本发明涉及玻璃镀膜，具体涉及一种玻璃镀膜生产线用清洗装置。
背景技术：
1、玻璃镀膜是一种在玻璃表面上涂覆一层薄膜的过程，旨在改变玻璃的光学性能、热学性能或其他特性，玻璃镀膜可以实现多种功能，如反射、透明度调节、减少热辐射、阻挡紫外线等，在镀膜前，需要确保玻璃表面干净和光洁，以提供良好的镀膜附着性和最佳的光学性能，因此需要对玻璃表面进行清洁，目前的清洁方式主要依赖水资源对玻璃表面进行清洁。
2、如公告号为cn113877862b的发明提供一种玻璃镀膜生产线用清洗装置，包括传送机构，所述传送机构上滑动有限位机构；所述传送机构上固定有清洗机构；所述清洗机构上滑动有过滤机构；所述过滤机构通过排水机构与清洗机构连通；所述清洗机构上配合安装有烘干室；所述清洗机构上转动有抵触机构；所述抵触机构上连接有过滤机构；清洗机构的设置也便于在对玻璃进行烘干之前可以将玻璃上多余的水流刮除，进而有利于提高烘干室的干燥效果；抵触机构对过滤机构进行抵触，从而便于对从清洗机构中排放的水中含有的杂质进行过滤，同时也便于防止过滤机构堵塞和杂质与玻璃接触时使玻璃表面磨损的情况，一定程度上也有利于对清洗玻璃的水进行重复利用。
3、该现有技术存在以下问题：现有的玻璃镀膜生产线用清洗装置采用传统的水洗方式，需要消耗水资源，增加生产成本，清洗后需要额外的设备和步骤来处理污水和废水，增加工艺复杂性，且水洗后需较长时间干燥，降低生产效率。
4、为此提出一种玻璃镀膜生产线用清洗装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为解决现有的玻璃镀膜生产线用清洗装置采用传统的水洗方式需要消耗水资源，增加生产成本，清洗后需要额外的设备和步骤来处理污水和废水，且水洗后需较长时间干燥，降低生产效率的问题，本发明提供了一种玻璃镀膜生产线用清洗装置。
2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种玻璃镀膜生产线用清洗装置，包括主体，所述主体的侧面固定连接设置防尘盖，所述防尘盖的底部固定连接设置两个结构相同且相互平行的侧板，两个所述侧板的底部均固定连接设置支板，两个所述支板的底部均固定连接设置底脚，所述主体的底部固定连接设置四个结构相同且呈矩形阵列分布的底脚，两个所述侧板相邻的侧面均固定连接设置缆带，两个所述侧板的相邻处贯穿连接设置传送组件和清洗组件以及除污组件且固定连接设置静电发生器，两个所述侧板的底部固定连接设置清洁箱，所述清洁箱的侧面固定连接设置两个结构相同的弯管，所述主体的内壁贯穿连接设置除尘组件且固定连接设置两个结构相同且相互平行的静电消除器。
4、作为本发明进一步的方案，所述传送组件包括第一转轴，所述第一转轴的一端转动连接设置第一电机，所述第一转轴套接设置两个结构相同且相互平行的第一齿轮，两个所述第一齿轮均传动连接设置传动轮，两个所述传动轮均固定连接设置传动轴，两个所述传动轴与两个缆带呈套接设置。
5、作为本发明进一步的方案，所述清洗组件包括第二转轴，所述第二转轴的两端均固定连接设置第一旋钮，所述第二转轴套接设置两个结构相同且相互平行的第二齿轮，两个所述第二齿轮均传动连接设置螺纹杆，两个所述螺纹杆均套接设置固定圈，两个所述螺纹杆的顶部设置支撑轴，所述支撑轴套接设置第一清洁板，两个所述侧板的相邻处固定连接设置第二清洁板，所述第一清洁板的底部和第二清洁板的顶部均固定连接设置橡胶头和数个结构相同且呈直线阵列分布的喷嘴，两个所述弯管的另一端分别与第一清洁板和第二清洁板的侧面固定连接。
6、作为本发明进一步的方案，所述除污组件包括第三转轴，所述第三转轴套接设置清洁棉卷辊，两个所述侧板相邻的一侧均固定连接设置支架，两个所述支架固定连接设置清洁棉卷辊，两个所述清洁棉卷辊结构相同且相互平行设置，所述第三转轴的两端的底部均设置齿条，两个所述齿条的侧面均固定连接设置固定板，两个所述固定板的侧面均转动连接设置第三齿轮，两个所述第三齿轮均传动连接设置传动杆，两个所述传动杆的一侧均固定连接设置第二旋钮。
