本技术涉及塑料包装袋加工设备，具体是涉及一种生产全生物可降解塑料包装袋用打孔装置。
背景技术：
1、塑料包装袋打孔是指在塑料包装袋的手提处，或者塑料包装袋袋身，通过专门的打孔机打出一些空洞，塑料包装袋是否需要打孔，打孔的位置等，都是根据塑料包装袋包装的产品要求及使用要求来确定。
2、现有的塑料包装袋打孔机一般会根据包装袋的尺寸将打孔机构直接焊接在设备上，或者即使未焊接，工作人员在调节打孔机构的尺寸时也需要进行繁琐操作才能将打孔机构调至合适尺寸，专利号为cn219405630u的中国实用新型专利提供了一种可快速调节打孔机构尺寸的塑料包装袋用打孔装置，此装置通过手轮和螺纹杆的配合，能够实现打孔座相互靠近或者远离，并且通过滑槽的设置能够使打孔座调节更为流畅，但是，此装置的两个打孔座无法单独运动，导致该装置无法满足特殊塑料包装袋的打孔需求，并且滑槽设置在打孔处极易被废料堵塞，若不及时清理，将导致该装置调节尺寸的功能失效，同时由于该装置安装板的高度很低，塑料包装袋的放置将十分吃力，并且每次打孔的包装袋的厚度有限，会严重影响工作效率。
3、因此，现亟需一种塑料包袋用打孔装置，能够一定程度解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的不足，提供了一种既可以调节打孔器与底板间的间距又方便调节打孔器间距离的塑料包装袋用打孔装置。
2、本实用新型通过下述技术方案实现：
3、一种生产全生物可降解塑料包装袋用打孔装置，包括底板和打孔器，所述底板一端上表面水平设置有矩形固定框；
4、所述矩形固定框一侧设置有开口，且其内部垂直设置有滑动机构，所述滑动机构一端水平设有伸缩臂，所述打孔器竖直设置在伸缩臂远离滑动机构的端部；
5、所述滑动机构包括背板、两个滑轨、滑框和两个滑轮；所述背板竖直固定在矩形固定框内，两个所述滑轨水平且对称设置在背板同侧，两个所述滑轮对称且转动设置在滑框同侧，且两个所述滑轮均设置在两个所述滑轨间，所述滑框能够在滑轮与滑轨的配合下实现水平滑动；还包括用于将滑动机构锁止的紧锁机构。
6、进一步的，所述矩形固定框设置在底板上表面，且其内部设有背板，所述背板一侧水平设有两个滑轨，所述滑框一侧设有与滑轨匹配的两个滑轮，所述滑动机构的滑动即通过滑轮在滑轨间的运动实现，当使用者将紧锁装置打开时，滑动机构能够在矩形固定框内水平滑动至所需位置，之后使用者关闭紧锁机构，该滑动机构便能实现固定，由于打孔器设置在滑动机构端部，进而打孔器也实现固定。
7、进一步的，所述紧锁机构包括第二固定杆、定位盘和把手；所述矩形固定框顶部设有滑槽，所述第二固定杆竖直设置在滑框顶部，所述滑框滑动时，所述第二固定杆上端在滑槽内同步运动，所述第二固定杆上端设有外螺纹，所述定位盘一侧设有与外螺纹相匹配的内螺纹孔，所述定位盘水平设置在第二固定杆上端，所述把手设置在所述定位盘上表面。
8、进一步的，所述紧锁装置下端与滑框固定，进而紧锁装置会随着滑框滑动，当滑框滑动至所需位置时，使用者可以旋转紧锁机构上端的把手，由于把手与定位盘固定连接，当使用者旋转把手时，定位盘也随之旋转，当使用者旋转把手使定位盘与矩形固定框接触时，滑框便能实现固定。
9、进一步的，所述底板上表面设有凹槽，所述凹槽上表面设置有升降机构；
10、所述升降机构包括第三支管、第一螺纹杆和控制机构，所述第三支管固定设置在所述凹槽上表面，且所述第三支管内部设有与第一螺纹杆相匹配的内螺纹，所述第一螺纹杆设置在所述第三支管内部；
11、所述控制机构包括电机和支座，所述第三支管上端水平设置有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮中心转轴处设有与第一螺纹杆相匹配的第三内螺纹，所述第一螺纹杆穿设在第一斜齿轮内部，所述第三支管上部水平设有支座，所述电机水平设置在支座上，且所述电机输出端竖直设有与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮。
