燃气轮机排气扩散段安装工装及安装方法与流程

xiaoxiao2026-08-10  6


本发明涉及燃气轮机,具体涉及一种燃气轮机排气扩散段安装工装及安装方法。


背景技术:

1、相关技术中,燃气轮机排气扩散段采用星型支架进行安装,具体地,首先,采用吊具将燃气轮机排气扩散段的片段吊装至星型支架的接口处,且燃气轮机排气扩散段的片段与星型支架的接口匹配;然后,将相邻两个片段进行连接;最后,再将星型支架从燃气轮机排气扩散段上拆下。一方面,燃气轮机排气扩散段的片段难以与星型支架的接口匹配,另一方面,星型支架结构复杂,难以将星型支架从燃气轮机排气扩散段上拆下,导致燃气轮机排气扩散段的安装速度较慢。


技术实现思路

1、本发明提出一种燃气轮机排气扩散段安装工装,以提高燃气轮机排气扩散段的安装速度。

2、本发明的燃气轮机排气扩散段安装工装包括安装架和安装座,所述安装架设有环形的滑轨;所述安装座可拆卸地与所述安装架连接,所述安装座设有滑动部和定位部,所述滑动部与所述滑轨滑动配合,所述定位部用于与燃气轮机排气扩散段的片段定位配合。

3、可选地,所述安装架包括两个支架,每个所述支架均设有所述滑轨,两个所述支架沿所述滑轨的轴向间隔布置;所述安装座包括两个支座,每个所述支座均设有所述滑动部和所述定位部,两个所述支座与两个所述支架一一对应;其中,每个所述支座的所述滑动部与对应的所述支架的所述滑轨滑动配合,两个所述支座的所述定位部分别与所述片段的两端定位配合。

4、可选地,所述滑轨为滑槽,所述滑动部为滑块,两个所述滑轨的槽口相向布置。

5、可选地,所述支架设有连通口,所述连通口与所述滑轨连通,以供所述滑动部进出所述滑轨。

6、可选地,所述连通口设于所述支架的顶部。

7、可选地,所述滑轨的底壁设有多个轴向调节件,多个所述轴向调节件沿所述滑轨的周向间隔布置,所述轴向调节件沿所述滑轨的轴向位置可调地与所述支架连接,所述轴向调节件具有止抵于所述支座的轴向止抵部。

8、可选地,所述滑轨的至少一个侧壁设有多个径向调节件,多个所述径向调节件沿所述滑轨的周向间隔布置,所述径向调节件沿所述滑轨的径向位置可调地与所述支架连接,所述径向调节件具有止抵于所述支座的径向止抵部。

9、可选地,所述定位部为定位槽,两个所述定位部的槽口相向布置。

10、可选地,所述定位部呈圆弧形,所述定位部的圆心与对应的所述滑轨的圆心同轴布置。

11、可选地,每个所述支架包括多个连接段,所述连接段设有配合部,多个所述连接段首尾依次可拆卸地连接,多个所述配合部形成所述滑轨。

12、本发明还提出一种燃气轮机排气扩散段安装方法。

13、本发明的燃气轮机排气扩散段安装方法采用上述任一项所述的燃气轮机排气扩散段安装工装实施,包括以下步骤:

14、将燃气轮机排气扩散段的片段与所述安装座的所述定位部定位配合;

15、将安装座的所述滑动部与所述安装架的所述滑轨滑动配合;

16、所述安装座带动所述燃气轮机排气扩散段的片段滑动至预设位置;

17、将相邻两片所述燃气轮机排气扩散段的片段连接;

18、将所述燃气轮机排气扩散段的片段与所述安装座分离。

19、本发明的燃气轮机排气扩散段安装工装,进行燃气轮机排气扩散段的安装时,可以先将安装座的定位部与燃气轮机排气扩散段的片段定位配合;然后将安装座的滑动部与安装架的滑轨滑动配合;之后安装座带动燃气轮机排气扩散段的片段沿滑轨滑动至预设位置;接着,将相邻两片所述燃气轮机排气扩散段的片段连接;最后,将燃气轮机排气扩散段的片段与安装座分离。