7、作为本发明进一步的方案，所述除尘组件包括两个结构相同且相互平行的集尘卷辊，两个所述集尘卷辊的侧边均传动连接设置两个结构相同且相互平行的除尘卷辊，两个所述集尘卷辊均套接设置第四转轴，两个所述第四转轴的两端均套接设置固位盘，四个所述固位盘的两侧均固定连接设置转动臂，八个所述转动臂两两相邻的侧面均固定连接设置第一轴承，八个所述第一轴承两两的相邻处均转动连接设置第二轴承，四个所述第二轴承的侧壁均固定连接设置两个结构相同且相互平行设置的固定块，八个所述固定块的另一侧与主体的侧壁固定连接，所述主体的内壁开设两个结构相同且相互平行的长槽，两个所述长槽内均嵌设移动块，两个所述移动块均套接设置两个结构相同且相互平行设置的转盘，四个所述转盘的侧壁均固定连接设置牵引棒，四个所述牵引棒的另一端分别与两个除尘卷辊的两端套接设置。
8、作为本发明进一步的方案，所述主体的内壁的顶部固定连接设置四个结构相同且呈矩形阵列分布的摄像头以及十个结构相同且呈矩形阵列分布的绿光检测灯，十个所述绿光检测灯位于四个摄像头的中间，所述主体远离防尘盖的一侧固定连接设置盖板，所述主体与盖板相邻的一侧固定连接设置显示屏，所述主体与盖板相邻的另一侧固定连接设置吸尘组件。
9、作为本发明进一步的方案，所述吸尘组件包括外壳体，所述外壳体的内部嵌设挡板，所述挡板的侧面固定连接设置两个结构相同且呈直线分布的伺服电机，两个所述伺服电机均转动连接设置风机，所述主体靠近外壳体的一侧开设三个结构相同且相互平行的吸尘口。
10、作为本发明进一步的方案，所述主体的内壁的底部固定连接设置气缸，所述气缸的顶部固定连接设置升降台，所述主体的内部开设三个结构相同且相互平行的移动槽，所述移动槽内嵌设放置板，所述放置板的顶部固定连接设置缓冲垫，所述放置板的侧面固定连接设置拉手，所述放置板的中间开设方槽，所述方槽与升降台相匹配。
11、本发明的有益效果如下：
12、1、本发明采用水清洁喷雾均匀喷洒至玻璃表面，减少了水的消耗，避免水中的杂质对玻璃的损伤，波浪形的橡胶头在刮擦时能够分散压力，减少对玻璃的划伤风险，有效地捕捉和去除水渍、污垢和灰尘，提高清洁效率，同时在清洗组件、除污组件和除尘组件中，均设置调节装置可调节上下距离，适用于不同厚度的玻璃。
13、2、本发明采用静电除尘技术，通过静电发生器将灰尘迅速集于玻璃表面，便于除尘组件有效清除，再通过静电消除器中和或消除玻璃表面的静电荷，减少灰尘吸附和再次附着，保持玻璃表面长期清洁，便于后续镀膜。
14、3、本发明设有摄像头，绿光检测灯和显示器，摄像头能够实时监测清洁效果，确保每片玻璃的清洁程度可视化，绿光检测灯能有效照射出玻璃表面的污垢，提升检测的准确性，通过显示屏将检测结果直观呈现给操作人员，便于快速判断清洁是否合格，减少了不合格产品的流出，优化生产流程，提升产品质量。
1.一种玻璃镀膜生产线用清洗装置，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的侧面固定连接设置防尘盖（2），所述防尘盖（2）的底部固定连接设置两个结构相同且相互平行的侧板（3），两个所述侧板（3）的底部均固定连接设置支板（4），两个所述支板（4）的底部均固定连接设置底脚（6），所述主体（1）的底部固定连接设置四个结构相同且呈矩形阵列分布的底脚（6），两个所述侧板（3）相邻的侧面均固定连接设置缆带（7），两个所述侧板（3）的相邻处贯穿连接设置传送组件（8）和清洗组件（9）以及除污组件（10）且固定连接设置静电发生器（22），两个所述侧板（3）的底部固定连接设置清洁箱（5），所述清洁箱（5）的侧面固定连接设置两个结构相同的弯管（13），所述主体（1）的内壁贯穿连接设置除尘组件（11）且固定连接设置两个结构相同且相互平行的静电消除器（23）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜生产线用清洗装置，其特征在于：所述传送组件（8）包括第一转轴（801），所述第一转轴（801）的一端转动连接设置第一电机（804），所述第一转轴（801）套接设置两个结构相同且相互平行的第一齿轮（803），两个所述第一齿轮（803）均传动连接设置传动轮（802），两个所述传动轮（802）均固定连接设置传动轴（25），两个所述传动轴（25）与两个缆带（7）呈套接设置。