12、进一步的，所述升降机构还包括套杆和盖板，所述套杆竖直设置在凹槽上表面，所述盖板与凹槽开口相匹配，且所述盖板水平固定在所述套杆及第三螺纹杆上端部。
13、当使用者启动电机时，第二斜齿轮转动，由于第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合，进而第二斜齿轮能够带动第一斜齿轮转动，所述第一斜齿轮转动时便能将第一螺纹杆从第三支管内部旋出，由于盖板固定在第三支管顶部，进而第三支管的升降便能带动盖板的升降，由于打孔器通过矩形固定框固定在盖板上表面，因此打孔器便通过矩形固定框的升降实现升降。
14、进一步的，所述伸缩臂包括固定杆和活动杆；所述固定杆一端与滑框连接，且其另一端设有供活动杆伸缩的第一凹槽，所述打孔器垂直设置在活动杆远离固定杆的端部，所述活动杆外壁水平设有若干第二螺纹孔，所述固定杆端部设有螺纹孔；所述螺纹孔内部穿设有与其匹配的第二螺栓。
15、进一步的，所述矩形固定框内部水平设有第一固定杆，所述第一固定杆活动贯穿于固定杆，所述固定杆能够在第一固定杆上水平滑动，该第一固定杆的设置目的是为进一步加固固定杆，增加该装置的使用寿命。
16、进一步的，所述定位盘外表面设有橡胶套，所述橡胶套可以起到两个作用，一是可以增加定位盘矩形固定框间的摩擦，二是可以减小定位盘矩形固定框接触处的磨损。
17、本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
18、1.本实用新型装置中的打孔器通过独立设置的滑动机构固定，能够避免现有装置中两个打孔器的相对位置无法改变的弊端，能够满足更多应用场景。
19、2.本实用新型装置设有紧锁机构，该紧锁机构设置在滑动机构上端，能够实现滑动机构的快速固定，当使用者将滑动机构滑动至所需位置时，旋转紧锁机构顶部的把手便能将定位盘向下旋转至与矩形固定框接触，进而通过矩形固定框上表面与定位盘下表面间的摩擦力实现对滑动机构的固定。
20、3.本实用新型装置还设置有升降机构，该升降机构能够根据使用需要将打孔器的高度调整至所需位置，避免现有打孔装置中因为打孔器与底板的高度过低而增加塑料袋的放置时间，进而降低使用效率；也可以避免由于打孔器与底板位置固定而减少使用场景的弊端。
1.一种生产全生物可降解塑料包装袋用打孔装置，包括底板（1）和打孔器（6），其特征在于：所述底板（1）一端上表面水平设置有矩形固定框（2）；
2.根据权利要求1所述的一种生产全生物可降解塑料包装袋用打孔装置，其特征在于：所述紧锁机构包括第二固定杆（4）、定位盘（11）和把手（5）；
3.根据权利要求1所述的一种生产全生物可降解塑料包装袋用打孔装置，其特征在于：所述底板（1）上表面设有凹槽（17），所述凹槽（17）上表面设置有升降机构；
4.根据权利要求3所述的一种生产全生物可降解塑料包装袋用打孔装置，其特征在于：所述升降机构还包括套杆（16）和盖板（13），所述套杆（16）竖直设置在凹槽（17）上表面，所述盖板（13）与凹槽（17）开口相匹配，且所述盖板（13）水平固定在所述套杆（16）及第三螺纹杆上端部。
5.根据权利要求4所述的一种生产全生物可降解塑料包装袋用打孔装置，其特征在于：所述伸缩臂包括固定杆（10）和活动杆（9）；所述固定杆（10）一端与滑框连接，且其另一端设有供活动杆（9）伸缩的第一凹槽（17），所述打孔器（6）竖直设置在活动杆（9）远离固定杆（10）的端部，所述活动杆（9）外壁水平设有若干第二螺纹孔（24），所述固定杆（10）端部设有螺纹孔；所述螺纹孔内部穿设有与其匹配的第二螺栓（12）。
6.根据权利要求5所述的一种生产全生物可降解塑料包装袋用打孔装置，其特征在于：所述矩形固定框（2）内部水平设有第一固定杆（3），所述第一固定杆（3）活动贯穿于固定杆（10），所述固定杆（10）能够在第一固定杆（3）上水平滑动。
7.根据权利要求2所述的一种生产全生物可降解塑料包装袋用打孔装置，其特征在于：所述定位盘（11）外表面设有橡胶套。