20、通过将安装座可拆卸地与安装架连接,使得可以先将安装座从安装架上拆下,再将安装座的定位部与燃气轮机排气扩散段的片段定位配合,方便将安装座与燃气轮机排气扩散段的片段匹配;且安装架和安装座的整体结构简单,方便将燃气轮机排气扩散段的片段从安装座上拆下,从而可以提高燃气轮机排气扩散段的安装速度。



技术特征:

1.一种燃气轮机排气扩散段安装工装,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的燃气轮机排气扩散段安装工装,其特征在于,所述安装架包括两个支架,每个所述支架均设有所述滑轨,两个所述支架沿所述滑轨的轴向间隔布置;

3.根据权利要求2所述的燃气轮机排气扩散段安装工装,其特征在于,所述滑轨为滑槽,所述滑动部为滑块,两个所述滑轨的槽口相向布置。

4.根据权利要求3所述的燃气轮机排气扩散段安装工装,其特征在于,所述支架设有连通口,所述连通口与所述滑轨连通,以供所述滑动部进出所述滑轨。

5.根据权利要求4所述的燃气轮机排气扩散段安装工装,其特征在于,所述连通口设于所述支架的顶部。

6.根据权利要求3所述的燃气轮机排气扩散段安装工装,其特征在于,所述滑轨的底壁设有多个轴向调节件,多个所述轴向调节件沿所述滑轨的周向间隔布置,所述轴向调节件沿所述滑轨的轴向位置可调地与所述支架连接,所述轴向调节件具有止抵于所述支座的轴向止抵部。

7.根据权利要求3所述的燃气轮机排气扩散段安装工装,其特征在于,所述滑轨的至少一个侧壁设有多个径向调节件,多个所述径向调节件沿所述滑轨的周向间隔布置,所述径向调节件沿所述滑轨的径向位置可调地与所述支架连接,所述径向调节件具有止抵于所述支座的径向止抵部。

8.根据权利要求7所述的燃气轮机排气扩散段安装工装,其特征在于,所述滑轨的两个所述侧壁均设有多个所述径向调节件。

9.根据权利要求2所述的燃气轮机排气扩散段安装工装,其特征在于,所述定位部为定位槽,两个所述定位部的槽口相向布置。

10.根据权利要求9所述的燃气轮机排气扩散段安装工装,其特征在于,所述定位部呈圆弧形,所述定位部的圆心与对应的所述滑轨的圆心同轴布置。

11.根据权利要求2所述的燃气轮机排气扩散段安装工装,其特征在于,每个所述支架包括多个连接段,所述连接段设有配合部,多个所述连接段首尾依次可拆卸地连接,多个所述配合部形成所述滑轨。

12.一种燃气轮机排气扩散段安装方法,其特征在于,采用权利要求1-11中任一项所述的燃气轮机排气扩散段安装工装实施,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种燃气轮机排气扩散段安装工装及安装方法,所述燃气轮机排气扩散段安装工装包括安装架和安装座,所述安装架设有环形的滑轨;所述安装座可拆卸地与所述安装架连接,所述安装座设有滑动部和定位部,所述滑动部与所述滑轨滑动配合,所述定位部用于与燃气轮机排气扩散段的片段定位配合。本发明的燃气轮机排气扩散段安装工装,通过将安装座可拆卸地与安装架连接,使得可以先将安装座从安装架上拆下,再将安装座的定位部与燃气轮机排气扩散段的片段定位配合,方便将安装座与燃气轮机排气扩散段的片段匹配;且安装架和安装座的整体结构简单,方便将燃气轮机排气扩散段的片段从安装座上拆下,从而可以提高燃气轮机排气扩散段的安装速度。

技术研发人员:左丽红,胡权洲,李宏伟,付继祥,高向峰,彭飞
受保护的技术使用者:中国联合重型燃气轮机技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/9/23
转载请注明原文地址:https://www.famiwei.com/read-9025840.html

最新回复(0)