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜生产线用清洗装置，其特征在于：所述清洗组件（9）包括第二转轴（901），所述第二转轴（901）的两端均固定连接设置第一旋钮（905），所述第二转轴（901）套接设置两个结构相同且相互平行的第二齿轮（904），两个所述第二齿轮（904）均传动连接设置螺纹杆（902），两个所述螺纹杆（902）均套接设置固定圈（903），两个所述螺纹杆（902）的顶部设置支撑轴（28），所述支撑轴（28）套接设置第一清洁板（906），两个所述侧板（3）的相邻处固定连接设置第二清洁板（908），所述第一清洁板（906）的底部和第二清洁板（908）的顶部均固定连接设置橡胶头（909）和数个结构相同且呈直线阵列分布的喷嘴（907），两个所述弯管（13）的另一端分别与第一清洁板（906）和第二清洁板（908）的侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜生产线用清洗装置，其特征在于：所述除污组件（10）包括第三转轴（1003），所述第三转轴（1003）套接设置清洁棉卷辊（1001），两个所述侧板（3）相邻的一侧均固定连接设置支架（1002），两个所述支架（1002）固定连接设置清洁棉卷辊（1001），两个所述清洁棉卷辊（1001）结构相同且相互平行设置，所述第三转轴（1003）的两端的底部均设置齿条（1004），两个所述齿条（1004）的侧面均设置固定板（1005），两个所述固定板（1005）的侧面均转动连接设置第三齿轮（1006），两个所述第三齿轮（1006）均传动连接设置传动杆（1007），两个所述传动杆（1007）的一侧均固定连接设置第二旋钮（1008）。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜生产线用清洗装置，其特征在于：所述除尘组件（11）包括两个结构相同且相互平行的集尘卷辊（1101），两个所述集尘卷辊（1101）的侧边均传动连接设置两个结构相同且相互平行的除尘卷辊（1102），两个所述集尘卷辊（1101）均套接设置第四转轴（1111），两个所述第四转轴（1111）的两端均套接设置固位盘（1110），四个所述固位盘（1110）的两侧均固定连接设置转动臂（1109），八个所述转动臂（1109）两两相邻的侧面均固定连接设置第一轴承（1107），八个所述第一轴承（1107）两两相邻处均转动连接设置第二轴承（1108），四个所述第二轴承（1108）的侧壁均固定连接设置两个结构相同且相互平行的固定块（1105），八个所述固定块（1105）的另一侧与主体（1）的侧壁固定连接，所述主体（1）的内壁开设两个结构相同且相互平行的长槽（29），两个所述长槽（29）内均嵌设移动块（1106），两个所述移动块（1106）均套接设置两个结构相同且相互平行的转盘（1103），四个所述转盘（1103）的侧壁均固定连接设置牵引棒（1104），四个所述牵引棒（1104）的另一端分别与两个除尘卷辊（1102）的两端套接设置。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜生产线用清洗装置，其特征在于：所述主体（1）的内壁的顶部固定连接设置四个结构相同且呈矩形阵列分布的摄像头（27）以及十个结构相同且呈矩形阵列分布的绿光检测灯（14），十个所述绿光检测灯（14）位于四个摄像头（27）的中间，所述主体（1）远离防尘盖（2）的一侧固定连接设置盖板（16），所述主体（1）与盖板（16）相邻的一侧固定连接设置显示屏（15），所述主体（1）与盖板（16）相邻的另一侧固定连接设置吸尘组件（12）。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃镀膜生产线用清洗装置，其特征在于：所述吸尘组件（12）包括外壳体（1201），所述外壳体（1201）的内部嵌设挡板（1202），所述挡板（1202）的侧面固定连接设置两个结构相同且呈直线分布的伺服电机（1203），两个所述伺服电机（1203）均转动连接设置风机（1205），所述主体（1）靠近外壳体（1201）的一侧开设三个结构相同且相互平行的吸尘口（1204）。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜生产线用清洗装置，其特征在于：所述主体（1）的内壁的底部固定连接设置气缸（21），所述气缸（21）的顶部固定连接设置升降台（17），所述主体（1）的内部开设三个结构相同且相互平行的移动槽（20），所述移动槽（20）内嵌设放置板（18），所述放置板（18）的顶部固定连接设置缓冲垫（26），所述放置板（18）的侧面固定连接设置拉手（19），所述放置板（18）的中间开设方槽（24），所述方槽（24）与升降台（17）相匹配。
