒的外侧弹性伸缩安装有搅拌杆，并且导向筒的内侧设置有弹性组件以及敲击组件，实现对撒料件的敲击防堵；
7、支撑环，固定安装于机筒的内侧，所述支撑环的上方转动安装有调节环，且支撑环和调节环弹性连接，并且调节环的下端安装有刮片，实现对机筒内壁的清洁。
8、优选的，所述料斗的下端和机筒的上端内壁之间连接有第一弹簧，且料斗在搅拌过程中通过第一弹簧和机筒过程弹性升降结构。
9、通过采用上述技术方案，使得料斗在电机启动时可以在第一弹簧的弹力作用下进行弹性升降，使得料斗可以对其内侧的物料进行震动、抖散，从而避免料斗下料过程中发生堵塞。
10、优选的，所述转盘的上端对称设置有导向块，且导向块的上端呈斜面结构设置，并且料斗的下端位于导向块的旋转路径上。
11、通过采用上述技术方案，使得电机通过转轴驱动转盘旋转时，转盘上端的导向块会间歇靠近料斗的下端，从而抵触推动料斗进行弹性升降。
12、优选的，所述预混组件和料斗的下端上下对应设置，且预混组件对料斗的下料进行收集、盛接，并且预混组件的下端和撒料件的上端相连接，同时预混组件整体呈漏斗状结构设置。
13、通过采用上述技术方案，使得料斗中的物料可以落向预混组件，并通过预混组件可以将原料导向撒料件中，便于后续对物料的预混。
14、优选的，所述预混组件下端连接的撒料件呈球弧形结构设置，且撒料件上均匀开设有料孔，并且撒料件和转轴同轴设置，而且撒料件的位置低于支撑环的位置。
15、通过采用上述技术方案，使得转轴带动撒料件进行旋转时，可以使得撒料件通过离心力将其内侧盛接的物料进行均匀洒落，使得物料在撒料件中预混后可以均匀洒落、铺设于机筒的内侧，以提高后续的物料混合效率。
16、优选的，所述预混组件包括均匀设置的磨片和胶片，且磨片和胶片均为环形结构设置，并且多个磨片和胶片的直径从上至下逐渐减小，同时胶片的两端分别固定连接于相邻的两个磨片，而且胶片为弹性材料，同时料斗上移过程中通过固定环和旋转环拉伸预混组件，所述预混组件收缩折叠时对物料进行碾压、分散，且预混组件拉伸时对物料进行翻抛、预混。
17、通过采用上述技术方案，使得旋转环拉动预混组件上端时，可以使得相邻磨片竖向远离，此时胶片被拉伸，从而将胶片上的物料进行翻抛，而当磨片复位时，磨片可以配合胶片对物料继续碾压，避免物料粘黏而影响后续的撒料。
18、优选的，所述搅拌杆的上端贴合于调节环的内侧，且调节环的内壁均匀设置有凸块，并且支撑环的上端对称固定设置有固定块，同时固定块和调节环之间连接有第二弹簧。
19、通过采用上述技术方案，使得搅拌杆旋转时接触调节环内壁的凸块时会受到抵触力，从而驱动调节环在支撑环的上表面进行旋转。
20、优选的，所述调节环的下端均匀设置有刮片，且刮片贴合于机筒的内壁，并且刮片旋转过程中对机筒内壁附着的物料进行刮落。
21、通过采用上述技术方案，使得调节环旋转时，可以带动其下端的刮片贴合于机筒的内壁进行滑动，从而实现对机筒内壁附着的物料进行刮落，提高物料的回收率。
22、优选的，所述导向筒和搅拌杆弹性伸缩连接，且弹性组件为固定连接于导向筒和搅拌杆之间的第三弹簧，并且第三弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力。
23、通过采用上述技术方案，使得搅拌杆转动时可以带动调节环进行旋转，而当调节环无法旋转时，可以使得搅拌杆和导向筒进行弹性伸缩调节，进而有效扩大了搅拌杆的搅拌范围，有效提高了搅拌效果。
24、优选的，所述敲击组件包括设置于导向筒内侧的弹性囊件，且导向筒上竖向伸缩安装有敲击件，并且搅拌杆和敲击件粘接于弹性囊件的外侧，同时搅拌杆挤压弹性囊件后推动敲击件进行弹性伸缩，而且敲击件伸缩过程中敲击撒料件。
25、通过采用上述技术方案，使得搅拌杆进行移动时，可以挤压弹性囊件，使得弹性囊件在受压后发生形变进而推动敲击件弹性升降，此时敲击件可以敲击撒料件，使得撒料件可以受到震动实现清堵。
26、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该下料预混式混料机可以在下料过程中对物料进行分散和抛撒，实现物料的充分预混，且在搅拌过程中可以扩大搅拌范围，有效提高了搅拌效果，具体内容如下；
27、1、设置有料斗、转盘和导向块，随着转盘的旋转，可以使得转盘上的导向块间歇经过料斗的下端，使得料斗的下端沿导向块的斜面滑动，进而可以带动多个料斗进行弹性升降调节，从而通过震动作用来促进其内侧物料的排出，有效避免物料堵塞；
28、2、设置有撒料件和预混组件，随着料斗的上移，其可以通过固定环、旋转环配合撒料件对预混组件进行拉伸，使得磨片、胶片进行展开，当磨片、胶片展开时可以对物料进行翻抛，从而实现物料在空中的预混，而当磨片、胶片进行折叠时，可以对落入两者之间的物料进行揉碾，避免物料粘接、成块，随后撒料件旋转时可以对物料进行离心抛撒，进一步提高物料的预混效果；
29、3、设置有支撑环、调节环和刮片，随着搅拌杆的旋转，其可以沿调节环的内壁进行移动，当搅拌杆接触调节环内侧的凸块时，可以带动调节环进行同步弹性旋转，此时调节环下端的刮片可以对机筒的内壁进行自动挂动、清洁，提高物料的回收率；
30、4、设置有导向筒、搅拌杆和敲击件，随着搅拌杆的旋转，当调节环无法继续转动时，搅拌杆会与导向筒进行弹性伸缩，从而扩大了搅拌杆的搅拌范围，同时搅拌杆伸缩过程中会挤压弹性囊件，使得弹性囊件发生弹性形变，形变后的弹性囊件会推动敲击件弹性升降，使得敲击件撞击撒料件，进而实现了撒料件的震动防堵。
1.一种下料预混式混料机，包括竖直放置的机筒(1)，所述机筒(1)的上端固定安装有电机(2)，且电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，并且转轴(3)的下部固定安装有绞龙叶(4)，同时机筒(1)的上端对称升降安装有料斗(5)；
2.根据权利要求1所述的一种下料预混式混料机，其特征在于：所述料斗(5)的下端和机筒(1)的上端内壁之间连接有第一弹簧(6)，且料斗(5)在搅拌过程中通过第一弹簧(6)和机筒(1)过程弹性升降结构。
3.根据权利要求2所述的一种下料预混式混料机，其特征在于：所述转盘(9)的上端对称设置有导向块(10)，且导向块(10)的上端呈斜面结构设置，并且料斗(5)的下端位于导向块(10)的旋转路径上。
4.根据权利要求1所述的一种下料预混式混料机，其特征在于：所述预混组件(12)和料斗(5)的下端上下对应设置，且预混组件(12)对料斗(5)的下料进行收集、盛接，并且预混组件(12)的下端和撒料件(11)的上端相连接，同时预混组件(12)整体呈漏斗状结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种下料预混式混料机，其特征在于：所述预混组件(12)下端连接的撒料件(11)呈球弧形结构设置，且撒料件(11)上均匀开设有料孔，并且撒料件(11)和转轴(3)同轴设置，而且撒料件(11)的位置低于支撑环(15)的位置。
6.根据权利要求1所述的一种下料预混式混料机，其特征在于：所述预混组件(12)包括均匀设置的磨片(1201)和胶片(1202)，且磨片(1201)和胶片(1202)均为环形结构设置，并且多个磨片(1201)和胶片(1202)的直径从上至下逐渐减小，同时胶片(1202)的两端分别固定连接于相邻的两个磨片(1201)，而且胶片(1202)为弹性材料，同时料斗(5)上移过程中通过固定环(7)和旋转环(8)拉伸预混组件(12)，所述预混组件(12)收缩折叠时对物料进行碾压、分散，且预混组件(12)拉伸时对物料进行翻抛、预混。
7.根据权利要求1所述的一种下料预混式混料机，其特征在于：所述搅拌杆(14)的上端贴合于调节环(16)的内侧，且调节环(16)的内壁均匀设置有凸块，并且支撑环(15)的上端对称固定设置有固定块(17)，同时固定块(17)和调节环(16)之间连接有第二弹簧(18)。
8.根据权利要求7所述的一种下料预混式混料机，其特征在于：所述调节环(16)的下端均匀设置有刮片(19)，且刮片(19)贴合于机筒(1)的内壁，并且刮片(19)旋转过程中对机筒(1)内壁附着的物料进行刮落。
9.根据权利要求8所述的一种下料预混式混料机，其特征在于：所述导向筒(13)和搅拌杆(14)弹性伸缩连接，且弹性组件为固定连接于导向筒(13)和搅拌杆(14)之间的第三弹簧(20)，并且第三弹簧(20)的弹力大于第二弹簧(18)的弹力。
10.根据权利要求1所述的一种下料预混式混料机，其特征在于：所述敲击组件包括设置于导向筒(13)内侧的弹性囊件(21)，且导向筒(13)上竖向伸缩安装有敲击件(22)，并且搅拌杆(14)和敲击件(22)粘接于弹性囊件(21)的外侧，同时搅拌杆(14)挤压弹性囊件(21)后推动敲击件(22)进行弹性伸缩，而且敲击件(22)伸缩过程中敲击撒料件(11)。
